本发明专利技术公开了一种时间振荡的烟叶调制工艺方法，属于烟叶调制技术领域。所述工艺方法的过程依次包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期，所述变黄期采用变黄期的时间速度的振荡工序，所述凋萎期采用凋萎期的时间速度的振荡工序，所述定色期采用定色期的时间速度的振荡工序，所述干筋期采用干筋期的时间速度的振荡工序；所述的各时间速度的振荡工序具体为随着调制进程具体为干球温度“上升(逆境生理)—下降(顺境生理)—再上升(逆境生理)—再下降(顺境生理)”的振荡方法。采用本发明专利技术所述工艺方法，烤后烟叶的品质特征、风格特征及卷烟工业可用性，明显提升，并具有较强的稳定性。
A method of tobacco leaf modulation by time oscillation
【技术实现步骤摘要】
一种时间振荡的烟叶调制工艺方法
本专利技术属于烟叶调制
，具体涉及一种时间振荡的烟叶调制工艺方法。
技术介绍
鲜烟叶是活生生的有生命活动的有机体，在调制过程中涉及顺境生理与逆境生理过程。顺境生理过程“时间速度加快”，逆境生理过程“时间速度减慢”。爱因斯坦说过：一对钟情的恋人谈恋爱，时间速度很快；将手指放在较高温度的火炉上烤，时间速度会很慢。烟叶调制过程中的顺境生理与逆境生理过程交替进行，就体现了“时间速度的振荡”。有机体的生命活动过程，“一贯的顺境”、“温室里的花朵”，形成不了优良品质。“一贯的逆境”、“冰冷的寒冬”，遗传物质性状，得不到充分的体现。顺境生理与逆境生理过程交替进行，将“两全齐美”。有目的地利用“顺境生理与逆境生理过程交替进行”，采用“时间速度的振荡”手段，提高烟叶调制质量。国内外未见报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的单纯“时间速度加快”的烟叶调制工艺问题，采用时间振荡手段，顺境生理与逆境生理过程交替进行，打破化学平衡关系，促进副反应产物形成和积累，烤后烟叶的品质特征、风格特征及卷烟工业可用性，明显提升，并具有较强的稳定性。本专利技术的目的在于提供一种时间振荡的烟叶调制工艺方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种时间振荡的烟叶调制工艺方法，依次包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期。所述变黄期采用变黄期的时间速度的振荡工序，所述凋萎期采用凋萎期的时间速度的振荡工序，所述定色期采用定色期的时间速度的振荡，所述干筋期采用干筋期的时间速度的振荡工序；所述的各时间速度的振荡工序具体为随着调制进程具体为干球温度“上升‘逆境生理’—下降‘顺境生理’—再上升‘逆境生理’—再下降‘顺境生理’”的振荡方法。所述变黄期的时间速度的振荡工序具体为：装烟室在不排湿的条件下，从自然温度开始升温，以3℃/h的升温速度将干球温度升到32℃，然后停止加热；让其温度自然下降到26℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到35℃，然后停止加热；让其温度自然下降到28℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到37℃，然后停止加热；让其温度自然下降到30℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到41℃，然后停止加热；让其温度自然下降到32℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到43℃，然后停止加热，此时湿球温度调整为37.0～38.0℃，水分大进行排湿；然后让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热；让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，湿球温度保持37.0～38.0℃；以下时间，烟叶变黄期重复：让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，让温度自然下降。直到高温层烟叶达到青筋黄片时为止。所述凋萎期的时间速度的振荡工序具体为：装烟室湿球温度调整为37.0～39.0℃，从干球温度44℃开始升温，以2℃/h的升温速度将干球温度升到48℃，然后停止加热；让其温度自然下降到46℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到49℃，然后停止加热；让其温度自然下降到47℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到49℃，然后停止加热；以下时间，烟叶凋萎期重复：让其温度自然下降到47℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到49℃，然后停止加热，让温度自然下降。直到高温层烟叶叶干1/2～2/3，低温层烟叶钩尖卷边充分凋萎时为止。所述定色期的时间速度的振荡工序具体为：装烟室湿球温度调整为38.0～39.0℃，从干球温度49℃开始升温，以2℃/h的升温速度将干球温度升到53℃，然后停止加热；让其温度自然下降到51℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到54℃，然后停止加热；以下时间，烟叶定色期重复：让其温度自然下降到52℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到54℃，然后停止加热，让温度自然下降；直到高温层烟叶叶片干燥，低温层烟叶叶干1/3～1/2，全炉烟叶主脉翻白时为止。所述干筋期的时间速度的振荡工序具体为：装烟室湿球温度调整为39.0～41.0℃，从干球温度54℃开始升温，以1℃/h的升温速度将干球温度升到62℃，然后停止加热；让其温度自然下降到60℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到64℃，然后停止加热；让其温度自然下降到62℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到68℃，然后停止加热；以下时间，烟叶干筋期重复：让其温度自然下降到65℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到68℃，然后停止加热，让温度自然下降。直到全炉烟叶干燥时停止。所述调制工艺方法适用的装烟密度为35～55kg/m3。所述高温层烟叶根据气流下降式烤房或者气流上升式烤房确定，对于气流下降式烤房所述高温层烟叶指烤房的顶层，而对于气流上升式烤房，所述高温层烟叶指烤房底层；所述低温层烟叶指所述高温层烟叶以外的相对剩余空间的烟叶。本专利技术所述调制工艺方法有利于活体烟叶质量的呈现与固定，有利于逆境生理副反应产物的形成与积累，从而形成烟叶独特的质量性状。其次，所述方法还有利于提高烤后烟叶的表观形态特征，使烟叶光泽度强、厚度适中、油分多且叶片结构疏松，色、香、味俱佳的状态。具体实施方式本专利技术所述工艺方法在于采用时间振荡手段，顺境生理与逆境生理过程交替进行，打破化学平衡关系，促进副反应产物形成和积累，烤后烟叶的品质特征、风格特征及卷烟工业可用性，明显提升，并具有较强的稳定性。第1个振荡轮回(变黄期时间速度的振荡)：装烟室在不排湿的条件下，从自然温度开始升温，以3℃/h的升温速度将干球温度升到32℃，然后停止加热；让其温度自然下降到26℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到35℃，然后停止加热；让其温度自然下降到28℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到37℃，然后停止加热；让其温度自然下降到30℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到41℃，然后停止加热；让其温度自然下降到32℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到43℃，然后停止加热，此时湿球温度调整为37.0～38.0℃，水分大进行排湿；然后让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热；让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，湿球温度保持37.0～38.0℃；以下时间，烟叶变黄期重复：让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，让温度自然下降。直到高温层烟叶达到青筋黄片时为止。这一过程，时间速度振荡幅度较大，有利于烟叶失水，有利于大分子化合物的分解，能促进烟叶快速变黄。第2个振荡轮回(凋萎期时间速度的振荡)：装烟室湿球温度调整为37.0～39.0℃，从干球温度44℃开始升温，以2℃/h的升温速度将干球温度升到48℃，然后停止加热；让其温度自然下降到46℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到49℃，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种时间振荡的烟叶调制工艺方法，依次包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期，其特征在于：/n所述变黄期采用变黄期的时间速度的振荡工序，所述凋萎期采用凋萎期的时间速度的振荡工序，所述定色期采用定色期的时间速度的振荡工序，所述干筋期采用干筋期的时间速度的振荡工序；/n所述的各时间速度的振荡工序具体为随着调制进程具体为干球温度“上升‘逆境生理’—下降‘顺境生理’—再上升‘逆境生理’—再下降‘顺境生理’”的振荡方法。/n
【技术特征摘要】
1.一种时间振荡的烟叶调制工艺方法，依次包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期，其特征在于：
所述变黄期采用变黄期的时间速度的振荡工序，所述凋萎期采用凋萎期的时间速度的振荡工序，所述定色期采用定色期的时间速度的振荡工序，所述干筋期采用干筋期的时间速度的振荡工序；
所述的各时间速度的振荡工序具体为随着调制进程具体为干球温度“上升‘逆境生理’—下降‘顺境生理’—再上升‘逆境生理’—再下降‘顺境生理’”的振荡方法。
2.根据权利要求1所述的时间振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于，所述变黄期的时间速度的振荡工序具体为：
装烟室在不排湿的条件下，从自然温度开始升温，以3℃/h的升温速度将干球温度升到32℃，然后停止加热；让其温度自然下降到26℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到35℃，然后停止加热；让其温度自然下降到28℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到37℃，然后停止加热；让其温度自然下降到30℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到41℃，然后停止加热；让其温度自然下降到32℃时，再以3℃/h的升温速度将干球温度升到43℃，然后停止加热，此时湿球温度调整为37.0～38.0℃，水分大进行排湿；然后让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热；让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，湿球温度保持37.0～38.0℃；以下时间，烟叶变黄期重复：让其温度自然下降到40℃时，再以2℃/h的升温速度将干球温度升到44℃，然后停止加热，让温度自然下降。直到高温层烟叶达到青筋黄片时为止。
3.根据权利要求1所述的时间振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于，所述凋萎期的时间速度的振荡工序具体为：
装烟室湿球温度调整为37.0～39.0℃，从干球温度44℃开始升温，以2℃/h的升温速度将干球温度升到48℃，然后停止加热；让其温度自然下降到46℃时，再以1℃/h的升温速度将干球温度升到49℃，然后停止加热；让其温度自然下降到47℃时，再以1℃/h的升温速度将...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国民，飞鸿，杨雪彪，李天福，张晓海，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：云南;53
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