一种活动组装的母线槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活动组装的母线槽装置，属于母线槽领域，包括壳体及导线排，所述壳体由盖板及侧板组成，所述侧板长度方向两端均分别设有穿插定位组件，所述穿插定位组件是由定位块、矩形凹槽、定位架及压缩弹簧组成，所述侧板之间设有隔板且所述隔板将所述侧板之间空间分割为功能腔和散热腔，所述导线排均分别设于所述功能腔内，所述隔板相对应端且相对应位置处均分别设有散热组件，所述散热组件包括散热筋及导热片，所述盖板宽度方向两侧端壁上均分别开有滑动通槽，所述隔板长度方向两侧外端壁上均分别设有一组滑动件，所述盖板与所述侧板之间设有L形稳固架，该装置结构设计简单，实现活动组装，实现高效散热，实现稳固性能的有效提高。

A movable assembled bus duct device

【技术实现步骤摘要】
一种活动组装的母线槽装置
本技术涉及母线槽领域，具体涉及一种活动组装的母线槽装置。
技术介绍
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，母线槽在使用时会产热，所产生的热量不及时排出可能会对母线槽自身造成破坏，母线槽广泛使用于现代工程建设、各行各业用电设备等领域，母线槽在使用时可能会受到不同方向、不同程度力的压迫，母线槽自身的稳固性能对其使用有着直接的影响，现今的母线槽由于其稳固性能无法得到保障从而使得其在使用时会受到限制，母线槽在使用时通过其内设有的导线排实现工作，母线槽壳体内部空间有限，导线排型号各异会使得母线槽壳体内部空间利用存在不足或浪费情况的发生，现今母线槽结构设计复杂、成本高，不便于安装、拆卸维修清理，因此现在需要一种新的方案。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种活动组装的母线槽装置，该母线槽实现高效散热，避免其使用时所产生的热量不及时排出而对其自身造成破坏，对母线槽的稳固性能实现有效提高，在扩大母线槽使用范围的同时，也提高了母线槽自身的使用寿命，实现母线槽内部空间有效调控利用，在便于不同型号导线排使用的同时，还可以避免母线槽壳体内部空间利用存在不足或浪费情况的发生，该母线槽装置结构设计简单，便于操作，实现活动组装，便于拆卸维修、清理。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种活动组装的母线槽装置，包括壳体及壳体内侧设有的导线排，所述壳体由一组盖板及盖板之间间隔平行设有的一组侧板组成，所述侧板长度方向两端均分别设有穿插定位组件，所述穿插定位组件是由所述侧板长度方向两侧分别设有的定位块、定位块厚度方向两侧端壁上均分别开有的矩形凹槽、矩形凹槽内均分别设有的定位架及矩形凹槽内底端均分别均匀设有的压缩弹簧组成，所述侧板之间设有隔板且所述隔板将所述侧板之间空间分割为功能腔和散热腔，所述导线排均分别设于所述功能腔内，所述导线排外部均分别附有绝缘层，所述隔板相对应端且相对应位置处均分别设有散热组件，所述散热组件包括散热筋及导热片，所述盖板宽度方向两侧端壁上均分别开有滑动通槽，所述隔板长度方向两侧外端壁上均分别设有一组滑动件，所述盖板与所述侧板之间设有L形稳固架。矩形凹槽外端口位置设有挡块，挡块防止定位架从矩形凹槽内脱出。作为本技术的一种改进，所述矩形凹槽均沿所述侧板宽度方向开设，所述定位架设为三棱柱形，所述定位架倾斜端侧均对应所述侧板位置另一侧方向设置，所述矩形凹槽内底端与所述定位架一侧直角端之间均匀设有压缩弹簧，所述盖板长度方向两侧均分别开有定位通口，所述定位通口均沿所述盖板宽度方向开设，所述导线排之间均分别间隔平行设有一组隔板，位于所述导线排位置侧旁的隔板与侧板之间及位于所述导线排位置两侧的隔板之间均形成功能腔，位于所述导线排之间且位于所述隔板之间形成散热腔，所述隔板相对应端且相对应位置处均分别开有条形凹槽，所述条形凹槽内底端均分别开有条形通口，所述导热片贯穿条形通口设置，所述散热筋一端与所述导热片固定连接、另一端设为锯齿状，所述条形凹槽均沿所述隔板宽度方向开设，所述条形凹槽长度方向两端均非开口设计，所述隔板宽度方向两侧外端壁上且对应所述条形凹槽位置均分别开有第一螺孔，所述第一螺孔与所述条形凹槽内腔相连通，所述第一螺孔内均分别拧入有第一螺钉。侧板安装时，定位块刚好贯穿定位通口伸出，隔板相对端分别设有的散热筋相互之间可啮合，第一螺钉用于散热组件位置的紧固。作为本技术的一种改进，所述隔板外侧端长度方向两侧均分别设有滑动件，所述滑动件包括L形连接架及滑动座，所述L形连接架一端与所述隔板侧端壁通过螺栓可拆卸式连接、另一端固定设有滑动座，所述L形连接架非固定连接端沿所述隔板长度方向相对设置，所述滑动通槽均沿所述盖板长度方向开设，所述滑动通槽长度方向两端均开口设计，所述滑动座沿所述隔板长度方向均分别开有第二螺孔且所述第二螺孔内均分别拧入有第二螺钉。滑动座可置于滑动通槽内且沿滑动通槽长度方向滑动，L形连接架与隔板之间为可拆卸式设计，第二螺钉用于滑动座置于滑动通槽内时位置的紧固。作为本技术的一种改进，所述盖板相对应端端壁上且靠近所述侧板位置均分别设有第一稳固座，所述第一稳固座均沿所述盖板宽度方向设置，所述侧板长度方向两侧外端壁上均分别设有第二稳固座，所述第二稳固座均沿所述侧板宽度方向设置，所述第一稳固座对应所述侧板位置一侧端均分别开有第一卡槽，所述第二稳固座对应所述盖板位置一侧端均分别开有第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽长度方向两端均开口设计，所述第一稳固座、第二稳固座外侧端中部均分别开有第三螺孔，所述第三螺孔均分别与所述第一卡槽、第二卡槽内腔相连通，所述第三螺孔内均分别拧入有第三螺钉。L形稳固架安装时两端分别插入第一卡槽、第二卡槽内，第三螺钉用于L形稳固架位置的紧固。相对于现有技术，本技术具有如下优点：该母线槽通过散热腔、散热组件实现高效散热，避免其使用时所产生的热量不及时排出而对其自身造成破坏，散热筋的啮合、L形稳固架设置对母线槽的稳固性能实现有效提高，在扩大母线槽使用范围的同时，也提高了母线槽自身的使用寿命，开有的滑动通槽与滑动件配合使用实现隔板位置的调控，实现母线槽内部空间有效调控利用，在便于不同型号导线排使用的同时，还可以避免母线槽壳体内部空间利用存在不足或浪费情况的发生，侧板、隔板、散热组件、L形稳固架均为可拆卸式安装组成，该母线槽装置结构设计简单，便于操作，实现活动组装，便于拆卸维修、清理。附图说明图1为本技术一种活动组装的母线槽装置整体结构示意图；图2为所述穿插定位组件结构示意图；图3为所述散热组件结构主视图；图4为所述散热组件结构俯视图；图5为所述滑动件位置结构示意图；图6为所述第三螺钉位置结构示意图；附图标记列表：1、壳体；2、导线排；3、盖板；4、侧板；5、穿插定位组件；6、定位块；7、矩形凹槽；8、定位架；9、压缩弹簧；10、隔板；11、功能腔；12、散热腔；13、散热组件；14、滑动通槽；15、滑动件；16、L形稳固架；17、条形凹槽；18、条形通口；19、第一螺钉；20、第一稳固座；21、第二稳固座；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、第三螺钉。具体实施方式实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，现对本技术提供的一种活动组装的母线槽装置进行说明，包括壳体1及壳体1内侧设有的导线排2，所述壳体1由一组盖板3及盖板3之间间隔平行设有的一组侧板4组成，所述侧板4长度方向两端均分别设有穿插定位组件5，所述穿插定位组件5是由所述侧板4长度方向两侧分别设有的定位块6、定位块6厚度方向两侧端壁上均分别开有的矩形凹槽7、矩形凹槽7内均分别设有的定位架8及矩形凹槽7内底端均分别均匀设有的压缩弹簧9组成，所述侧板4之间设有隔板10且所述隔板10将所述侧板4之间空间分割为功能腔11和散热腔12，所述导线排2均分别设于所述功能腔11内，所述导线排2外部均分别附有绝缘层，所述隔板10相对应端且相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动组装的母线槽装置，包括壳体（1）及壳体（1）内侧设有的导线排（2），其特征在于，所述壳体（1）由一组盖板（3）及盖板（3）之间间隔平行设有的一组侧板（4）组成，所述侧板（4）长度方向两端均分别设有穿插定位组件（5），所述穿插定位组件（5）是由所述侧板（4）长度方向两侧分别设有的定位块（6）、定位块（6）厚度方向两侧端壁上均分别开有的矩形凹槽（7）、矩形凹槽（7）内均分别设有的定位架（8）及矩形凹槽（7）内底端均分别均匀设有的压缩弹簧（9）组成，所述侧板（4）之间设有隔板（10）且所述隔板（10）将所述侧板（4）之间空间分割为功能腔（11）和散热腔（12），所述导线排（2）均分别设于所述功能腔（11）内，所述导线排（2）外部均分别附有绝缘层，所述隔板（10）相对应端且相对应位置处均分别设有散热组件（13），所述散热组件（13）包括散热筋及导热片，所述盖板（3）宽度方向两侧端壁上均分别开有滑动通槽（14），所述隔板（10）长度方向两侧外端壁上均分别设有一组滑动件（15），所述盖板（3）与所述侧板（4）之间设有L形稳固架（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动组装的母线槽装置，包括壳体（1）及壳体（1）内侧设有的导线排（2），其特征在于，所述壳体（1）由一组盖板（3）及盖板（3）之间间隔平行设有的一组侧板（4）组成，所述侧板（4）长度方向两端均分别设有穿插定位组件（5），所述穿插定位组件（5）是由所述侧板（4）长度方向两侧分别设有的定位块（6）、定位块（6）厚度方向两侧端壁上均分别开有的矩形凹槽（7）、矩形凹槽（7）内均分别设有的定位架（8）及矩形凹槽（7）内底端均分别均匀设有的压缩弹簧（9）组成，所述侧板（4）之间设有隔板（10）且所述隔板（10）将所述侧板（4）之间空间分割为功能腔（11）和散热腔（12），所述导线排（2）均分别设于所述功能腔（11）内，所述导线排（2）外部均分别附有绝缘层，所述隔板（10）相对应端且相对应位置处均分别设有散热组件（13），所述散热组件（13）包括散热筋及导热片，所述盖板（3）宽度方向两侧端壁上均分别开有滑动通槽（14），所述隔板（10）长度方向两侧外端壁上均分别设有一组滑动件（15），所述盖板（3）与所述侧板（4）之间设有L形稳固架（16）。


2.根据权利要求1所述的一种活动组装的母线槽装置，其特征在于，所述矩形凹槽（7）均沿所述侧板（4）宽度方向开设，所述定位架（8）设为三棱柱形，所述定位架（8）倾斜端侧均对应所述侧板（4）位置另一侧方向设置，所述矩形凹槽（7）内底端与所述定位架（8）一侧直角端之间均匀设有压缩弹簧（9），所述盖板（3）长度方向两侧均分别开有定位通口，所述定位通口均沿所述盖板（3）宽度方向开设，所述导线排（2）之间均分别间隔平行设有一组隔板（10），位于所述导线排（2）位置侧旁的隔板（10）与侧板（4）之间及位于所述导线排（2）位置两侧的隔板（10）之间均形成功能腔（11），位于所述导线排（2）之间且位于所述隔板（10）之间形成散热腔（12），所述隔板（10）相对应端且相对应位置处均分别开有条形凹槽（17），所述条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，季正军，
申请(专利权)人：江苏柏亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32