可剪切的单回路恒流彩虹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可剪切的单回路恒流彩虹管，包括恒流驱动电源、LED矩阵网络和回路连接组件，所述恒流驱动电源的输出端与所述LED矩阵网络首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络的尾部设置有与所述LED矩阵网络尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件，回路连接组件将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。本实用新型专利技术具有以下有益效果：相邻LED米单元之间可以剪切；每一个LED米单元的前端设有可连接驱动两极的两个端口；每一个LED米单元2.2的尾端设有两个便于连接的回路形成端口；每一个米单元的两端备有米单元连接焊盘，以便把两个断开的米单元重新连接在一起。

Single circuit constant current rainbow tube with shear ability

【技术实现步骤摘要】
可剪切的单回路恒流彩虹管
本技术涉及一种可剪切的单回路恒流彩虹管，属于恒流彩虹管照明

技术介绍
目前市面上的高压彩虹管基本上是高压整流供电串接电阻限流，一米为一单元，多单元并在一起的结构，具体由PVC材料封闭包装制成的LED彩虹管，见图一。由于回路中存在着用于限流的纯发热元件电阻，且电阻发出的热量与市压成平方关系递增，加之PVC材料的导热性能较差，使得彩虹管的发光亮度与彩虹管的使用寿命（彩虹管会因为发热而损坏或光衰严重或缩短寿命）存在着难以克服的对抗性的矛盾。虽然业内人士通过改善电路结构，如增加保护电路；或者改善散热条件，如增加线路板敷铜的面积或更换导热性能较好的包装材料；或者改变供电方式，如用稳压源供电等措施取得了一些效果，但终因效果有限或成本过高始终没有找到令人满意的解决方法。解决这一问题的最佳途径是改电压供电方式为恒流供电方式，与高压整流供电方式相比：恒流驱动下的彩虹管在消耗同样电功率的情况下发热少且彩虹管的发热量不随市压的变化而变化，这为在不提高彩虹管成本的前提下同时提高彩虹管的亮度和使用寿命提供了可能。但要制作出一款真正能够满足市场需要的恒流彩虹管并非易事，这是因为，真正能够满足市场需要的恒流彩虹管除拥有恒流驱动优点外还必须满足下面的条件：一是尽可能的压缩生产成本，包括驱动的成本，保持较高的性价比。二是驱动与彩虹管的配合要尽量简约，便于生产、销售，及用户使用；三是保持彩虹管以米单元为单位的可剪切性，满足购买者不同长度的需要。正是为了满足这样的需求我们开发出可剪切的单回路恒流彩虹管。
技术实现思路
为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可剪切的单回路恒流彩虹管。本技术所述的可剪切的单回路恒流彩虹管，包括恒流驱动电源、LED矩阵网络和回路连接组件，所述恒流驱动电源的输出端与所述LED矩阵网络首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络的尾部设置有与所述LED矩阵网络尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件，回路连接组件将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。优选地，所述LED矩阵网络包括柔性线路板和多个集成在柔性线路板正面的LED米单元以及集成在柔性线路板反面的单回路铜主线，多个LED米单元等距一字排列，且通过导线串联在一起。优选地，所述每个LED米单元左侧的柔性线路板上分别设置有与单回路铜主线电性连接的第一焊盘A和与LED米单元电性连接的第二焊盘B，每个LED米单元的右侧端的柔性线路板上分别设置有与单回路铜主线电性连接的第三焊盘a和与LED米单元电性连接的第四焊盘b，首端的第一焊盘A和第二焊盘B即为两个驱动两极连接点，与恒流驱动电源电性连接，尾端的第三焊盘a和第四焊盘b即为两个回路形成连接点，与回路连接组件电性连接。优选地，所述第一焊盘A、第二焊盘B位移柔性线路板的同一平面上，第三焊盘a和第四焊盘b位移柔性线路板的同一平面上。优选地，所述LED米单元包括C个串联在一起的B单元，所述B单元包括B个并联在一起的A单元，所述A单元包括A个串联在一起的LED灯珠，其中A、B和C是非零整数。优选地，出于恒流彩虹管应用场合及单支路损坏造成的影响考虑，A的取值一般不大于5。优选地，所述A的取值为2或3。优选地，所述B的取值一般大于10，C的取值可大可小，根据使用者的需要而定。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的可剪切的单回路恒流彩虹管，恒流驱动下的彩虹管在消耗同样电功率的情况下发热少且彩虹管的发热量不随市压的变化而变化，这为在不提高彩虹管成本的前提下同时提高彩虹管的亮度和使用寿命提供了可能；节省了电阻成本提高了可靠性；提高了电光转换效率，更省电；亮度均匀且不受市压的影响；没有频闪减少了光污染；发热少减少了热污染；相邻LED米单元之间可以剪切；每一个LED米单元的前端设有可连接驱动两极的两个端口；每一个LED米单元的尾端设有两个便于连接的回路形成端口；每一个米单元的两端备有米单元连接焊盘，以便把两个断开的米单元重新连接在一起。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为传统由PVC材料封闭包装制成的LED彩虹管；图2为本具体实施方式的原理结构示意图；图3为本具体实施方式的结构示意图一；图4为本具体实施方式的结构示意图二；图5为LED米单元的结构示意图。图中：1、恒流驱动电源2、LED矩阵网络2.1、柔性线路板2.2、LED米单元2.2.1、B单元2.2.2、A单元2.2.3、LED灯珠2.3、单回路铜主线3、回路连接组件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图2-5所示，所述可剪切的单回路恒流彩虹管，包括恒流驱动电源1、LED矩阵网络2和回路连接组件3，所述恒流驱动电源1的输出端与所述LED矩阵网络2首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络2的尾部设置有与所述LED矩阵网络2尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件3，回路连接组件3将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。本实施例中，所述LED矩阵网络2包括柔性线路板2.1和多个集成在柔性线路板2.1正面的LED米单元2.2以及集成在柔性线路板2.1反面的单回路铜主线2.3，多个LED米单元2.2等距一字排列，且通过导线串联在一起；所述每个LED米单元2.2左侧的柔性线路板2.1上分别设置有与单回路铜主线2.3电性连接的第一焊盘A和与LED米单元2.2电性连接的第二焊盘B，每个LED米单元2.2的右侧端的柔性线路板2.1上分别设置有与单回路铜主线2.3电性连接的第三焊盘a和与LED米单元2.2电性连接的第四焊盘b，首端的第一焊盘A和第二焊盘B即为两个驱动两极连接点，与恒流驱动电源1电性连接，尾端的第三焊盘a和第四焊盘b即为两个回路形成连接点，与回路连接组件3电性连接；所述第一焊盘A、第二焊盘B位移柔性线路板2.1的同一平面上，第三焊盘a和第四焊盘b位移柔性线路板2.1的同一平面上；所述LED米单元2.2包括C个串联在一起的B单元2.2.1，所述B单元2.2.1包括B个并联在一起的A单元2.2.2，所述A单元2.2.2包括A个串联在一起的LED灯珠2.2.3，其中A、B和C是非零整数；所述A的取值不大于5。本具体实施方式的工作原理：第一部分为恒流驱动电源1，它具有与长度在一定范围内可变的彩虹管相匹配的电压与电流输出能力。第二部分为LED矩阵网络2，这个网络既要具备可以米单元进行剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可剪切的单回路恒流彩虹管，其特征在于：包括恒流驱动电源（1）、LED矩阵网络（2）和回路连接组件（3），所述恒流驱动电源（1）的输出端与所述LED矩阵网络（2）首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络（2）的尾部设置有与所述LED矩阵网络（2）尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件（3），回路连接组件（3）将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种可剪切的单回路恒流彩虹管，其特征在于：包括恒流驱动电源（1）、LED矩阵网络（2）和回路连接组件（3），所述恒流驱动电源（1）的输出端与所述LED矩阵网络（2）首端的驱动两极连接点电连接，LED矩阵网络（2）的尾部设置有与所述LED矩阵网络（2）尾端上的回路形成连接点电连接的回路连接组件（3），回路连接组件（3）将回路形成连接点连接起来才能构成完整的闭合回路。


2.根据权利要求1所述的可剪切的单回路恒流彩虹管，其特征在于：所述LED矩阵网络（2）包括柔性线路板（2.1）和多个集成在柔性线路板（2.1）正面的LED米单元（2.2）以及集成在柔性线路板（2.1）反面的单回路铜主线（2.3），多个LED米单元（2.2）等距一字排列，且通过导线串联在一起。


3.根据权利要求2所述的可剪切的单回路恒流彩虹管，其特征在于：所述每个LED米单元（2.2）左侧的柔性线路板（2.1）上分别设置有与单回路铜主线（2.3）电性连接的第一焊盘A和与LED米单元（2.2）电性连接的第二焊盘B，每个LED米单元（2.2）的右侧端的柔性线路板（2.1）上分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵拓，王广全，
申请(专利权)人：山东霓虹王电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37