本发明专利技术涉及一种湿式电除尘器用收尘极板，湿式电除尘器用于对湿烟气进行除尘，收尘极板为中空结构，内部设有空腔，收尘极板一外侧底部设有进水口，另一外侧顶部设有出水口，进水口与出水口均与空腔连通，本发明专利技术将收尘极板设置为中空结构并通入低温循环水，使收尘极板表面温度降低，湿烟气中的粉尘和雾滴，在电场力的作用下迁移，将荷电的粉尘及雾滴收集在收尘极板上，雾滴受冷凝结，在收尘极表面形成大量的自流连续的水膜，实现收尘极表面清灰，同时可去除烟气中的水分。
A dust collecting plate for wet ESP
【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘器用收尘极板
本专利技术涉及一种湿式电除尘器用收尘极板，属于湿式电除尘器领域。
技术介绍
湿式电除尘器在电力行业主要用来除去脱硫塔后湿烟气中的粉尘、酸雾等有害物质，是治理火电厂大气污染物排放的环保设备。现有湿式电除尘器用于去除湿烟气中粉尘、硫酸雾等污染物。有一种为导电玻璃钢湿式电除尘技术，需用水冲洗清除吸附在阳极板上粉尘的湿式电除尘器。采用导电玻璃钢材质作为收尘极，放电极采用金属合金材质，每个放电极均放置于收尘极的中心。工作时通过高压电流直流电源产生的强电场使烟气电离，产生电晕放电，使湿烟气中的粉尘和雾滴荷电，在电场力的作用下迁移，将荷电的粉尘及雾滴收集在导电玻璃钢收尘极上。雾滴被收集后在收尘极表面形成少量的自流连续的水膜，实现收尘极表面清灰。并采用间断喷淋技术实现阳极和阴极清灰。现有湿式电除尘器也存在一些不足：由于烟气温度较高，使得收尘极板表面温度升高，只有少量雾滴在收尘极表面凝结，产生的水膜量较少，需配合间断喷淋技术对阳极和阴极清灰，增加电能、水能。喷淋时电场停运，无法保持全时段投运。导电玻璃钢湿式电除尘器也会存在着火事故。现有技术中申请号为2012105535494的专利提出了一种多孔介质材料构成的中空极板静电除尘装置及方法，该装置采用多孔介质材料构成的中空极板，通入水后，水穿过多孔介质材料在极板表面形成水膜，捕集由静电场作用沉积于极板表面的颗粒物，当极板表面有较多难以清除的颗粒物沉积时，向极板内部通入气体，气体穿过多孔介质材料在极板表面形成短暂气膜，清除颗粒物。进水与供气交替进行。该技术方案的缺点在于：通过水自身重力将水压至极板外形成水膜，需要采用的多孔材料具备从极板顶端自上而下孔径逐步减小的特征，设计要求高、难度大；同时通入的水由于形成水膜携带颗粒物，无法再循环利用，浪费水资源；多孔结构容易聚集颗粒物，需定期清理。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种利用湿烟气中的雾滴形成大量水膜的湿式电除尘器用收尘极板。为了达到上述目的，本专利技术提出的技术方案为：一种湿式电除尘器用收尘极板，所述湿式电除尘器用于对湿烟气进行除尘，所述收尘极板为中空结构，内部设有空腔，收尘极板一外侧底部设有进水口，另一外侧顶部设有出水口，所述进水口与出水口均与空腔连通。对上述技术方案的进一步设计为：所述空腔内通入低温循环水。所述收尘极板竖直设置，所述湿烟气自上而下通过收尘极板。所述收尘极板包括六块子极板，收尘极板呈由六块子极板围成的管状，且横截面呈正六边形。所述收尘极板包括四块子极板，收尘极板呈由四块子极板围成的管状，且横截面呈正方形。所述进水口与出水口分别设置于收尘极板两相对的侧面上。所述空腔将收尘极板分隔为内板和外板，所述空腔内设有若干隔板，所述隔板两侧分别与内板和外板固定连接。所述隔板长度小于子极板宽度，所述隔板在子极板内部两侧间隔设置。所述收尘极板的中心轴线处设有极线。所述收尘极板由导电玻璃钢材料制成。本专利技术与现有技术相比区别技术特征在于：本专利技术通过将收尘极板设置为中空结构并通入低温循环水，使收尘极板表面温度降低，湿烟气中的粉尘和雾滴，在电场力的作用下迁移，将荷电的粉尘及雾滴收集在收尘极板上，雾滴受冷凝结，在收尘极表面形成大量的自流连续的水膜，实现收尘极表面清灰，同时可去除烟气中的水分；由于雾滴冷凝后形成的水膜量大，无需再设置冲洗装置对收尘极板进行定期清理，节水节能，保证电场全时段投运。本专利技术中通入收尘极板的低水不与烟气中的粉尘等颗粒物接触，可循环利用，节约水资源。本专利技术的收尘极板结构简单，易于制作，且制作成本低。附图说明图1为本专利技术实施例一结构示意图；图2为图1的后视图；图3为本专利技术实施例一的剖视图；图4为图1中子极板的剖视图；图5为图4中子极板在A-A向的剖视图；图6为本专利技术实施例二的结构示意图。图中：1-收尘极板，11-内板，12-外板，3-隔板，2-空腔，3-进水口，4-出水口，5-极线。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一如图1所示，本实施例的一种湿式电除尘器用收尘极板，所述湿式电除尘器用于对湿烟气进行除尘，收尘极板1由导电玻璃钢材料制成，且呈六角管状，横截面呈正六边形，结合图3所示，本实施例中收尘极板1为中空结构，内部设有空腔2。结合图2所示，收尘极板1一外侧底部设有进水口3，与进水口相对的另一外侧顶部设有出水口4，进水口3可与出水口4均与空腔2连通；进水口3可与低温循环水泵出水口连接，出水口4与低温循环水泵进水口连接，使收尘极板1的空腔2内形成自下而上流动的循环水。低温循环水使得收尘极板1表面温度降低，从而使湿烟气流动速度降低，并可对收集的雾滴进行冷凝，在收尘极表面形成大量的自流连续的水膜，有效除去湿烟气中水分，提高细颗粒物PM2.5脱除率，提高三氧化硫脱除率，加强烟气污染物及可溶性颗粒物的去除，提高湿除效率。如导电玻璃钢收尘极板发生着火现象，低温循环水及冷凝水膜可自行熄灭火种，有效防火，降低安全风险。本实施例还可在低温循环水泵的出水管上设置冷凝装置，对循环进行降温。本实施例的收尘极板1在湿式电除尘器中竖直设置，为阳极收尘极，湿烟气自上而下通过收尘极板1。收尘极板1的中心轴线处设有阴极极线5，极线5采用双相不锈钢2205材料或其他不锈钢材料制成。结合图4和图5所示，本实施例中的收尘极板1由六块矩形的子极板围成，空腔2将收尘极板1分隔为内板11和外板12，空腔2内设有若干隔板13，隔板13两侧分别与内板11和外板12固定连接，由于收尘极板1内部设置空腔2后，内板和外板厚度变薄，收尘极板1整体强度下降，隔板13可提高收尘极板1的整体强度；隔板13长度小于子极板的宽度，隔板在子极板内部两侧间隔设置，从而在一子极板范围内，将空腔2分隔呈“S”状，可延长低温循环水的路径，提高冷却效果。所述收尘极板的板壁厚度约为9~15mm。所述收尘极板内部空腔的厚度约为4~7mm。实施例二如图6所示，本实施例的湿式电除尘器用收尘极板结构域实施例一基本相同，不同之处在于收尘极板1呈管状，且横截面呈正方形。本专利技术的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本专利技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种湿式电除尘器用收尘极板，所述湿式电除尘器用于对湿烟气进行除尘，其特征在于：所述收尘极板为中空结构，内部设有空腔，收尘极板一外侧底部设有进水口，另一外侧顶部设有出水口，所述进水口与出水口均与空腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘器用收尘极板，所述湿式电除尘器用于对湿烟气进行除尘，其特征在于：所述收尘极板为中空结构，内部设有空腔，收尘极板一外侧底部设有进水口，另一外侧顶部设有出水口，所述进水口与出水口均与空腔连通。
2.根据权利要求1所述湿式电除尘器用收尘极板，其特征在于：所述空腔内通入低温循环水。
3.根据权利要求2所述湿式电除尘器用收尘极板，其特征在于：所述收尘极板竖直设置，所述湿烟气自上而下通过收尘极板。
4.根据权利要求3所述湿式电除尘器用收尘极板，其特征在于：所述收尘极板包括六块子极板，收尘极板呈由六块子极板围成的管状，且横截面呈正六边形。
5.根据权利要求3所述湿式电除尘器用收尘极板，其特征在于：所述收尘极板包括四块子极板，收尘极板呈由...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫绍帅，张志强，邹斯诣，游秦，
申请(专利权)人：国电科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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