【技术实现步骤摘要】
一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统
本专利技术涉及酸化罐
,具体为一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统。
技术介绍
在一些氨基葡萄糖的生产过程中,需要对产品原料进行酸化及混匀配置,此时就需要用到酸化罐;当产品原料粘稠度比较大,流动性差,一般需要较大的搅拌作用力才能充分搅匀。但是由于原料的差异,所以需要对其进行搅拌,现有的搅拌装置由于其本身只有一个搅拌叶以及一个搅拌轴,所以导致了其搅拌的效果不够均匀,且由于现有的陶瓷膜的分离工艺中,一般是采用单次分离,导致了分离效果不够优秀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案:一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,包括酸化罐以及陶瓷膜,所述酸化罐的输出口通过管道连通陶瓷膜,陶瓷膜的输出口通过管道连通酸化罐,陶瓷膜分离后含有菌渣的浓浆,再次进入酸化罐,再次通过循环进入陶瓷膜,反复循环,陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工 ...
【技术保护点】
1.一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,包括酸化罐以及陶瓷膜,其特征在于:所述酸化罐的输出口通过管道连通陶瓷膜,陶瓷膜的输出口通过管道连通酸化罐,酸化罐将浓浆注入陶瓷膜后,陶瓷膜分离后含有菌渣的浓浆,再次进入酸化罐,再次通过循环进入陶瓷膜,反复循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,包括酸化罐以及陶瓷膜,其特征在于:所述酸化罐的输出口通过管道连通陶瓷膜,陶瓷膜的输出口通过管道连通酸化罐,酸化罐将浓浆注入陶瓷膜后,陶瓷膜分离后含有菌渣的浓浆,再次进入酸化罐,再次通过循环进入陶瓷膜,反复循环。
2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,其特征在于:所述酸化罐包括罐体(1),所述罐体(1)的上方设置有圆形块(2),圆形块(2)的直径与罐体(1)的直径相同,所述圆形块(2)的内部固定安装有电机(4),所述圆形块(2)通过外界的支撑设备固定在罐体的上方,圆形块(2)的底部壁面开设有圆孔(5),圆孔(5)连通圆形块(2)的内部,所述电机(4)的转轴上固定安装有连接柱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,其特征在于:所述连接柱(6)通过圆孔(5)一直延伸到罐体(1)的内部,所述连接柱(6)的外壁上套接有可以上下移动的活动套(7),所述活动套(7)为圆柱形管状,所述连接柱(6)的下方壁面固定安装有限位块(12),限位块(12)为圆形的块,且限位块(12)位于活动套(7)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,其特征在于:所述连接柱(6)的外壁上开设有两个长方形槽,两个长方形槽左右对应,所述活动套(7)的内壁上固定安装有两个矩形的块,两个矩形的块左右对应,所述活动套(7)上的矩形块卡接在长方形槽中。
5.根据权利要求4所述的一种基于陶瓷膜工艺的循环式分离系统,其特征在于:所述活动套(7)的外壁上固定安装有搅拌叶(8),且左右两侧的搅拌叶(8)左右交叉设置,所述罐体(1)的内壁上固定安装有环形块(9),所述环形块(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢健行,赵鹏,刘长峰,姚珊珊,
申请(专利权)人:山东润德生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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