一种湿式电除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种湿式电除尘器，其中湿式电除尘器筒体(1)上外部顶端安装有绝缘箱(7)，湿式电除尘器筒体(1)外部中间位置安装阴极固定器(3)，湿式电除尘器筒体(1)内部从上到下依次安装有顶部冲洗系统(14)、上吊架(6)、电极丝(5)、沉淀极(4)、吊架拉杆(15)、下吊架(2)和预处理系统(13)，沉淀极(4)为若干个内切圆为360mm正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝(5)，偏差不大于5mm，上吊架(6)与下吊架(2)之间通过吊架拉杆(15)连接拉紧。其使用寿命更长，运行期间稳定性更好；预净化系统能够直接净化烟气中夹杂的大颗粒，并将小雾滴凝聚成大颗粒，有利于静电系统直接有效地将杂质吸附与脱出下来，达到预处理的目的。

A wet ESP

【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘器
本技术属于环保
，涉及一种湿式电除尘器，广泛应用于钢铁、煤化工等多种行业。
技术介绍
在日趋严格的环保政策之下，钢铁、煤化工等传统高耗能、高污染的行业迫切需要一种高效除尘器来实现超低排放。传统的湿式电除尘器广泛应用在钢铁、煤化工等领域，能够实现颗粒物排放浓度小于50mg/Nm3，但无法实现小于10mg/Nm3超低排放要求。湿式电除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理都是在金属导线与金属管壁或极板间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场使阴阳极之间形成电晕区，以起到净化作用。按着电场理论,正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极，所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间；当颗粒物通过该电场时，吸附了负离子和电子的颗粒物在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，这通常被称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的颗粒物量增加到大于其附着力时，会自动向下流淌，从湿式电除尘器底部排出，净化后的气体则从湿式电除尘器上部离开并进入下道工序。气体放电过程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿，此时电流急剧增加而形成火花放电。传统的湿式电除尘器由下列部件组成：一个直筒形外壳、内部设有管式沉淀极系统和一套拉紧的导线作为电晕极，另外还有连续供水、仪表、控制供电和输电等辅助设备；含颗粒物的烟气经沉淀极下面外壳上的入口，进入静电除焦器的分气板，均匀地分布。烟气通过电极区时，在静电作用下烟气中的颗粒物被分离，净烟气经上部的出口离开静电除尘器，被分离出来的颗粒物到达沉淀极内壁后被向下流动的水膜带走，最终从设备底部排出。传统湿式电除尘器电极丝通常为不锈钢光丝制成，电极丝通过重锤拉紧，设备工作效率降低，稳定性下降，甚至发生火花放电现象；更进一步地，湿式电除尘器经常发生电晕线断线等常见故障。近年来随着环保要求越来越严格，实现超低排放成为未来的趋势，对湿式电除尘器净化效率的要求有所提高，传统湿式电除尘器无法满足相关产业升级的需要。这些行业迫切需要一种能满足工艺需求的湿式电除尘器。
技术实现思路
基于现实和生产实践的需要，本申请人投入大量资金及长期研究，提供了一种湿式电除尘器,其适应行业对于湿式电除尘器的要求，提高传统湿式电除尘器的净化效率，达到超低排放的环保要求。依据本技术的技术方案，提供一种湿式电除尘器，其中湿式电除尘器筒体1上外部顶端安装有绝缘箱7，湿式电除尘器筒体1外部中间位置安装阴极固定器3，湿式电除尘器筒体1内部从上到下安装有顶部冲洗系统14、上吊架6、电极丝5、沉淀极4、吊架拉杆15、下吊架2和预处理系统13，沉淀极4为若干个内切圆为360mm正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝5，偏差不大于5mm，上吊架6与下吊架2之间通过吊架拉杆15连接拉紧。其中，湿式电除尘器内部安装的电极丝5为柔性雪花芒刺线。电极丝5包含上部固定螺杆、中心管、起晕芒刺板钉、刚性连接件和下部固定螺杆，没有用于悬挂芒刺线的重锤。电极丝5、起晕芒刺板钉呈雪花状，按一定间距用空心铆钉固定于柔性钛合金极线上。固定有雪花芒刺板钉的柔性极线，极线通过上部的悬挂卡件固定于湿式电除尘器的阴极上框架上和下部用重锤固定。优选地，湿式电除尘器采用雪花芒刺板钉。进一步地，湿式电除尘器筒体1上安装的绝缘箱7、阴极固定器3、上吊架6、下吊架2及电极丝5组成一个刚性框架，将电极丝5完全固定在湿式电除尘器筒体1上。进一步地，上吊架6通过筒体顶部的3～4个绝缘箱7拉紧，下吊架2通过侧面的阴极固定器3固定，而上吊架6与下吊架2之间又通过吊架拉杆15固定拉紧。更进一步地，在进气孔处加装预处理系统13，预处理系统13由折流板和固定折流板的支承装置构成，折流板和固定折流板为波峰对波峰平行安装。按气流通过折板间隙数，折流板和固定折流板分为单通道折板和多通道折板；折流板和固定折流板之间的折板间距应根据气流速度由大到小而改变；折板的夹角采用90～120度；波高一般采用0.25～0.40米。相比于现有技术，本技术湿式电除尘器中筒体上部对绝缘箱7采用柔性连接，下部采用阴极固定器3对下吊架2水平方向朝3或者4个方向拉紧，这样可以有效的防止上、下吊架的摆动，增加爬电距离，大大提高除尘效率。此外本技术有效解决了传统湿式电除尘器的电极丝放电特性差，容易摆动，容易断线，净化效率低，运行不稳定等诸多问题。本技术加装预净化系统，能够直接净化烟气中夹杂的大颗粒，并将小雾滴凝聚成大颗粒，有利于静电系统，直接有效地将颗粒物吸附与脱出下来，达到预处理的目的。附图说明图1是依据本技术湿式电除尘器的结构示意图。图2是湿式电除尘器中的吊架拉杆与沉淀极的结构示意图。图3是湿式电除尘器中的上吊架与沉淀极的结构示意图。图4是湿式电除尘器中的下吊架与沉淀极的结构示意图。图5是湿式电除尘器中绝缘箱与上吊架之间的连接。图6是湿式电除尘器中的阴极固定器与下吊架之间的柔性连接。图7是湿式电除尘器中的电极丝与上吊架及下吊架之间的柔性连接。图8是湿式电除尘器中的上、下横钩示意图。图9是湿式电除尘器绝缘箱的结构图。图10是湿式电除尘器中上吊架的结构图。图11是湿式电除尘器中的沉淀极的结构图。图12是湿式电除尘器中的电极丝的示意图。图13是湿式电除尘器预净化系统外形图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中，一种湿式电除尘器筒体1上安装有绝缘箱7和阴极固定器3，湿式电除尘器筒体1内部依次安装有沉淀极4、上吊架6、下吊架2、电极丝5、预处理系统13、顶部冲洗系统14和吊架拉杆15，沉淀极4为若干个正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝5，偏差不大于5mm，上吊架6与下吊架2之间通过吊架拉杆15连接拉紧。其使用寿命更长，运行期间稳定性更好；预净化系统能够直接净化烟气中夹杂的大颗粒，并将小雾滴凝聚成大颗粒，有利于静电系统直接有效地将杂质吸附与脱出下来，达到预处理的目的其中湿式电除尘器内部安装的电极丝5为柔性雪花芒刺线。电极丝5包含钛合金阴极线、雪花芒刺板、空心铆钉。电极丝5，用钛合金做阴极线，按一定间距布设雪花芒刺板并用空心铆钉固定。组成一根满足实际需要长度的极线，极线通过上部的悬挂卡件和下部用重锤固定。进一步地，湿式电除尘器采用缠绕芒刺板钉控制了极线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式电除尘器，其特征在于，所述湿式电除尘器的筒体(1)上外部顶端安装有绝缘箱(7)，湿式电除尘器筒体(1)外部中间位置安装阴极固定器(3)，湿式电除尘器筒体(1)内部从上到下依次安装有顶部冲洗系统(14)、上吊架(6)、电极丝(5)、沉淀极(4)、吊架拉杆(15)、下吊架(2)和预处理系统(13)，沉淀极(4)为若干个内切圆为360mm正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝(5)，偏差不大于5mm，上吊架(6)与下吊架(2)之间通过吊架拉杆(15)连接拉紧；湿式电除尘器内部安装的电极丝(5)为柔性雪花芒刺线。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘器，其特征在于，所述湿式电除尘器的筒体(1)上外部顶端安装有绝缘箱(7)，湿式电除尘器筒体(1)外部中间位置安装阴极固定器(3)，湿式电除尘器筒体(1)内部从上到下依次安装有顶部冲洗系统(14)、上吊架(6)、电极丝(5)、沉淀极(4)、吊架拉杆(15)、下吊架(2)和预处理系统(13)，沉淀极(4)为若干个内切圆为360mm正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝(5)，偏差不大于5mm，上吊架(6)与下吊架(2)之间通过吊架拉杆(15)连接拉紧；湿式电除尘器内部安装的电极丝(5)为柔性雪花芒刺线。


2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于，电极丝(5)包含上部固定螺杆、中心管、起晕芒刺板钉、刚性连接件和下部固定螺杆，没有用于悬挂芒刺线的重锤。


3.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于，电极丝(5)、起晕芒刺板钉呈雪花状，按一定间距用空心铆钉固定于柔性钛合金极线上。


4.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于，固定有雪花芒刺板钉的柔性极线，极线通过上部的悬挂卡件固定于湿式电除尘器的阴极上框架上和下部用重锤固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，邓迁君，王美华，周建勋，
申请(专利权)人：襄阳九鼎昊天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42