本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动贴片装置，包括支撑架、操作面板、伺服电机A、数据接收模块和控制模块，支撑架左端上方设有操作面板，操作面板下方设有伺服电机A，伺服电机A下方设有伺服电机B，支撑架顶部下端对应伺服电机C位置设有移动柱，线路板A上方设有单片机，单片机下方左侧设有数据处理器，数据处理器右侧设有数据传输模块，数据传输模块把数据传输给数据接收模块，操作面板内部设有线路板B，线路板B上方左侧设有数据接收模块，数据接收模块下方设有控制模块，控制模块控制伺服电机A，伺服电机B，伺服电机C实现自动化；本一种PCB板自动贴片装置，具有结构简单，操作方便，成本低廉，工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
A kind of PCB automatic placement device
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动贴片装置
本技术涉及贴片
，具体为一种PCB板自动贴片装置。
技术介绍
PCB板也称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板等，一般是通过贴片装置将表面组装元器件安装在印制电路板的表面，再通过浸焊等方法加以焊接组装，但是现有的贴片装置存在一些不足之处，例如因为其结构复杂并且人工操作过多，无法固定等原因，影响了贴片装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板自动贴片装置，具有结构简单，操作方便，成本低廉，工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板自动贴片装置，包括支撑架、操作面板、伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C、移动柱、贴片机、摄像头、贴片头、传送带A、固定柱A、传送带B、固定柱B、线路板A、单片机、数据处理器、数据传输模块、线路板B、数据接收模块和控制模块，所述支撑架左端上方设有操作面板，所述操作面板通过螺丝固定在支撑架上，所述操作面板下方设有伺服电机A，所述伺服电机A通过螺丝固定在支撑架上，所述伺服电机A下方设有伺服电机B，所述伺服电机B通过螺丝固定在支撑架上，所述支撑架顶部设有伺服电机C，所述伺服电机C通过螺丝固定在支撑架上，所述支撑架顶部下端对应伺服电机C位置设有移动柱，所述移动柱通过螺丝固定在支撑架上，所述移动柱底部设有贴片机，所述贴片机通过螺丝固定在移动柱上，所述贴片机下端左侧设有摄像头，所述摄像头通过螺丝固定在贴片机上，所述摄像头右侧设有贴片头，所述贴片头通过螺丝固定在贴片机上，所述贴片机下方前方设有传送带A，所述传送带A通过轴承固定在支撑架上，所述传送带A表面设有若干个固定柱A，所述固定柱A通过螺丝固定在传送带A上，所述传送带A后方设有传送带B，所述传送带B通过轴承固定在支撑架，所述传送带B表面设有若干个固定柱B，所述固定柱B通过螺丝固定在传送带B上，所述贴片机内部设有线路板A，所述线路板A通过螺丝固定在贴片机内，所述线路板A上方设有单片机，所述单片机通过锡焊接固定在线路板A上，所述单片机下方左侧设有数据处理器，所述数据处理器通过锡焊接固定在线路板A上，所述数据处理器右侧设有数据传输模块，所述数据传输模块把数据传输给数据接收模块，所述数据传输模块通过锡焊接固定在线路板A上，所述操作面板内部设有线路板B，所述线路板B通过螺丝固定在操作面板内，所述线路板B上方左侧设有数据接收模块，所述数据接收模块通过锡焊接固定在线路板B上，所述数据接收模块下方设有控制模块，所述控制模块通过锡焊接固定在线路板B上，所述控制模块控制伺服电机A、伺服电机B和伺服电机C实现自动化。优选的，所述支撑架上端移动柱位置设有凹槽，便于移动柱前后移动，所述单片机内设有程序。优选的，所述伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C型号均为：HD-5-85，所述摄像头型号为：SharpCCD，所述数据接收模块型号为：AU-YK04，所述单片机型号为：Atmel8051单片机，所述数据传输模块型号为：DATA-6131。优选的，所述控制模块通过线缆连接伺服电机A，伺服电机B，伺服电机C，所述摄像头通过线缆连接数据处理器，所述数据接收模块通过线缆连接控制模块。优选的，所述伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C通过线缆分别连接传送带A、传送带B、移动柱。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本一种PCB板自动贴片装置通过伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C为其提供动力，保证动力稳定，带动部件工作，通过贴片机上的贴片头进行贴片，通过传送带A和传送带B配合使用进行物料传送，便于进行下一步工作，通过单片机内的程序控制贴片机的贴片流程，通过摄像头拍摄物料的数量与位置。附图说明图1为本技术一种PCB板自动贴片装置的整体结构示意图；图2为本技术一种PCB板自动贴片装置的传送带位置俯视示意图；图3为本技术一种PCB板自动贴片装置的贴片机内部结构部分示意图；图4为本技术一种PCB板自动贴片装置的操作面板内部结构部分示意图。图中标注说明：1支撑架、2操作面板、3伺服电机A、4伺服电机B、5伺服电机C、6移动柱、7贴片机、8摄像头、9贴片头、10传送带A、11固定柱A、12传送带B、13固定柱B、14线路板A、15单片机、16数据处理器、17数据传输模块、18线路板B、19数据接收模块、20控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，一种PCB板自动贴片装置，包括支撑架1、操作面板2、伺服电机A3、伺服电机B4、伺服电机C5、移动柱6、贴片机7、摄像头8、贴片头9、传送带A10、固定柱A11、传送带B12、固定柱B13、线路板A14、单片机15、数据处理器16、数据传输模块17、线路板B18、数据接收模块19和控制模块20，支撑架1左端上方设有操作面板2，操作面板2通过螺丝固定在支撑架1上，操作面板2下方设有伺服电机A3，伺服电机A3型号均为：HD-5-85，伺服电机A3通过螺丝固定在支撑架1上，伺服电机A3下方设有伺服电机B4，伺服电机B4型号均为：HD-5-85，伺服电机B4通过螺丝固定在支撑架1上，支撑架1顶部设有伺服电机C5，伺服电机C5型号均为：HD-5-85，伺服电机C5通过螺丝固定在支撑架1上，支撑架1顶部下端对应伺服电机C5位置设有移动柱6，移动柱6通过螺丝固定在支撑架1上，移动柱6底部设有贴片机7，贴片机7通过螺丝固定在移动柱6上，贴片机7下端左侧设有摄像头8，摄像头8型号为：SharpCCD，摄像头8通过螺丝固定在贴片机7上，摄像头8右侧设有贴片头9，贴片头9通过螺丝固定在贴片机7上，贴片机7下方前方设有传送带A10，传送带A10通过轴承固定在支撑架1上，传送带A10表面设有若干个固定柱A11，固定柱A11通过螺丝固定在传送带A10上，传送带A10后方设有传送带B12，传送带B12通过轴承固定在支撑架1，传送带B12表面设有若干个固定柱B13，固定柱B13通过螺丝固定在传送带B12上，贴片机7内部设有线路板A14，线路板A14通过螺丝固定在贴片机7内，线路板A14上方设有单片机15，单片机15型号为：Atmel8051单片机，单片机15通过锡焊接固定在线路板A14上，单片本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板自动贴片装置，其特征在于：包括支撑架(1)、操作面板(2)、伺服电机A(3)、伺服电机B(4)、伺服电机C(5)、移动柱(6)、贴片机(7)、摄像头(8)、贴片头(9)、传送带A(10)、固定柱A(11)、传送带B(12)、固定柱B(13)、线路板A(14)、单片机(15)、数据处理器(16)、数据传输模块(17)、线路板B(18)、数据接收模块(19)和控制模块(20)，所述支撑架(1)左端上方设有操作面板(2)，所述操作面板(2)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述操作面板(2)下方设有伺服电机A(3)，所述伺服电机A(3)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述伺服电机A(3)下方设有伺服电机B(4)，所述伺服电机B(4)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述支撑架(1)顶部设有伺服电机C(5)，所述伺服电机C(5)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述支撑架(1)顶部下端对应伺服电机C(5)位置设有移动柱(6)，所述移动柱(6)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述移动柱(6)底部设有贴片机(7)，所述贴片机(7)通过螺丝固定在移动柱(6)上，所述贴片机(7)下端左侧设有摄像头(8)，所述摄像头(8)通过螺丝固定在贴片机(7)上，所述摄像头(8)右侧设有贴片头(9)，所述贴片头(9)通过螺丝固定在贴片机(7)上，所述贴片机(7)下方前方设有传送带A(10)，所述传送带A(10)通过轴承固定在支撑架(1)上，所述传送带A(10)表面设有若干个固定柱A(11)，所述固定柱A(11)通过螺丝固定在传送带A(10)上，所述传送带A(10)后方设有传送带B(12)，所述传送带B(12)通过轴承固定在支撑架(1)，所述传送带B(12)表面设有若干个固定柱B(13)，所述固定柱B(13)通过螺丝固定在传送带B(12)上，所述贴片机(7)内部设有线路板A(14)，所述线路板A(14)通过螺丝固定在贴片机(7)内，所述线路板A(14)上方设有单片机(15)，所述单片机(15)通过锡焊接固定在线路板A(14)上，所述单片机(15)下方左侧设有数据处理器(16)，所述数据处理器(16)通过锡焊接固定在线路板A(14)上，所述数据处理器(16)右侧设有数据传输模块(17)，所述数据传输模块(17)把数据传输给数据接收模块(19)，所述数据传输模块(17)通过锡焊接固定在线路板A(14)上，所述操作面板(2)内部设有线路板B(18)，所述线路板B(18)通过螺丝固定在操作面板(2)内，所述线路板B(18)上方左侧设有数据接收模块(19)，所述数据接收模块(19)通过锡焊接固定在线路板B(18)上，所述数据接收模块(19)下方设有控制模块(20)，所述控制模块(20)通过锡焊接固定在线路板B(18)上，所述控制模块(20)控制伺服电机A(3)、伺服电机B(4)和伺服电机C(5)实现自动化。/n...
【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动贴片装置，其特征在于：包括支撑架(1)、操作面板(2)、伺服电机A(3)、伺服电机B(4)、伺服电机C(5)、移动柱(6)、贴片机(7)、摄像头(8)、贴片头(9)、传送带A(10)、固定柱A(11)、传送带B(12)、固定柱B(13)、线路板A(14)、单片机(15)、数据处理器(16)、数据传输模块(17)、线路板B(18)、数据接收模块(19)和控制模块(20)，所述支撑架(1)左端上方设有操作面板(2)，所述操作面板(2)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述操作面板(2)下方设有伺服电机A(3)，所述伺服电机A(3)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述伺服电机A(3)下方设有伺服电机B(4)，所述伺服电机B(4)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述支撑架(1)顶部设有伺服电机C(5)，所述伺服电机C(5)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述支撑架(1)顶部下端对应伺服电机C(5)位置设有移动柱(6)，所述移动柱(6)通过螺丝固定在支撑架(1)上，所述移动柱(6)底部设有贴片机(7)，所述贴片机(7)通过螺丝固定在移动柱(6)上，所述贴片机(7)下端左侧设有摄像头(8)，所述摄像头(8)通过螺丝固定在贴片机(7)上，所述摄像头(8)右侧设有贴片头(9)，所述贴片头(9)通过螺丝固定在贴片机(7)上，所述贴片机(7)下方前方设有传送带A(10)，所述传送带A(10)通过轴承固定在支撑架(1)上，所述传送带A(10)表面设有若干个固定柱A(11)，所述固定柱A(11)通过螺丝固定在传送带A(10)上，所述传送带A(10)后方设有传送带B(12)，所述传送带B(12)通过轴承固定在支撑架(1)，所述传送带B(12)表面设有若干个固定柱B(13)，所述固定柱B(13)通过螺丝固定在传送带B(12)上，所述贴片机(7)内部设有线路板A(14)，所述线路板A(14)通过螺丝固定在贴片机(7)内，所述线路板A(14)上方设有单片机(15)，所述单片机(15)通过锡焊接固定在线路板A(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，
申请(专利权)人：重庆昕铭亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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