一种适用于钢管杆的新型接地结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于钢管杆的新型接地结构，涉及高压输电线路技术领域，其包括钢管杆、连接在钢管杆底部处的第一法兰、设置在第一法兰底部处的第二法兰、连接在第二法兰底部处的基础、开设在第一法兰上的第一圆孔、开设在第二法兰上的第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔内部均插接有第一螺栓，第一螺栓的底部处螺纹连接有第一螺母，钢管杆的内侧壁处连接有竖管，竖管的外侧壁与第二法兰的内侧壁抵接。本实用新型专利技术具有将底法兰准确的放置在基础上部，法兰与基础的外侧壁较为精准的对齐，花费的时间较少的效果。

A new grounding structure suitable for steel tube pole

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢管杆的新型接地结构
本技术涉及高压输电线路
，尤其是涉及一种适用于钢管杆的新型接地结构。
技术介绍
目前，电力输电线路钢管杆是广泛应用于城乡电网输电线路中的一种设备支架，和同类产品(水泥杆、角钢塔等)相比，它以外形美观，重量轻，占地面积小，能满足多回路大截面导线的载荷需要和转角杆不设拉线的强度要求而被大量使用。随着国民经济的持续快速发展，对电力的需求越来越大，尤其是目前正值城网改造的高峰期，输电线路钢管杆的市场需求量日渐增大，在未来的市场中将会继续看好。现有的，公告号为CN202017376U的中国技术专利公开了输电线路钢管杆，包括主杆和固定在主杆上的横担，主杆的底部设置有底法兰，主杆通过底法兰与基础固定，底法兰上设置有地脚螺栓，底法兰通过地脚螺栓与基础固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过起吊机将竖杆竖直放置在基础上部后，将底法兰上部的圆孔与基础上的圆孔对准，然后将地脚螺栓穿过底法兰与基础连接，在安装时，在将底法兰准确的放置在基础上部后，需要人工进行协助将底法兰与基础的外侧壁对准，然后将地脚螺栓进行连接，花费的时间较多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于钢管杆的新型接地结构，将底法兰准确的放置在基础上部，法兰与基础的外侧壁较为精准的对齐，花费的时间较少。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于钢管杆的新型接地结构，包括钢管杆、连接在钢管杆底部处的第一法兰、设置在第一法兰底部处的第二法兰、连接在第二法兰底部处的基础、开设在第一法兰上的第一圆孔、开设在第二法兰上的第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔内部均插接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部处螺纹连接有第一螺母，所述钢管杆的内侧壁处连接有竖管，所述竖管的外侧壁与第二法兰的内侧壁抵接。通过采用上述技术方案，使用时，将基础设置在地面内部处，第二法兰位于地面上部，通过吊车将钢管杆进行吊起，然后将钢管杆底部处的竖管竖直放置在第二法兰内部处，将钢管杆进行下移的过程中，由于第一法兰受到竖管的作用，便使得第一法兰和第二法兰对准，然后对钢管杆进行转动，使第一圆孔和第二圆孔对准，然后将第一螺栓均竖直穿过第一圆孔和第二圆孔，将第一螺母螺纹连接在第一螺栓底部即可。本技术进一步设置为，所述竖管的底部处连接有抵接环，所述抵接环顶部的直径大于抵接环底部处的直径。通过采用上述技术方案，将钢管杆放入在第二法兰上部时，将抵接环竖直插接在第二法兰的内部处，抵接环的侧壁沿第二法兰的内侧壁处进度滑动，从而将竖管滑动至第二法兰的内侧壁处，方便第一法兰与第二法兰对准。本技术进一步设置为，所述第一法兰沿其直径对称设置有固接在第一圆孔内部处的钢板，所述钢板的底部处连接有竖杆。通过采用上述技术方案，在将第一法兰竖直放置到第二法兰上部时，将第一法兰进行转动，使竖杆插入到第二圆孔内部，然后将第一法兰竖直放置在第二法兰上部即可，使第一法兰和第二法兰精确对准。本技术进一步设置为，所述第二圆孔之间均开设有以第二法兰为圆心的环槽。通过采用上述技术方案，设置环槽，竖杆沿环槽进行滑动后，竖杆便进入到相邻的第二圆孔内部处。本技术进一步设置为，所述竖杆的底部连接有弧形块。通过采用上述技术方案，由于第一螺栓的直径与第二圆孔的直径配合使用，故而设置环槽的宽度与第二圆孔的宽度相同，环槽开设的宽度较大，会减小第二法兰的稳固性，故而在竖杆的ID不处设置有弧形块，由于弧形环的底部为圆弧状，使得环槽的宽度较窄，从而使得第二法兰的稳固性较好。本技术进一步设置为，所述竖杆的底部处开设有外螺纹，所述竖杆的外侧壁处螺纹连接有第二螺母。通过采用上述技术方案，在竖杆的底部处设置有第二螺母，使竖杆将第一法兰和第二法兰连接完成后，人手再进行第一螺栓的安装；同时竖杆与第一螺栓共同作用，将第一法兰和第二法兰连接较好。本技术进一步设置为，所述第二法兰的底部处连接有多个加强杆，所述加强杆的侧壁与基础抵接，所述第一法兰的上部连接有多个加强杆。通过采用上述技术方案，设置加强杆，增加第一法兰和钢管杆的连接紧密度，增加第二法法兰与基础之间的连接紧密度。本技术进一步设置为，所述基础包括圆周分布的主筋、放置在主筋内部处的圆环筋、套接在主筋外部处的螺旋筋、连接在主筋上部处的钢圈。通过采用上述技术方案，将圆环筋、主筋、螺旋筋进行焊接连接，将钢圈焊接连接在主筋的顶部处，最后将混凝土进行浇筑形成基础，第二法兰焊接连接的钢圈的上部处。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置竖管，使得第一法兰和第二法兰进行对准，后续对第一法兰进行转动即可使第一圆孔和第二圆孔进行对准，整体的使用过程较为简单；2、设置有抵接环，使竖管较为简易的放置在第二法兰内部处；3、设置竖杆，方便使第一法兰在下移的过程中即可将第一法兰与第二法兰进行连接，使用较为方便。附图说明图1是实施例的整体结构示意图。附图标记：1、钢管杆；11、第一法兰；111、第一圆孔；12、第二法兰；121、第二圆孔；13、第一螺栓；131、第一螺母；14、竖管；15、抵接环；16、加强杆；17、钢板；171、竖杆；172、第二螺母；18、环槽；19、弧形块；2、基础；21、主筋；22、圆环筋；23、螺旋筋；24、钢圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种适用于钢管杆的新型接地结构，包括钢管杆1、连接在钢管本体底部处的第一法兰11、设置第一法兰11底部处的第二法兰12、连接在第二法兰12底部插入路面内部处的基础2；第一法兰11上端面开设有沿第一法兰11为圆心呈旋转对称的第一圆孔111，第二法兰12上部均开设有与第一圆孔111连通的第二圆孔121，第一圆孔111和第二圆孔121之间均插接有第一螺栓13，第一螺栓13竖直穿过第一圆孔111和第二圆孔121，第一螺栓13上螺纹连接有位于第二法兰12底部处的第一螺母131。参照图1,基础2包括多根竖直设置的主筋21，主筋21之间形成圆环，主筋21内部处设置有多根竖直排列的圆环筋22，主筋21外部套接有螺旋筋23，主筋21上部焊接连接有钢圈24，主筋21、圆环筋22以及螺旋筋23内部均浇筑有混凝土材料，浇筑完成后形成基础2。第二法兰12焊接连接在钢圈24的上端面处，第二法兰12的内圈侧壁与钢圈24的内侧壁平齐。参照图1,由于在使用时，需要人工进行协助，使第一法兰11和第二法兰12的外侧壁进行对准，为了方便工作人员方便将第一法兰11和第二法兰12进行对准，故而在钢管杆1的内侧壁处连接有竖管14，竖管14的底部延伸至基础2内部处；为了方便工作人员将竖管14放置在基础2内部处，故而在竖管14的底部处焊接连接有抵接环15，抵接环15底部的直径小于抵接环15顶部的直径，抵接环15的外侧壁处形成有斜面，将钢管杆1放入在第二法兰12上部时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钢管杆的新型接地结构，包括钢管杆(1)、连接在钢管杆(1)底部处的第一法兰(11)、设置在第一法兰(11)底部处的第二法兰(12)、连接在第二法兰(12)底部处的基础(2)、开设在第一法兰(11)上的第一圆孔(111)、开设在第二法兰(12)上的第二圆孔(121)，所述第一圆孔(111)和所述第二圆孔(121)内部均插接有第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)的底部处螺纹连接有第一螺母(131)，其特征在于：所述钢管杆(1)的内侧壁处连接有竖管(14)，所述竖管(14)的外侧壁与第二法兰(12)的内侧壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢管杆的新型接地结构，包括钢管杆(1)、连接在钢管杆(1)底部处的第一法兰(11)、设置在第一法兰(11)底部处的第二法兰(12)、连接在第二法兰(12)底部处的基础(2)、开设在第一法兰(11)上的第一圆孔(111)、开设在第二法兰(12)上的第二圆孔(121)，所述第一圆孔(111)和所述第二圆孔(121)内部均插接有第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)的底部处螺纹连接有第一螺母(131)，其特征在于：所述钢管杆(1)的内侧壁处连接有竖管(14)，所述竖管(14)的外侧壁与第二法兰(12)的内侧壁抵接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于钢管杆的新型接地结构，其特征在于：所述竖管(14)的底部处连接有抵接环(15)，所述抵接环(15)顶部的直径大于抵接环(15)底部处的直径。


3.根据权利要求1所述的一种适用于钢管杆的新型接地结构，其特征在于：所述第一法兰(11)沿其直径对称设置有固接在第一圆孔(111)内部处的钢板(17)，所述钢板(17)的底部处连接有竖杆(171)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡应春，卞先锋，
申请(专利权)人：合肥高迪电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34