搅打装置及充气机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种搅打装置，包括制冷筒、设于制冷筒内的搅打组件及驱动搅打组件的动力装置，制冷筒的筒壁内设有冷却腔，动力装置具有输出轴，搅打组件包括固设于制冷筒内的搅拌件、套设于搅拌件外围的旋转筒，输出轴与旋转筒连接并用于驱动旋转筒绕其轴线旋转，搅拌件包括两个关于旋转筒的轴线对称设置的搅拌棒，旋转筒的筒壁上设有多个通孔，旋转筒的外周面上固设有刮刀，刮刀的刀刃与制冷筒的筒壁间隙配合。本实用新型专利技术还提供一种采用该搅打装置的充气机。本实用新型专利技术提供的搅打装置及充气机可以有效避免浆料凝固在缸体内壁上的问题。

Agitator and inflator

【技术实现步骤摘要】
搅打装置及充气机
本技术涉及充气食品加工
，尤其涉及一种搅打装置及采用该搅打装置的充气机。
技术介绍
充气巧克力、类巧克力食品、充气糖果(海绵糖、泡泡糖、明胶、奶糖等)等充气食品是将空气、氮气、二氧化碳等气体分散于溶化后呈液态或半固体中的分散体系。充气食品一方面具有组织结构和外观上的优越性，而且利于咀嚼和风味传递，也降低了成本，另一方面气体的加入可以减少能量的摄入，因此从健康的角度考虑，充气食品在满足人们对美食的追求的同时又倡导了健康饮食。现有的充气方法有：通气法、搅打法、减压法、混入泡沫或多孔物料等。相关技术中的一种巧克力和类巧克力食品充气机(申请号为2016103745867)通过旋转搅拌叶组在缸体内对浆料和气体预混合后的混合料进行搅打，而且在缸体上设有冷却腔，通过在冷却腔内充入冷却液以冷却浆料。然而，由于冷却液的温度远远低于缸体内的浆料的温度，会导致浆料凝固在缸体内壁上，浆料凝固在缸体内壁不仅会阻碍旋转搅拌叶组搅打浆料，而且会导致冷却效果降低，从而不利于浆料中气泡的稳定。因此，有必要提供一种新的搅打装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅打装置及采用该搅打装置的充气机，该搅打装置及采用该搅打装置的充气机可以有效避免浆料凝固在缸体内壁上的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种搅打装置，包括制冷筒、设于所述制冷筒内的搅打组件及驱动所述搅打组件的动力装置，所述制冷筒的筒壁内设有冷却腔，所述动力装置具有输出轴，所述搅打组件包括固设于所述制冷筒内的搅拌件、套设于所述搅拌件外围的旋转筒，所述输出轴与所述旋转筒连接并用于驱动所述旋转筒绕其轴线旋转，所述搅拌件包括两个关于所述旋转筒的轴线对称设置的搅拌棒，所述旋转筒的筒壁上设有多个通孔，所述旋转筒的外周面上固设有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述制冷筒的筒壁间隙配合。优选地，所述刮刀呈平板状。优选地，所述刮刀刀刃上任一点与所述旋转筒的轴线的连线与所述刮刀的夹角为45°。优选地，所述刮刀通过固定组件固定在所述旋转筒的外周面上，所述固定组件包括固定在所述旋转筒的外周面上的固定座和固定件，所述固定座上设有卡槽，所述刮刀远离其刀刃的一端卡设于所述卡槽内，所述固定件与所述刮刀连接，且所述固定件位于所述固定座与所述刮刀的刀刃之间。优选地，所述制冷筒包括筒体、及分别设于所述筒体两端并与所述筒体可拆卸连接的出料盖和连接座，所述冷却腔位于所述筒体的筒壁内，所述输出轴穿过所述连接座且二者之间设有轴封，其中，所述出料盖上设有排料口，所述连接座上设有入料口。优选地，所述搅拌件的一端固定在所述出料盖上，其另一端通过旋转环与所述输出轴连接；所述旋转筒远离所述输出轴的一端通过旋转环固定在所述出料盖上，其中，所述搅拌件和所述旋转筒与旋转环插接。优选地，所述筒体包括第一筒体、套设于所述第一筒体外围的第二筒体以及连接件，所述第一筒体沿其轴线方向的两端分别设有所述连接件，且所述连接件与所述第一筒体和所述第二筒体围合形成所述冷却腔，所述出料盖和所述连接座分别与对应的所述连接件连接。优选地，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置。优选地，所述制冷筒的外围包覆有保温层。本技术还提供一种充气机，所述充气机包括上述中任一项所述的搅打装置。本技术的技术方案具有以下优点或有益效果：通过在旋转筒的筒壁上设置多个通孔，使得旋转筒绕其轴线旋转过程中可以对浆料进行搅打，同时，搅拌件的存在使得浆料在旋转筒旋转产生的离心力作用下不会向旋转筒的轴线处集中；而由于通入冷却腔内的冷却液与浆料的温差较大，容易导致靠近制冷筒筒壁的浆料凝固在制冷筒的筒壁上，而凝固在制冷筒筒壁上的浆料会导致浆料的冷却效果降低，不利于浆料中气泡的稳定，因此，在旋转筒的外周面上固设刮刀，一方面可以防止浆料凝固在制冷筒的筒壁上，另一方面刮刀也可以对浆料进行搅打。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术提供的预混合装置的一较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的预混合装置的柱塞处于上止点位置时的结构示意图；图3为本技术提供的预混合装置的柱塞处于上止点和下止点之间的位置时的结构示意图；图4为本技术提供的预混合装置的柱塞处于下止点位置时的结构示意图；图5为图2所示的预混合装置中吸气阀的结构示意图；图6为图3所示的预混合装置中a部分的放大图；图7为本技术提供的搅打装置的一较佳实施例的结构示意图；图8为图7所示的搅打装置中另一角度的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种充气机包括如图1至图4所示的预混合装置1以及如图7和图8所示的搅打装置3。浆料和气体在预混合装置1内进行预混合，预混合后的浆料进入搅打装置3进行搅打。其中，气体可以是空气、氮气、二氧化碳等气体，当氮气和二氧化碳作为含油脂的充气食品的充气气体时，可以延缓油脂氧化。请结合参阅图1至图4，预混合装置1包括管状的壳体11及柱塞12，壳体11围绕柱塞12并与柱塞12同轴设置，且壳体11与柱塞12滑动配合，以使得柱塞12可在壳体11内往复运动(即柱塞12在上止点位置和下止点位置之间往复运动，上止点位置至下止点位置为柱塞12的冲程)。壳体11具有出料口111、充气口113及进料口115，出料口111连接有单向阀13，充气口113连接有吸气阀15。如图4所示，柱塞12处于上止点位置。可以看到，在柱塞12处于上止点位置时，充气口113的气体流和进料口115的浆料流被柱塞12阻断。如图2所示，柱塞12处于下止点位置。可以看到，在柱塞12处于下止点位置时，柱塞12、壳体11及单向阀13围合形成的腔体1A与充气口113和进料口115连通。单向阀13被设置成，柱塞12自下止点位置向上止点位置运动过程中，单向阀13打开，而自上止点位置向下止点位置运动过程中，单向阀13关闭。吸气阀15被设置成，在下止点位置，吸气阀15打开以向腔体1A内充气，并当腔体1A充气至气压达到预设值时，吸气阀15关闭。在柱塞12自上止点位置向下止点位置运动过程中，由于单向阀13关闭，柱塞12、壳体11及单向阀13共同围合形成腔体1A内形成负压(即腔体1A小于大气压)，当柱塞12运动至下止点位置时，吸气阀15打开以使得外界气体依次通过吸气阀15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅打装置，包括制冷筒、设于所述制冷筒内的搅打组件及驱动所述搅打组件的动力装置，所述制冷筒的筒壁内设有冷却腔，所述动力装置具有输出轴，其特征在于，所述搅打组件包括固设于所述制冷筒内的搅拌件、套设于所述搅拌件外围的旋转筒，所述输出轴与所述旋转筒连接并用于驱动所述旋转筒绕其轴线旋转，所述搅拌件包括两个关于所述旋转筒的轴线对称设置的搅拌棒，所述旋转筒的筒壁上设有多个通孔，所述旋转筒的外周面上固设有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述制冷筒的筒壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅打装置，包括制冷筒、设于所述制冷筒内的搅打组件及驱动所述搅打组件的动力装置，所述制冷筒的筒壁内设有冷却腔，所述动力装置具有输出轴，其特征在于，所述搅打组件包括固设于所述制冷筒内的搅拌件、套设于所述搅拌件外围的旋转筒，所述输出轴与所述旋转筒连接并用于驱动所述旋转筒绕其轴线旋转，所述搅拌件包括两个关于所述旋转筒的轴线对称设置的搅拌棒，所述旋转筒的筒壁上设有多个通孔，所述旋转筒的外周面上固设有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述制冷筒的筒壁间隙配合。


2.如权利要求1所述的搅打装置，其特征在于，所述刮刀呈平板状。


3.如权利要求2所述的搅打装置，其特征在于，所述刮刀刀刃上任一点与所述旋转筒的轴线的连线与所述刮刀的夹角为45°。


4.如权利要求2或3所述的搅打装置，其特征在于，所述刮刀通过固定组件固定在所述旋转筒的外周面上，所述固定组件包括固定在所述旋转筒的外周面上的固定座和固定件，所述固定座上设有卡槽，所述刮刀远离其刀刃的一端卡设于所述卡槽内，所述固定件与所述刮刀连接，且所述固定件位于所述固定座与所述刮刀的刀刃之间。


5.如权利要求1所述的搅打装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖南元晟食品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43