一种自动快速换型CZU型钢生产线制造技术

技术编号:24063590 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-08 23:37
本发明专利技术公开了一种自动快速换型CZU型钢生产线,包括底架,底架内安装有用于传输的驱动装置,底架上分别安装有CZ共用冷弯成型装置、内弯装置和CZU冷弯成型共用装置;所述驱动装置包括安装在底架两侧的减速箱和电机、伞形齿轮、直线线性导轨和旋转T型丝杆轴,减速箱和电机输出端连接的减速箱和电机轴上套有伞形齿轮,直线线性导轨的两端穿过底架的轴承,直线线性导轨的两端与伞形齿轮啮合,旋转T型丝杆轴套在直线线性导轨的外周面上;切刀运行轨迹对准两个旋转T型丝杆轴的间隙,切刀将铁片进行切割,斜轮与自转轴承上滑动的铁片弯折处相接触,让铁片的两侧进行弯曲;左轮和右轮抵住铁片,使得弯曲部分平整,液压缸输出端连接的杆头与支撑定位板相接,液压缸控制支撑定位板下降进行冲压。

A kind of czu steel production line

【技术实现步骤摘要】
一种自动快速换型CZU型钢生产线
本专利技术涉及到一种生产线,特别涉及一种自动快速换型CZU型钢生产线。
技术介绍
优质棒材及扁钢的生产中,划线是表面划伤的主要缺陷之一,也是影响产品质量、生产成本的主要原因。通过观察,发现是由于轧制过程中设备与轧件之间的硬性摩擦导致划线的产生。自动化机械广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。目前,在一种异型钢生产中,不能连续完成各个工序的操作,需要对多个工序分别加工生产,自动化程度不高,不仅生产工作不方便,也增大了人们的劳动强度,另外,板料的生产面积也比较大,给旋转T型丝杆轴来的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动快速换型CZU型钢生产线,具有效率提高的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动快速换型CZU型钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动快速换型CZU型钢生产线,包括底架(1),其特征在于;底架(1)内安装有用于传输的驱动装置(2),底架(1)上分别安装有CZ共用冷弯成型装置(3)、CZU导向铺助装置(4)、CZU冷弯成型共用装置(5)、五辊整平装置(7)和导向进料装置(8);/n所述驱动装置(2)包括安装在底架(1)两侧的减速箱和电机(21)、伞形齿轮(22)、直线线性导轨(23)和旋转T型丝杆轴(24),减速箱和电机(21)输出端连接的减速箱和电机轴上套有伞形齿轮(22),直线线性导轨(23)的两端穿过底架(1)的轴承,直线线性导轨(23)的两端与伞形齿轮(22)啮合,旋转T型丝杆轴(24)套在直线线性导轨(2...

【技术特征摘要】
1.一种自动快速换型CZU型钢生产线,包括底架(1),其特征在于;底架(1)内安装有用于传输的驱动装置(2),底架(1)上分别安装有CZ共用冷弯成型装置(3)、CZU导向铺助装置(4)、CZU冷弯成型共用装置(5)、五辊整平装置(7)和导向进料装置(8);
所述驱动装置(2)包括安装在底架(1)两侧的减速箱和电机(21)、伞形齿轮(22)、直线线性导轨(23)和旋转T型丝杆轴(24),减速箱和电机(21)输出端连接的减速箱和电机轴上套有伞形齿轮(22),直线线性导轨(23)的两端穿过底架(1)的轴承,直线线性导轨(23)的两端与伞形齿轮(22)啮合,旋转T型丝杆轴(24)套在直线线性导轨(23)的外周面上;
所述CZ共用冷弯成型装置(3)包括立辊支撑上架(31)、立辊支撑下架(32)、立辊长轴(33)、斜轮(34)和自转轴承(35),立辊支撑上架(31)、立辊支撑下架(32)和立辊长轴(33)均通过螺栓固定在底架(1)的侧壁上,立辊支撑上架(31)、立辊支撑下架(32)和立辊长轴(33)上安装有相互交错的斜轮(34),自转轴承(35)贯穿立辊支撑上架(31)、立辊支撑下架(32)和立辊长轴(33)的底部,斜轮(34)与自转轴承(35)上滑动的铁片(351)弯折处相接触;
所述CZU导向铺助装置(4)由左杆(41)、右杆(42)、左轮(43)和右轮(44)组成,左杆(41)和右杆(42)相对称的两端分别固定在底架(1)的内壁上,多个左轮(43)和右轮(44)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学全
申请(专利权)人:无锡特优特机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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