一种母线槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母线槽加工装置，包括第一支撑架、第三承台板、第二支撑架和安装框，第三承台板顶端的一端安装有第一支撑架，且第一支撑架顶端的中间位置处竖直安装有第二电机，第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第一气缸，且第一气缸的输出端竖直安装有第一液压杆，第一液压杆的顶端水平安装有第一承台板，且第一液压杆两侧的第三承台板顶端均竖直安装有与第一承台板底端相连接的第一弹簧，第一气缸远离第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第二气缸，且第二气缸的输出端竖直安装有第二液压杆。该母线槽加工装置通过第一气缸带动第一承台板向上移动，第二电机带动冲孔刀具转动，进而对母线槽进行冲孔加工。

A bus duct processing device

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽加工装置
本专利技术涉及母线槽加工
，具体为一种母线槽加工装置。
技术介绍
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，传统的母线槽加工装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：目前市场上大多数母线槽加工装置在制作母线槽过程中每个工序都是单独的设备进行加工，导致需要配备多种设备成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种母线槽加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种母线槽加工装置，包括第一支撑架、第三承台板、第二支撑架和安装框，所述第三承台板顶端的一端安装有第一支撑架，且第一支撑架顶端的中间位置处竖直安装有第二电机，所述第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第一气缸，且第一气缸的输出端竖直安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端水平安装有第一承台板，且第一液压杆两侧的第三承台板顶端均竖直安装有与第一承台板底端相连接的第一弹簧，所述第一气缸远离第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第二气缸，且第二气缸的输出端竖直安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端靠近第一气缸的一端竖直安装有挡板，所述第二气缸远离第一气缸一侧的第三承台板顶端安装有第二支撑架。优选的，所述第三承台板底端的四周均竖直安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。>基于上述技术特征，便于移动该母线槽加工装置。优选的，所述第二电机输出端竖直安装有贯穿第一支撑架顶端的第一转轴，且第一转轴的底端水平安装有第四承台板，所述第四承台板的底端水平设置有承台框，且承台框内部的两端皆均匀设置有卡槽，所述承台框的底端中间位置处竖直安装有冲孔刀具。基于上述技术特征，便于冲孔加工。优选的，所述第四承台板内部底端的中间位置处水平设置有滑槽，且滑槽内部两端均安装有与滑槽相匹配的滑块，所述第四承台板内部两侧壁的底端均水平安装有第三弹簧，且第三弹簧靠近承台框一端竖直安装有与滑块相连接的固定板，所述固定板远离第三弹簧一端均匀水平安装有与卡槽相匹配的卡杆。基于上述技术特征，便于加工成不同孔径的母线槽。优选的，所述第二气缸两侧的第三承台板顶端均匀竖直安装有与第一套筒，且第一套筒内部的底端竖直安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，且第一连接杆的顶端与第二承台板底端相连接。基于上述技术特征，便于加工、更换母线槽。优选的，所述第二支撑架顶端的一侧水平安装有安装框，且安装框底端的中间位置处水平设置有活动槽，所述活动槽靠近第二支撑架一侧的安装框底端水平安装有刻度尺，且安装框内部底端靠近第一支撑架的一端通过底座水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承水平安装有丝杆，且丝杆外壁水平安装有第二套筒。基于上述技术特征，便于裁剪加工母线槽。优选的，所述第二套筒底端竖直安装有贯穿活动槽的第二连接杆，且第二连接杆的底端水平安装有第五承台板，所述第五承台板顶端靠近第一电机的一端水平安装有第三电机，且第三电机的输出端水平安装有第二转轴，所述第二转轴外壁远离第三电机的一端竖直安装有切割刀轮，所述第二连接杆远离第三电机一侧的第五承台板顶端竖直安装有与刻度尺相匹配的指针。基于上述技术特征，便于控制裁剪母线槽的长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过安装有第一承台板、第二电机、第一气缸、第一液压杆、冲孔刀具和第一转轴，当需要冲孔时，先将待冲孔的工件放置在第一承台板上，接着启动第二电机和第一气缸，在第一气缸的作用下带动第一液压杆伸长从而带动第一承台板向上移动直至母线槽与冲孔刀具紧密贴合，在第二电机的作用下带动第一转轴转动从而带动冲孔刀具转动，进而对母线槽进行冲孔加工；2、同时装置通过安装有卡杆、第三弹簧、卡槽、承台框、冲孔刀具、固定板、滑块和滑槽，当需要加工不同孔径的母线槽时，先推动卡杆向第三弹簧一侧移动使得卡杆与卡槽之间分离，接着取下更换承台框和冲孔刀具后在第三弹簧的弹力作用下带动固定板通过滑块在滑槽内部滑动直至卡杆与卡槽之间重新卡合，从而便于加工不同孔径的母线槽；3、同时装置通过安装有第二承台板、挡板、第一电机、第二气缸、第二液压杆、切割刀轮、丝杆、第二套筒、第二连接杆、第五承台板、第三电机、指针、刻度尺和第二转轴，当需要对母线槽进行定长裁剪时，先将母线槽放置在第二承台板上并与挡板紧密贴合，启动第一电机和第二气缸，在第二气缸的作用下带动第二液压杆伸长从而带动第二承台板向上移动直至母线槽与切割刀轮紧密贴合，在第一电机的作用下带动丝杆转动从而带动第二套筒左右滑动，第二套筒带动第二连接杆、第五承台板和第三电机左右移动进而带动指针左右移动，在指针和刻度尺的作用下当切割刀轮移动至适当位置时启动第三电机带动第二转轴转动从而带动切割刀轮转动，便于定长切割母线槽。附图说明图1为本专利技术正视剖视结构示意图；图2为本专利技术右视结构示意图；图3为本专利技术图1中A部放大结构示意图；图4为本专利技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、第一支撑架；2、冲孔刀具；3、第一承台板；4、第一液压杆；5、第一气缸；6、第一弹簧；7、挡板；8、第二弹簧；9、第二承台板；10、第二液压杆；11、第二气缸；12、第三承台板；13、第一连接杆；14、万向轮；15、第一套筒；16、第二支撑架；17、活动槽；18、丝杆；19、安装框；20、刻度尺；21、指针；22、第二连接杆；23、第二套筒；24、第一电机；25、第二电机；26、第一转轴；27、滑槽；28、第三弹簧；29、固定板；30、卡杆；31、卡槽；32、承台框；33、第四承台板；34、滑块；35、切割刀轮；36、第二转轴；37、第三电机；38、第五承台板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种母线槽加工装置，包括第一支撑架1、第三承台板12、第二支撑架16和安装框19，第三承台板12顶端的一端安装有第一支撑架1，第三承台板12底端的四周均竖直安装有万向轮14，且万向轮14的内部设置有制动机构，且第一支撑架1顶端的中间位置处竖直安装有第二电机25，该第二电机25的型号可以为Y90S-6电机，第二电机25输出端竖直安装有贯穿第一支撑架1顶端的第一转轴26，且第一转轴26的底端水平安装有第四承台板33，第四承台板33的底端水平设置有承台框32，且承台框32内部的两端皆均匀设置有卡槽31，承台框32的底端中间位置处竖直安装有冲孔刀具2，第四承台板33内部底端的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽加工装置，包括第一支撑架(1)、第三承台板(12)、第二支撑架(16)和安装框(19)，其特征在于：所述第三承台板(12)顶端的一端安装有第一支撑架(1)，且第一支撑架(1)顶端的中间位置处竖直安装有第二电机(25)，所述第一支撑架(1)一侧的第三承台板(12)顶端竖直安装有第一气缸(5)，且第一气缸(5)的输出端竖直安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的顶端水平安装有第一承台板(3)，且第一液压杆(4)两侧的第三承台板(12)顶端均竖直安装有与第一承台板(3)底端相连接的第一弹簧(6)，所述第一气缸(5)远离第一支撑架(1)一侧的第三承台板(12)顶端竖直安装有第二气缸(11)，且第二气缸(11)的输出端竖直安装有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的顶端水平安装有第二承台板(9)，且第二承台板(9)顶端靠近第一气缸(5)的一端竖直安装有挡板(7)，所述第二气缸(11)远离第一气缸(5)一侧的第三承台板(12)顶端安装有第二支撑架(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线槽加工装置，包括第一支撑架(1)、第三承台板(12)、第二支撑架(16)和安装框(19)，其特征在于：所述第三承台板(12)顶端的一端安装有第一支撑架(1)，且第一支撑架(1)顶端的中间位置处竖直安装有第二电机(25)，所述第一支撑架(1)一侧的第三承台板(12)顶端竖直安装有第一气缸(5)，且第一气缸(5)的输出端竖直安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的顶端水平安装有第一承台板(3)，且第一液压杆(4)两侧的第三承台板(12)顶端均竖直安装有与第一承台板(3)底端相连接的第一弹簧(6)，所述第一气缸(5)远离第一支撑架(1)一侧的第三承台板(12)顶端竖直安装有第二气缸(11)，且第二气缸(11)的输出端竖直安装有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的顶端水平安装有第二承台板(9)，且第二承台板(9)顶端靠近第一气缸(5)的一端竖直安装有挡板(7)，所述第二气缸(11)远离第一气缸(5)一侧的第三承台板(12)顶端安装有第二支撑架(16)。


2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工装置，其特征在于：所述第三承台板(12)底端的四周均竖直安装有万向轮(14)，且万向轮(14)的内部设置有制动机构。


3.根据权利要求1所述的一种母线槽加工装置，其特征在于：所述第二电机(25)输出端竖直安装有贯穿第一支撑架(1)顶端的第一转轴(26)，且第一转轴(26)的底端水平安装有第四承台板(33)，所述第四承台板(33)的底端水平设置有承台框(32)，且承台框(32)内部的两端皆均匀设置有卡槽(31)，所述承台框(32)的底端中间位置处竖直安装有冲孔刀具(2)。


4.根据权利要求3所述的一种母线槽加工装置，其特征在于：所述第四承台板(33)内部底端的中间位置处水平设置有滑槽(27)，且滑槽(27)内部两端均安装有与滑槽(27)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，季正军，
申请(专利权)人：江苏柏亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32