一种化工换热管道制造技术

本发明专利技术提供一种化工换热管道，其包括一个以上的换热夹套管，所述换热夹套管包括内管以及设置在所述内管外部的外管，所述内管两端分别设置物料接口，相邻的内管的物料接口之间通过物料转接头连接，所述物料转接头和物料接口通过法兰密封连接，所述外管的两侧分别设置水接口，相邻的所述外管的水接口通过水转接头连接，所述水转接头和水接口之间通过法兰密封连接，所述物料转接头包括两个第一法兰盘以及连接两个第一法兰盘的物料转接管，所述水转接头包括两个第二法兰盘以及连接两个第二法兰盘的水转接管，所述内管物料进口侧上设置加压接管，所述内管物料出口侧上设置压力测量接管，所述物料转接管和水转接管均为U型管，本发明专利技术具有适用场景广，组装清理方便，不易发生堵塞的特点。

A chemical heat exchange pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种化工换热管道
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种化工换热管道。
技术介绍
精馏是化工生产常见的一种提纯方式，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分，从塔顶引出的蒸气经冷凝液化得到最终产品。由于各类物料的凝固点和粘度不同，在精馏凝固点高和较粘性的物料时，冷凝器容易堵塞。为此需要研发一种便于清理和避免堵塞的换热管道代替冷凝器，解决冷凝器难清理的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用场景广，组装清理方便，不易发生堵塞的化工换热管道。为解决上述技术问题本专利技术所采取的技术方案是：一种化工换热管道，其包括一个以上的换热夹套管，所述换热夹套管包括内管以及设置在所述内管外部的外管，所述内管两端分别设置物料接口，相邻的内管的物料接口之间通过物料转接头连接，所述物料转接头和物料接口通过法兰密封连接，所述外管的两侧分别设置水接口，相邻的所述外管的水接口通过水转接头连接，所述水转接头和水接口之间通过法兰密封连接，所述物料转接头包括两个第一法兰盘以及连接两个第一法兰盘的物料转接管，所述水转接头包括两个第二法兰盘以及连接两个第二法兰盘的水转接管，所述物料转接管和水转接管均为U型管。进一步的，所述内管物料进口侧上设置加压接管，所述内管物料出口侧上设置压力测量接管，进一步的，所述内管物料进口侧设置管道阀。进一步的，所述物料转接管中段设置清理口，所述清理口上设置密封盖。进一步的，所述外管外侧设置保温隔热层。进一步的，所述换热夹套管与水平方向呈5-30°夹角设置。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术采用换热夹套管、物料转接头、水转接头等组装形成完整的一个换热管道，换热管道的长度和折弯可根据物料特性和安装位置进行变化，其安装使用更为灵活多样，并且代替冷凝器用以作为冷凝液化从精馏塔顶引出的蒸气使用，避免了在精馏凝固点高和较粘性的物料时，冷凝器容易堵塞的问题，当物料如挂壁或堵塞管道，可以向夹套的外管内输送热水或蒸汽致使内管内的物料液化，使物料流出，避免其造成堵塞现象，可以降低生产维护成本和提升产品收率，其生产成本低、收益大、维护方便，具有广阔的市场应用前景。本专利技术的物料转接管和水转接管均为U型管，其和换热夹套管配合组装，在单位面积内有效增大了物料在换热管道内的行程，冷凝和液化效果更佳，可以代替冷凝器使用。本专利技术的内管法向上设置加压接管，所述加压接管可与增压气源连通，封闭换热管道的两端后，通过增压气源为内管内增大压力，随着内管内压力的增大，内管内物料的凝固点降低，在外管中输送热水或蒸汽的作用下，凝固点高的物料更容易被液化，并且本专利技术还通过设置压力测量接管，用以连接压力表，可以监测内管内的气压，保证内管气体压力在管道设计安全范围内，在物料被液化后，打开换热管道的出料端，在气体泄压的作用下，可以使液化的物料被迅速的带到收集罐内，解决了由于物料粘性大挂壁的问题，清理方便快捷，与采用物料残留清理不便的冷凝器形式相比，显著提升产品质量的稳定性。本专利技术的管道阀设置在内管的物料进口侧，可以控制管路的启闭，并且在物料转接管中段设置清理口，清理口上设置密封盖，可以通过关闭后段的管道阀，实现对前段内管物料的分段液化、清理，操作灵活性更强，并且清理口一方面作为清理口使用，清理物料，另一方面还可以作为观察口，观察内管物料的残留堵塞情况，针对性的进行清理作业。本专利技术的外管外侧设置保温隔热层，隔绝外部冷热，无论采用冷水冷凝还是热水、蒸汽液化物料均不受季节影响，保证生产一年四季顺利进行。本专利技术的换热夹套管与水平方向呈5-30°夹角设置，液化的物料沿着倾斜的换热夹套管流动，最终从出料口流至收集罐内，将换热夹套管倾斜设置有利于物料的流动。附图说明图1为本专利技术组装结构示意图；图2为本专利技术换热夹套管剖视结构示意图；图3为本专利技术换热夹套管A-A方向剖视结构示意图；图4为本专利技术物料转接头剖视结构示意图；图5为本专利技术水转接头剖视结构示意图；其中，1、换热夹套管，2、内管，3、外管，4、水接口，5、第一法兰盘，6、物料转接头，7、水转接头，8、物料接口，9、第二法兰盘，10、物料转接管，11、水转接管，12、清理口，13、密封盖，14、加压接管，15、压力测量接管，16、保温隔热层，17、管道阀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如附图1-5所示，本实施例提供一种化工换热管道，其包括一个以上的换热夹套管1，所述换热夹套管1包括内管2以及设置在所述内管2外部的外管3，所述内管2两端分别设置物料接口8，相邻的内管2的物料接口8之间通过物料转接头6连接，所述物料转接头6和物料接口8通过法兰密封连接，所述外管3的两侧分别设置水接口4，相邻的所述外管3的水接口4通过水转接头7连接，所述水转接头7和水接口4之间通过法兰密封连接，本专利技术采用换热夹套管1、物料转接头6、水转接头7等组装形成完整的一个换热管道，换热管道的长度和折弯可根据物料特性和安装位置进行变化，其安装使用更为灵活多样，并且代替冷凝器用以作为冷凝液化从精馏塔顶引出的蒸气使用，避免了在精馏凝固点高和较粘性的物料时，冷凝器容易堵塞的问题，当物料如挂壁或堵塞管道，可以向夹套的外管内输送热水或蒸汽致使内管内的物料液化，使物料流出，避免其造成堵塞现象，可以降低生产维护成本和提升产品收率，其生产成本低、收益大、维护方便，具有广阔的市场应用前景。所述物料转接头6包括两个第一法兰盘5以及连接两个第一法兰盘5的物料转接管10，所述水转接头7包括两个第二法兰盘9以及连接两个第二法兰盘9的水转接管11，所述物料转接管10和水转接管11均为U型管，其与换热夹套管1配合组装，在单位面积内有效增大了物料在换热管道内的行程，冷凝和液化效果更佳，可以代替冷凝器使用。所述内管2物料进口侧上法向上设置加压接管14，所述内管2物料出口侧上设置压力测量接管15，所述加压接管14、压力测量接管15平时均处于封闭状态，根据使用需要，所述压力测量接管15可与压力表连通，所述加压接管14可与增压气源连通，封闭换热管道的两端后，通过增压气源为内管2内增大压力，随着内管2内压力的增大，内管2内物料的凝固点降低，在外管中输送热水或蒸汽的作用下，凝固点高的物料更容易被液化，并且本专利技术还通过设置压力测量接管15，用以连接压力表，可以监测内管2内的气压，保证内管2气体压力在管道设计安全范围内，在物料被液化后，打开换热管道的出料端，在气体泄压的作用下，可以使液化的物料被迅速的带到收集罐内，解决了由于物料粘性大挂壁的问题，清理方便快捷，与采用物料残留清理不便的冷凝器形式相比，显著提升产品质量的稳定性。所述内管2物料进口侧设置管道阀17，所述物料转接管10中段设置清理口12，所述清理口12上设置密封盖13，可以控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工换热管道，其特征在于，其包括一个以上的换热夹套管（1），所述换热夹套管（1）包括内管（2）以及设置在所述内管（2）外部的外管（3），所述内管（2）两端分别设置物料接口（8），相邻的内管（2）的物料接口（8）之间通过物料转接头（6）连接，所述物料转接头（6）和物料接口（8）通过法兰密封连接，所述外管（3）的两侧分别设置水接口（4），相邻的所述外管（3）的水接口（4）通过水转接头（7）连接，所述水转接头（7）和水接口（4）之间通过法兰密封连接，所述物料转接头（6）包括两个第一法兰盘（5）以及连接两个第一法兰盘（5）的物料转接管（10），所述水转接头（7）包括两个第二法兰盘（9）以及连接两个第二法兰盘（9）的水转接管（11），所述物料转接管（10）和水转接管（11）均为U型管。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工换热管道，其特征在于，其包括一个以上的换热夹套管（1），所述换热夹套管（1）包括内管（2）以及设置在所述内管（2）外部的外管（3），所述内管（2）两端分别设置物料接口（8），相邻的内管（2）的物料接口（8）之间通过物料转接头（6）连接，所述物料转接头（6）和物料接口（8）通过法兰密封连接，所述外管（3）的两侧分别设置水接口（4），相邻的所述外管（3）的水接口（4）通过水转接头（7）连接，所述水转接头（7）和水接口（4）之间通过法兰密封连接，所述物料转接头（6）包括两个第一法兰盘（5）以及连接两个第一法兰盘（5）的物料转接管（10），所述水转接头（7）包括两个第二法兰盘（9）以及连接两个第二法兰盘（9）的水转接管（11），所述物料转接管（10）和水转接管（11）均为U型管。
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦博浩，
申请(专利权)人：石家庄汇康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13