【技术实现步骤摘要】
一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头
本技术涉及钻头生产
,特别是涉及一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头。
技术介绍
图1为汽车发动机内常用的螺栓体3,包括圆柱体31,在圆柱体31上穿透设置有四个侧孔32,在生产制备过程中,现有技术通常是在圆柱体31面直接打孔得到侧孔,然而打孔的过程不可避免存在翻边毛刺的现象,后续还需人工单独去毛刺,生产效率较低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头,可一并实现侧孔打通和倒角去毛刺的过程,减少了车削工艺的繁琐性,无需人工单独去除毛刺,而且去刺效果好,产品外观均匀,有效减少人工耗时,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头,包括柄部和刃部,所述柄部和所述刃部一体设置,所述刃部包括依次设置的第一刃口、刃口环槽和第二刃口,所述第二刃口靠近所述柄部设置,所述第一刃口、刃口环槽和第二刃口之间的长度比例为3:2.1:8,所述第一刃口顶端的切削锥角为140°,所述刃口环槽包括槽底面和设置在两侧的倾斜面,每一所述倾斜面与竖直方向的夹角为45°。优选的,所述第一刃口的主体直径小于所述的第二刃口的主体直径。优选的,所述刃部采用K40硬质合金钢材质。优选的,所述刃部的表面设置有AlCrN涂层。优选的,所述柄部采用圆柱体结构。本技术的有益效果是:本技术提供的一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头,可一并实现侧孔打通和倒角去毛刺的过程 ...
【技术保护点】
1.一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头,其特征在于:包括柄部(1)和刃部(2),所述柄部(1)和所述刃部(2)一体设置,所述刃部(2)包括依次设置的第一刃口(21)、刃口环槽(22)和第二刃口(23),所述第二刃口(23)靠近所述柄部(1)设置,所述第一刃口(21)、刃口环槽(22)和第二刃口(23)之间的长度比例为3:2.1:8,所述第一刃口(21)顶端的切削锥角为140°,所述刃口环槽(22)包括槽底面(221)和设置在两侧的倾斜面(222),每一所述倾斜面(222)与竖直方向的夹角为45°。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺栓体侧孔加工用台阶麻花非标钻头,其特征在于:包括柄部(1)和刃部(2),所述柄部(1)和所述刃部(2)一体设置,所述刃部(2)包括依次设置的第一刃口(21)、刃口环槽(22)和第二刃口(23),所述第二刃口(23)靠近所述柄部(1)设置,所述第一刃口(21)、刃口环槽(22)和第二刃口(23)之间的长度比例为3:2.1:8,所述第一刃口(21)顶端的切削锥角为140°,所述刃口环槽(22)包括槽底面(221)和设置在两侧的倾斜面(222),每一所述倾斜面(222)与竖直方向的夹角为45°。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢颖杰,刘健全,
申请(专利权)人:苏州孚莱博精密金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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