烟草制丝喂料机以及烟丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟草制丝喂料机以及烟丝生产设备，烟草制丝喂料机包括：第一输送部(6)，用于将物料向高处输送；储料仓(2)，设置在第一输送部(6)的底端，用于向第一输送部(6)提供待输送的物料；料位检测部(4)，安装在储料仓(2)的外侧，用于检测储料仓(2)内的物料的高度；以及防护部件(5)，相对于储料仓(2)固定并罩设在料位检测部(4)的外侧。应用本实用新型专利技术的技术方案，防护部件(5)相对于储料仓(2)固定并罩设在料位检测部(4)的外侧，以防止工作人员在对喂料机进行维护时误碰料位检测部(4)，从而改善了现有技术中存在的料位检测部(4)因误碰而失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
烟草制丝喂料机以及烟丝生产设备
本技术涉及制烟设备领域，具体而言，涉及一种烟草制丝喂料机以及烟丝生产设备。
技术介绍
烟丝生产设备包括烟草制丝喂料机，喂料机包括用于将物料向高处输送的第一输送部、设置在第一输送部的底端并用于为第一输送部提供待输送的物料的储料仓和用于检测储料仓内的物料高度的料位检测部。喂料机还包括设置在储料仓内的第二输送部，第二输送部用于将储料仓内的物料朝第一输送部的底端输送。第一输送部包括第一传送带，第二输送部包括第二传送带。料位检测部包括光电检测部件，光电检测部件包括用于发射光电信号的发射部件和用于接收光电信号的接收部件，发射部件和接收部件分别安装在储料仓的两侧。为了方便接收部件接收光电检测信号及调整光电信号的发射高度，发射部件和接收部件均与储料仓通过玻璃板隔开。烟丝生产设备通过料位检测部对相应的区域的物料进行存在性检测，若相应的区域存在物料则光电信号被遮住，接收部件接收不到发射部件发来的光信号。料位检测部对储料仓内的物料进行高低料位控制，从而实现定量喂料，使烟丝烟叶等物料能够连续均匀地被输送，最终实现对制丝生产线前后工序的物料缓冲及均衡物料输送的功能。但是，由于料位检测部直接暴露在生产环境中，在制丝的生产环境下，平时就很容易堆积烟尘烟末，导致料位检测部的透光性不良，影响检测。而在日常保养的时候，工作人员利用高压空气对设备进行喷吹时或者工作人员拿拖把清洁时，经常不小心打到料位检测部，使料位检测部被碰歪并导致信号丢失测不准，影响到后面的生产，甚至有时候料位检测部直接被碰坏。r>
技术实现思路
本技术旨在提供一种烟草制丝喂料机以及烟丝生产设备，以改善现有技术中存在的工作人员对喂料机进行维护时料位检测部容易被误碰而导致料位检测部失效的问题。根据本技术实施例的一个方面，本技术提供了一种烟草制丝喂料机，烟草制丝喂料机包括：第一输送部，用于将物料向高处输送；储料仓，设置在第一输送部的底端，用于向第一输送部提供待输送的物料；料位检测部，安装在储料仓的外侧，用于检测储料仓内的物料的高度；以及防护部件，相对于储料仓固定并罩设在料位检测部的外侧。可选地，防护部件至少部分设置在料位检测部的上方。可选地，防护部件沿料位检测部的周向布置。可选地，防护部件包括沿料位检测部的周向并排布置的多个板状部件。可选地，多个板状部件是一体的。可选地，防护部件包括沿料位检测部的周向延伸的弧形部件。可选地，防护部件沿料位检测部的周向延伸的角度为α，其中，90°<α<360°。可选地，120°<α<270°。可选地，料位检测部包括安装在储料仓的一侧的检测信号发射部件和安装在储料仓的另一侧的检测信号接收部件；以及防护部件包括罩设在检测信号发射部件的外侧的第一防护部件和罩设在检测信号接收部件的外侧的第二防护部件。根据本技术的另一方面，还提供了一种烟丝生产设备，烟丝生产设备包括上述的烟草制丝喂料机。应用本技术的技术方案，防护部件相对于储料仓固定并罩设在料位检测部的外侧，以防止工作人员在对喂料机进行维护时误碰料位检测部，从而改善了现有技术中存在的料位检测部因误碰而失效的问题。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术的实施例的烟草制丝喂料机的结构示意图；以及图2示出了本技术的实施例的烟草制丝喂料机的局部放大图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本实施例的烟草制丝喂料机的结构示意图，图2示出了本实施例的烟草制丝喂料机的局部的放大图。结合图1和图2所示，本实施例的烟草制丝喂料机包括用于将物料向高处输送的第一输送部6、用于向第一输送部6提供待输送的物料的储料仓2、用于检测储料仓2内的物料高度的料位检测部4和用于防护料位检测部4的防护部件5。储料仓2设置在第一输送部6的底端，烟草制丝喂料机还包括设置在储料仓2内的第二输送部3，第二输送部2用于将储料仓2内的物料朝第一输送部6的底端输送。其中，第一输送部6包括第一传送带。第二输送部3包括第二传送带。烟草制丝喂料机包括向储料仓2引入物料的进料部1和用于将被第一输送部6输送至高处的物料排出的出料部7。料位检测部4安装在储料仓2的外侧。料位检测部4包括安装在储料仓2的一侧的检测信号发射部件和安装在储料仓2的另一侧的检测信号接收部件。检测信号发射部件包括光电信号发射部件，检测信号接收部件包括光电信号接收部件。防护部件5相对于储料仓2固定并罩设在料位检测部4的外侧，以防止工作人员在对喂料机进行维护时误碰料位检测部4，从而改善了现有技术中存在的料位检测部4因误碰而失效的问题。防护部件5包括罩设在检测信号发射部件的外侧的第一防护部件和罩设在检测信号接收部件的外侧的第二防护部件。防护部件1至少一部分设置在料位检测部4的上方，以防止由储料仓2或第一输送部6溢出的物料堆积在料位检测部4上而影响料位检测部4的正常工作。结合图1和图2所示，料位检测部4的信号发射端或接收端朝向储料仓2。防护部件5沿料位检测部4的周向布置。本实施例中，防护部件5包括沿料位检测部4的周向并排布置的多个板状部件。优选地，多个板状部件是一体的。在另一些实施例中，防护部件5包括沿料位检测部4的周向延伸的弧形部件。防护部件5沿料位检测部4的周向延伸的角度为α，其中，90°<α<360°。优选地，120°<α<270°。本实施例中，在料位检测部4的外侧设置有防护部件5，防护部件5为半开放式的五边形结构，防护部件5固定在料位检测部4上方的防护铁栏上，以将料位检测部保护起来，且不影响料位检测部4的正常使用。在对料位检测部4和半开放型的防护部件5进行清洁时，这种五边形半开放式的设计，在防护部件5下方留有足够的空间，方便用抹布擦拭等清洁保养的工作，有利于后期对料位检测部4和半开放型的防护部件5进行保养维护。如图1和2所示，在对喂料机进行保养维护的时候，防护部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草制丝喂料机，其特征在于，包括：/n第一输送部(6)，用于将物料向高处输送；/n储料仓(2)，设置在所述第一输送部(6)的底端，用于向所述第一输送部(6)提供待输送的物料；/n料位检测部(4)，安装在所述储料仓(2)的外侧，用于检测储料仓(2)内的物料的高度；以及/n防护部件(5)，相对于所述储料仓(2)固定并罩设在所述料位检测部(4)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝喂料机，其特征在于，包括：
第一输送部(6)，用于将物料向高处输送；
储料仓(2)，设置在所述第一输送部(6)的底端，用于向所述第一输送部(6)提供待输送的物料；
料位检测部(4)，安装在所述储料仓(2)的外侧，用于检测储料仓(2)内的物料的高度；以及
防护部件(5)，相对于所述储料仓(2)固定并罩设在所述料位检测部(4)的外侧。


2.根据权利要求1所述的烟草制丝喂料机，其特征在于，所述防护部件(5)至少部分设置在所述料位检测部(4)的上方。


3.根据权利要求1所述的烟草制丝喂料机，其特征在于，所述防护部件(5)沿所述料位检测部(4)的周向布置。


4.根据权利要求3所述的烟草制丝喂料机，其特征在于，所述防护部件(5)包括沿所述料位检测部(4)的周向并排布置的多个板状部件。


5.根据权利要求4所述的烟草制丝喂料机，其特征在于，多个所述板状部件是一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉铧，赖敏东，黄松，曲修虎，刘喜利，赖如超，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35