【技术实现步骤摘要】
一种减压多效膜蒸馏方法及其装置
本专利技术涉及膜蒸馏方法及其装置，尤其涉及一种用于高盐度废水浓缩处理、工业物料分离浓缩的减压多效膜蒸馏方法及其装置。
技术介绍
膜蒸馏技术是膜技术与传统蒸馏技术相结合的新型液体分离技术，与普通蒸发器比较，膜蒸馏的一个最显著的特征是单位体积内的有效蒸发面积大，因而可以使装置在常压、较低温度的蒸发过程中高效地运行，且设备采用塑料材料，避免了金属材料在高盐度物料处理时的腐蚀问题。膜蒸馏是一种采用疏水微孔膜，以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程。在微孔疏水膜两侧的蒸汽压差的驱动下，水蒸汽从被加热的料液一侧穿过疏水膜后再被冷凝为液态的分离过程。由于膜的疏水性，只有水蒸汽能透过膜孔，料液以及溶解在其中的非挥发性溶质无法穿过膜孔，所以膜蒸馏过程理论上可以对离子、大分子、胶体、细胞和其它非挥发物实现100％的脱除。微孔疏水膜在膜蒸馏过程中起两相之间的支撑屏蔽作用。膜蒸馏过程可以处理浓度极高的水溶液，只要膜两侧维持适当的蒸汽分压差，膜蒸馏过程就可以进行，可以利用太阳能、地热、温泉、工厂余热和温热的工业废水...
【技术保护点】
1.一种减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：包括膜蒸馏组合元件，所述膜蒸馏组合元件为疏水膜、换热壁、疏水膜依次排列组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：包括膜蒸馏组合元件，所述膜蒸馏组合元件为疏水膜、换热壁、疏水膜依次排列组成。
2.根据权利要求1所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：所述的膜蒸馏组合元件为圆柱形或平板形。
3.根据权利要求1所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：所述的疏水膜为中空纤维疏水膜或管式疏水膜或平板式疏水膜。
4.根据权利要求1所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：所述的换热壁为换热管或换热板。
5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：所述的膜蒸馏组合元件为圆柱形，中心是自上而下垂直流路的内层疏水膜，所述的内层疏水膜为中空纤维疏水膜或管式疏水膜，内层疏水膜外面是换热管，换热管外面是自下而上流路的外层疏水膜，所述的外层疏水膜为管式疏水膜，三者由内而外依次排列，构成一个组合，一个或多个组合平行排列构成一个管式膜蒸馏组合元件。
6.根据权利要求5所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：由一个或多个膜蒸馏组合元件串联形成连续的长流道。
7.根据权利要求5所述的减压多效膜蒸馏装置，其特征在于：所述的膜蒸馏组合元件的内层疏水膜的热料液流道上部入口与热料液循环加热装置通过管路连接，内层疏水膜的热料液流道下部出口通过管路与换热器的热流体出水管路连通，然后连接至外层疏水膜与换热壁所构成的流道下部的进口，外层疏水膜与换热壁所构成的流道的上部出口通过连接管与热料液循环加热装置连接，内层疏水膜与换热壁所构成的真空层的下部出水口通过连接管与换热器热流体入口连接，外层疏水膜与膜蒸馏组合元件外壳之间所构成的真空层的下部出水口通过连接管与换热器热流体入口连接，换热器的冷流体出口连接气液分离器，气液分离器的下部排水口连接接水容器，气液分离器的排气口连接真空泵，换热器的冷流体入口通过离心泵连接原水，换热器的热流体出口一路...
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