一种强力分屑钻制造技术

技术编号:24064369 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-08 23:46
本发明专利技术公开了一种强力分屑钻,包括钻头和钻柄;所述钻头的表面设有二条前后螺旋角近似相等的螺旋槽,钻头分段切削部分由钻头的尖部处开始分别为钻尖切削部分、分屑切削部分和修光切削部分。所述的分屑切削部分包括分屑切削处顶部、钻头前端锥部和其外表面上均匀分布的若干个呈三角形、弧形或正弦曲线状的分屑槽,所述的修光切削部分位于分屑切削部分的尾部。首先通过钻尖切削部分进行定心切削,保证钻头在加工时不会晃动;再通过分屑切削部分对切削热以及切屑进行改良的处理,以提高切削速度进行强力切削和提高刀具使用寿命;最后通过修光切削部分的设置,以进一步提升加工完成孔的尺寸精度和表面质量。

A kind of powerful chip separating drill

【技术实现步骤摘要】
一种强力分屑钻
本专利技术涉及一种强力分屑钻。
技术介绍
钻头是在加工孔的设备的主要切削刀具,钻头在机械的旋转带动下旋转,钻头发生旋转,从而带动整个钻头产生旋转切削运动,钻头在旋转的同时向前进给运动即可在工件上加工出所需的孔特征。根据工件上对孔的不同要求,钻头的规格、形状也会有所差异,现有的钻头在切削时,一方面需要较强的刚性,以需要保证切削效率;另一方面,也需要较强的韧性,以防止钻头损坏、折断等故障发生;同时为了保证切削的顺畅,还需要将切削产生的切屑及时从孔中排出。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种强力分屑钻。一种强力分屑钻,包括钻头和钻柄;所述钻头的表面设有二条螺旋槽,钻头的分段切削部分从钻头的尖部向尾部方向依次为钻尖切削部分、分屑切削部分和修光切削部分组成,所述的分屑切削部分包括分屑切削处顶部、钻头前端锥部和位于钻头前端锥部外表面上若干个均匀分布的分屑槽;所述的修光切削部分位于分屑切削部分的尾部。优选地,所述的钻柄呈三角形、六角形或圆形。优选地,所述分屑槽的数量为2~6个。优选地,所述分屑槽的形状呈三角形、弧形或正弦曲线状。优选地,所述钻尖切削部分处的顶角为φ1,所述的φ1为118°至140°。优选地,所述分屑切削部分的顶角为φ2,所述的φ2为118°至140°。优选地,钻头前端锥部的夹角为φ4,所述的φ4为30°至80°,所述修光切削部分的夹角为φ3。优选地呢,钻头的直径为d,钻尖切削部分的外径直径为d1,所述的d1等于(0.3~0.6)d;钻尖切削部分的长度为l1,所述的l1等于(0.16~0.3)d。优选地,所述的修光切削部分的φ3为6°至15°,所述长度为l3,所述的l3等于(0.5~3.0)mm。优选地,二条螺旋槽钻尖处的螺旋角为20°至35°,外径尺寸从钻尖切削部分渐变至修光切削部分时,每处的螺旋角均保持在20°至35°范围内。有益效果:钻尖切削部分:通过设置向外突起的类似于一个小钻头的钻芯刃形,以此可以保证在切削中定心稳定,且不易产生晃动和颤振。分屑切削部分:加长分削刃同时减薄外刃的切削深度,加在外缘转点的刃尖角能过这些因素提高了切削刃外缘转点处的强度,降低了其单位刃长上的热负荷,通过上述设置可以提高钻头耐用度1-2倍或可增加切削速度10%-20%。分屑切削处顶部:用于将分屑切削部分与钻尖切削部分相连的部分。钻头前端锥部:位于钻头前的锥部部分,主视图上呈倾斜状的一部分,此部分的直径逐渐变大,直至恒定。当外缘部分的锋角φ较小时,切削刃加长则将使切削转矩稍有增加。为此设计了多段分屑槽:减小了切屑形成的塑性变形,减小了切屑的卷曲程度。保证排屑通畅,降低切削力,提高耐用度。修光切削部分:位于分屑切削部分的后端,与分屑切削部分不同,修光切削部分没有分屑槽,而是通过设置较小的锋角φ,对加工的孔壁进行加工,可以有效的减小切屑瘤形成,提高孔的表面质量。附图说明图1是一种强力分屑钻的结构示意图;图2是头部结构放大图;1.钻尖切削部分2.分屑切削部分21.分屑切削处顶部22.分屑槽23.钻头前端锥部3.修光切削部分4.螺旋槽5.钻柄。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示,一种强力分屑钻,包括钻头切削部分和钻柄5;所述钻头的表面设有二条前后螺旋角近似相等的螺旋槽4,钻头分段切削部分由钻尖切削部分1、分屑切削部分2和修光切削部分3三部分组成。所述的分屑切削部分2包括分屑切削处顶部21、钻头前端锥部23和其外表面上均匀分布的若干个呈正弦曲线状的分屑槽22,所述的修光切削部分3位于分屑切削部分2的尾部。如图1所示,钻尖切削部分1的夹角为φ1,所述的φ1为135°;分屑槽的槽壁夹角为φ2,所述的φ2为135°;修光切削部分3的夹角为φ3,所述的φ3为10°;钻头前端锥部的夹角为φ4,所述的φ4为40°;钻尖切削部分处的外径直径为d1,d1为0.4d;其长度为l1,所述的l1为0.2d;修光切削部分的长度为l3,所述的l3为0.15d;自钻尖d1渐变至修光切削部分时,其每处的螺旋角均保持在20°至35°范围内。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强力分屑钻,其特征在于,包括钻头和钻柄;所述钻头的表面设有螺旋槽,由钻头的尖部向尾部方向依次为钻尖切削部分、分屑切削部分和修光切削部分组成,所述的分屑切削部分包括分屑切削处顶部、钻头前端锥部和位于钻头前端锥部外表面的若干个均匀分布的分屑槽;所述的修光切削部分位于分屑切削部分的尾部。/n

【技术特征摘要】
1.一种强力分屑钻,其特征在于,包括钻头和钻柄;所述钻头的表面设有螺旋槽,由钻头的尖部向尾部方向依次为钻尖切削部分、分屑切削部分和修光切削部分组成,所述的分屑切削部分包括分屑切削处顶部、钻头前端锥部和位于钻头前端锥部外表面的若干个均匀分布的分屑槽;所述的修光切削部分位于分屑切削部分的尾部。


2.根据权利要求1所述的一种强力分屑钻,其特征在于,所述的钻柄呈三角形、六角形或圆形。


3.根据权利要求1所述的一种强力分屑钻,其特征在于,所述分屑槽的数量为2~6个。


4.根据权利要求3所述的一种强力分屑钻,其特征在于,所述分屑槽的形状呈三角形、弧形或正弦曲线状。


5.根据权利要求1所述的一种强力分屑钻,其特征在于,所述钻尖切削部分处的顶角为φ1,所述的φ1为118°至140°。


6.根据权利要求1所述的一种强力分屑钻,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦余华
申请(专利权)人:江苏爵克数控刀具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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