一种建筑用龙骨预埋槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用龙骨预埋槽，包括C型槽，所述C型槽的两侧设置有槽钢侧壁，且C型槽的底部设置有连接座，所述连接座的下方设置有锚杆，且锚杆通过锚杆连接件用螺纹固定在连接座的底部，所述两侧槽钢侧壁上均设置有凸台，且凸台的上表面设置有齿装条纹，所述凸台的一侧下方设置有定位卡扣，且凸台的另一侧设置有龙骨安装槽，所述凸台上设置有安装定位孔。本实用新型专利技术通过在凸台表面的齿装条纹可以增加与防滑垫圈的摩擦力，通过卡槽与带台阶螺栓配合，在螺栓定紧时防止螺栓位移，通过锚杆连接座上的螺纹固定连接座，可以增强锚杆的强度，可避免因冲压或焊接锚接引起的锚杆断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
，具体为一种建筑用龙骨预埋槽。
技术介绍
预埋槽道是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑物上结构的锚固连接，以利于外部工程设备基础的安装固定。目前，建筑领域采用的预埋槽道尽管形式各异，但无外乎由预埋槽体连接座和固定于连接座上的预埋筋组成，所采用的连接座通常为C形或U形(也称为深度C形)，连接座的底部固定有加强筋。施工时加强筋以及连接座开口面以下均预埋在混凝土介质中，浇注凝固后预埋槽道嵌入混凝土中，以用于后续构件或幕墙、石材等的锚固。这类预埋槽道结构简单，在锚固强度要求不高的场合应用广泛。现有的预埋槽道存在着锚固强度低，使用效果差，使用寿命短等缺点。因此需要一种建筑用龙骨预埋槽，预埋槽道的抗拉强度、屈服强度、疲劳强度，以提高产品的安全等级
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用龙骨预埋槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用龙骨预埋槽，包括C型槽，所述C型槽的两侧设置有槽钢侧壁，且C型槽的底部设置有连接座，所述连接座的下方设置有锚杆，所述锚杆的前端设置有锚杆连接件，且锚杆连接件的顶部设置有螺纹，所述锚杆通过锚杆连接件顶部的螺纹固定在连接座的底部，所述两侧槽钢侧壁上均设置有凸台，且凸台的上表面设置有齿装条纹，所述凸台的一侧下方设置有定位卡扣，且凸台的另一侧设置有龙骨安装槽，所述凸台上设置有安装定位孔，且安装定位孔至少设置有
两个。优选的，所述连接座上设置有连接座螺纹通孔，且连接座螺纹通孔至少设置有两个。优选的，所述锚杆至少设置有两个，且两个锚杆的下方均设置有预埋底座。优选的，所述预埋底座通过底座固定器固定在锚杆的底部。优选的，所述龙骨安装槽的底部设置有卡槽。优选的，所述C型槽与槽钢侧壁之间通过加强筋固定。优选的，所述凸台、槽钢侧壁、C型槽与锚杆上均设置有防锈涂层。优选的，所述卡槽的底部设置有凸点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用龙骨预埋槽通过在凸台表面的齿装条纹可以增加与防滑垫圈的摩擦力，通过卡槽与带台阶螺栓配合，在螺栓定紧时防止螺栓位移，通过连接座可以在放置紧固螺栓时根据要求进行长方向调节，通过预埋底座与底座固定器可以方便混泥土的掩埋，将预埋底座预埋在墙体混泥土中防止预埋槽因外力移动，通过在卡槽底座设置凸点，与带台阶螺栓上的齿状条纹或凸点配合，在螺栓锁紧时增加摩擦力，防止螺栓位移，通过在预埋槽的表面涂抹防锈涂层可以提高预埋槽的使用寿命，避免腐蚀，通过锚杆连接座上的螺纹固定连接座，可以增强锚杆的强度，可避免因冲压或焊接锚接引起的锚杆断裂。附图说明图1为本技术一种建筑用龙骨预埋槽的结构示意图；图2为本技术一种建筑用龙骨预埋槽的C形槽结构示意图；图3为本技术一种建筑用龙骨预埋槽的凸台的结构示意图；图4为本技术一种建筑用龙骨预埋槽的锚杆的结构示意图。图中：1凸台、2龙骨安装槽、3齿装条纹、4定位卡扣、5卡槽、6槽钢
侧壁、7安装定位孔、8C型槽、9连接座螺纹通孔、10连接座、11加强筋、12锚杆连接件、13锚杆、14底座固定器、15预埋底座、16防锈涂层、17凸点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用龙骨预埋槽，包括C型槽8，所述C型槽8的两侧设置有槽钢侧壁6，且C型槽8的底部设置有连接座10，所述连接座10的下方设置有锚杆13，所述锚杆13的前端设置有锚杆连接件12，且锚杆连接件12的顶部设置有螺纹，所述锚杆13通过锚杆连接件12顶部的螺纹固定在连接座10的底部，通过锚杆连接座12上的螺纹固定锚杆连接座12，可以增强锚杆13的强度，可避免因冲压或焊接锚接引起的锚杆12断裂，所述两侧槽钢侧壁6上均设置有凸台1，且凸台1的上表面设置有齿装条纹3，在凸台1上的齿装条纹3可以根据使用环境使用凸点17代替，所述凸台1的一侧下方设置有定位卡扣4，通过定位卡扣4方便预埋槽的安装与相互定位，且凸台1的另一侧设置有龙骨安装槽2，所述凸台1上设置有安装定位孔7，且安装定位孔7至少设置有两个，通过多个安装定位孔7方便预埋槽上部件的安放。所述连接座10上设置有连接座螺纹通孔9，且连接座螺纹通孔9至少设置有两个，所述锚杆13至少设置有两个，根据预埋槽的长度不同可以选择不同数量的锚杆，且两个锚杆13的下方均设置有预埋底座15，通过将预埋底座15预埋在墙面混凝土内可以防止预埋槽因外力移动，所述预埋底座15通过底
座固定器14固定在锚杆13的底部，所述龙骨安装槽2的底部设置有卡槽5，所述C型槽8与槽钢侧壁6之间通过加强筋11固定，通过加强筋11可以提高预埋槽的使用寿命和工作强度，所述凸台1、槽钢侧壁6、C型槽8与锚杆13上均设置有防锈涂层16，通过在预埋槽的表面涂抹防锈涂层16可以提高预埋槽的使用寿命，避免腐蚀，所述卡槽5的底部设置有凸点17通过在卡槽5底部设置有凸点17，与带台阶螺栓上的齿状条纹或凸点配合，在螺栓锁紧时增加摩擦力，防止螺栓位移。本技术改进在于：该建筑用龙骨预埋槽通过在凸台1表面的齿装条纹3可以增加与防滑垫圈的摩擦力，通过在凸台1下方的定位卡扣4使预埋槽的安装与定位更加精准和方便，通过卡槽5与带台阶螺栓配合，在螺栓定紧时防止螺栓位移，通过连接座10可以在放置紧固螺栓时根据要求进行长方向调节，通过加强筋11可以提高掩埋槽的使用寿命和安全等级，通过预埋底座15与底座固定器14可以方便混泥土的掩埋与安装，将预埋底座15预埋在墙体混泥土中防止预埋槽因外力移动，通过卡槽5上的凸点17与带台阶螺栓上的齿状条纹或凸点配合，在螺栓锁紧时增加摩擦力，防止螺栓位移，通过在预埋槽的表面涂抹防锈涂层16可以提高预埋槽的使用寿命，避免腐蚀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用龙骨预埋槽，包括C型槽(8)，其特征在于：所述C型槽(8)的两侧设置有槽钢侧壁(6)，且C型槽(8)的底部设置有连接座(10)，所述连接座(10)的下方设置有锚杆(13)，所述锚杆(13)的前端设置有锚杆连接件(12)，且锚杆连接件(12)的顶部设置有螺纹，所述锚杆(13)通过锚杆连接件(12)顶部的螺纹固定在连接座(10)的底部，所述两侧槽钢侧壁(6)上均设置有凸台(1)，且凸台(1)的上表面设置有齿装条纹(3)，所述凸台(1)的一侧下方设置有定位卡扣(4)，且凸台(1)的另一侧设置有龙骨安装槽(2)，所述凸台(1)上设置有安装定位孔(7)，且安装定位孔(7)至少设置有两个。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用龙骨预埋槽，包括C型槽(8)，其特征在于：所述C型槽(8)的两侧设置有槽钢侧壁(6)，且C型槽(8)的底部设置有连接座(10)，所述连接座(10)的下方设置有锚杆(13)，所述锚杆(13)的前端设置有锚杆连接件(12)，且锚杆连接件(12)的顶部设置有螺纹，所述锚杆(13)通过锚杆连接件(12)顶部的螺纹固定在连接座(10)的底部，所述两侧槽钢侧壁(6)上均设置有凸台(1)，且凸台(1)的上表面设置有齿装条纹(3)，所述凸台(1)的一侧下方设置有定位卡扣(4)，且凸台(1)的另一侧设置有龙骨安装槽(2)，所述凸台(1)上设置有安装定位孔(7)，且安装定位孔(7)至少设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种建筑用龙骨预埋槽，其特征在于：所述连接座(10)上设置有连接座螺纹通孔(9)，且连接座螺纹通孔(9)至少设置有两个。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁军，
申请(专利权)人：林仁军，
类型：新型
国别省市：浙江;33