【技术实现步骤摘要】
一种旋涡反应器及其使用方法
本专利技术涉及机械搅拌反应装置
，特别涉及一种旋涡反应器及其使用方法。
技术介绍
机械搅拌反应器是化工生产中常用的设备，主要包括容器、电机驱动装置和搅拌转子，常用的搅拌转子是各种形状的叶轮。当搅拌转子旋转时，容器中的物料在搅拌转子驱动下运动，形成各种尺寸的涡旋，实现物质的传递、混合与反应。反应器容器与搅拌转子的结构是控制容器中的物料的流型、速度大小与方向、多尺度涡旋动力学行为的关键因素，直接影响混合、化学反应速率和转化率，乃至分子结构等。常见的机械搅拌反应器有叶轮式搅拌反应器，叶轮式搅拌反应器具有结构简单，使用范围广，造价低，混合速度快等优点，但是叶轮式搅拌反应器内流场结构复杂、局部混合、能耗分布和剪切速率的空间分布严重不均匀，如叶轮附近的剪切速率极高，而其它主体区域的剪切速率低。针对叶轮搅拌反应器的缺点，开发出泰勒反应器，该类反应器具有流形可控、局部混合快、流场剪切均匀等优势，但是传统泰勒反应器也具有显著的缺点，其一是反应器容器的大部分体积被搅拌内筒占据，流体反应空间的有效体积小，其二是反...
【技术保护点】
1.一种旋涡反应器，其特征在于，包括：反应容器以及设置在所述反应容器内部的转子和静子，所述反应容器为圆筒形结构，所述反应容器的中心设置有转轴，所述转轴与所述转子固定连接，所述静子固定于所述反应容器的底部，与所述转子同轴连接；/n所述静子和所述转子为同轴心排列的多层嵌套圆筒结构，所述静子的各层圆筒套装在所述转子的各层圆筒的内侧，所述静子的各层圆筒与所述转子的各层圆筒之间构成多个独立且相互连通的环隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋涡反应器，其特征在于，包括：反应容器以及设置在所述反应容器内部的转子和静子，所述反应容器为圆筒形结构，所述反应容器的中心设置有转轴，所述转轴与所述转子固定连接，所述静子固定于所述反应容器的底部，与所述转子同轴连接；
所述静子和所述转子为同轴心排列的多层嵌套圆筒结构，所述静子的各层圆筒套装在所述转子的各层圆筒的内侧，所述静子的各层圆筒与所述转子的各层圆筒之间构成多个独立且相互连通的环隙。
2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应容器的底部设置有多个进料口，所述多个进料口设置于所述静子的各层圆筒之间，并且沿所述环隙的圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应容器的底部设置有多个出料口，所述多个出料口设置于所述静子的最外两层圆筒之间，并且沿所述环隙的圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述转子的各层圆筒的内壁表面与所述静子对应的各层圆筒的外壁表面相互贴合接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：南通海晴医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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