【技术实现步骤摘要】
旋转式干簧管自动焊锡机
本申请属于电子产品加工设备
，尤其涉及一种旋转式干簧管自动焊锡机。
技术介绍
焊锡操作是指在插装好的电子元件的PCB板进行上锡作业的过程。现有电子产品为一种干簧管开关，其结构如图11所示呈“T”型结构，现有技术在进行焊锡操作时一般是人工将工件放在简单治具上进行定位，然后手持烙铁头将几个焊点依次焊接完成，或者是先人工操作将工件精确定位到焊锡预设位后，再由焊锡机械手将工件进行焊锡作业，上述的焊锡过程基本都是靠人工焊接或者人工精准定位，自动化程度低，效率低下，难以满足生产需求，且随着用工成本的日益升高，人工焊锡的方式直接增大了企业的生产成本。
技术实现思路
为解决现有的干簧管焊锡作业基本靠人工焊接或人工精准定位，自动化程度低造成效率低下的问题，本申请提供一种旋转式干簧管自动焊锡机。本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：旋转式干簧管自动焊锡机，包括机架，所述机架上设有旋转定位装置，所述旋转定位装置包括可转动的设置于机架上的转盘，所述转盘上设有多个沿转盘的...
【技术保护点】
1.旋转式干簧管自动焊锡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有旋转定位装置(2)，所述旋转定位装置(2)包括可转动的设置于机架上的转盘(21)，所述转盘(21)上设有多个沿转盘的周向均布间隔设置用于定位装夹干簧管的治具(22)，机架(1)上沿所述转盘(21)的外周环形设置有自动取出干簧管插座并装夹于治具上的插座自动取出组件、自动取出电路板并放置于治具上的电路板自动取出组件、自动取出干簧管并将取出的干簧管磁吸定位于电路板上的干簧管组装机构、以及用于将干簧管焊接于电路板上的自动焊锡装置。/n
【技术特征摘要】
1.旋转式干簧管自动焊锡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有旋转定位装置(2)，所述旋转定位装置(2)包括可转动的设置于机架上的转盘(21)，所述转盘(21)上设有多个沿转盘的周向均布间隔设置用于定位装夹干簧管的治具(22)，机架(1)上沿所述转盘(21)的外周环形设置有自动取出干簧管插座并装夹于治具上的插座自动取出组件、自动取出电路板并放置于治具上的电路板自动取出组件、自动取出干簧管并将取出的干簧管磁吸定位于电路板上的干簧管组装机构、以及用于将干簧管焊接于电路板上的自动焊锡装置。
2.根据权利要求1所述的旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述机架(1)上设有固定于机架的步进电机(20)，所述旋转定位装置(2)还包括连接于所述转盘(21)下端带动转盘转动定位的分割驱动器(23)，所述步进电机(20)的输出轴通过同步带传动机构(24)与分割驱动器(23)连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述插座自动取出组件包括插座组装机构(3)和用于将插座逐一分离出的插座振动盘(30)，所述插座组装机构(3)包括固定于机架(1)上的第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)上设有用于输送插座的第一滑道(32)，所述第一滑道(32)的一端与插座振动盘(30)出料的位置连通，另一端设有插座定位座体(33)，所述插座定位座体(33)上设有用于定位插座的插座接料位，第一支撑架(31)上设有用于夹取出插座接料位上的插座并将夹取的插座放置于治具(22)上的插座夹取机构(34)。
4.根据权利要求3所述的旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述第一支撑架(31)上设有第一横向驱动机构(35)以及由所述第一横向驱动机构(35)带动横向滑动的第一横向滑板(36)，所述第一横向滑板(36)上设有第一竖向驱动机构(37)以及由所述第一竖向驱动机构(37)带动竖向滑动的第一活动支座(38)，所述插座夹取机构(34)设于所述第一活动支座(38)由第一活动支座带动上下移动。
5.根据权利要求3所述的旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述第一支撑架(31)上还设有竖向顶压气缸(39)，所述竖向顶压气缸(39)上设有与顶压气缸的推杆相连可从插座定位座体(33)的插座接料位伸出以顶起插座的顶杆(390)。
6.根据权利要求1所述的旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述电路板自动取出组件包括电路板组装机构(4)和用于将电路板逐一分离出的电路板振动盘(40)，所述电路板组装机构(4)包括固定于机架(1)上的第二支撑架(41)，所述第二支撑架(41)上设有用于输送电路板的第二滑道(42)，所述第二滑道(42)的一端与电路板振动盘(40)出料的位置连通，另一端设有电路板定位座体(43)，所述电路板定位座体(43)上设有用于定位电路板的电路板接料位，第二支撑架(41)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。