一种绝缘拉杆装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘拉杆装配工装。其包括支撑座和升降装置，所述升降装置包括长螺杆、轴承安装座、安装在所述轴承安装座内的轴承、夹具，所述长螺杆的下端可转动地与所述轴承安装座内的轴承连接，所述夹具可拆卸地连接在所述轴承安装座的下端，所述支撑座的顶板上设置有通孔，所述支撑座的顶板上对应于所述通孔固定有螺母，所述长螺杆与所述支撑座顶板上设置的螺母螺纹连接，所述夹具位于所述支撑座的顶板的下方，所述夹具与所述支撑座的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，装配与维护方便，操作方便快捷，能够大大提高生产效率，并大大节省了操作人员的体力。

A kind of assembly tooling for insulated pull rod

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘拉杆装配工装
本技术涉及一种绝缘拉杆装配工装，主要用于绝缘拉杆的装配。
技术介绍
绝缘拉杆上端设置有销轴孔用于安装销轴，在绝缘拉杆的上部还设置有弹簧，装配销轴前弹簧处于自由状态，将绝缘拉杆上端的销轴孔遮挡住，装配销轴时需要将弹簧下压从而将销轴孔露出来。目前，在装配绝缘拉杆时，通常采用人工将绝缘拉杆固定住，装配销轴时，采用人工将弹簧下压露出销轴孔后再将销轴装配到销轴孔内，其操作麻烦，人工操作费时费力，劳动强度大，装配效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、操作方便、能够大大提高装配效率的绝缘拉杆装配工装。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种绝缘拉杆装配工装，其特征是：包括支撑座和升降装置，所述升降装置包括长螺杆、轴承安装座、安装在所述轴承安装座内的轴承、夹具，所述长螺杆的下端可转动地与所述轴承安装座内的轴承连接，所述夹具可拆卸地连接在所述轴承安装座的下端，所述支撑座的顶板上设置有通孔，所述支撑座的顶板上对应于所述通孔固定有螺母，所述长螺杆与所述支撑座顶板上设置的螺母螺纹连接，所述夹具位于所述支撑座的顶板的下方，所述夹具与所述支撑座的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。本技术中，由于升降装置中的长螺杆与固定在支撑座顶板上的螺母配合，通过转动长螺杆，长螺杆可进行升降，从而带动轴承安装座和夹具上下移动。装配时，绝缘拉杆竖向固定设置在支撑座的底板与夹具之间，其不存在旋转运动。长螺杆在旋转升降时，由于长螺杆与轴承安装座内的轴承连接，因此轴承安装座只存在上下运动，连接在轴承安装座下部的夹具也只存在上下运动。通过夹具的下降可将绝缘拉杆上部的弹簧向下压缩，将绝缘拉杆上端的销轴孔露出，从而便于进行销轴的装配。装配完毕后，转动长螺杆使夹具上升，取出绝缘拉杆。不同规格的绝缘拉杆可采用不同规格的夹具，通过更换夹具即可实现不同规格绝缘拉杆的装配。进一步的，为便于绝缘拉杆的安装及装配，便于操作，所述支撑座为C形结构。进一步的，为保证长螺杆的升降动作的稳定性，所述支撑座的顶板为上下间隔设置的两块，每块顶板上的通孔处均固定有一个与所述长螺杆配合的所述螺母。进一步的，所述轴承安装在所述轴承安装座的上端。本技术在工作状态时，轴承传递的压力比较大，非工作状态时，轴承承受的压力比较小，因此将轴承安装在轴承安装座的上端，从轴承安装座的上部放进去，这样在工作状态下，升降装置的压力通过轴承外圈传递在轴承安装座上。进一步的，为保证长螺杆与轴承安装座之间的连接可靠性，在所述轴承安装座的上端面固定设置有轴承压板。采用轴承压板比传统的使用弹性挡圈安装方便，连接可靠，加工成本也低。进一步的，所述夹具包括左右两个夹片，两个所述夹片通过长螺栓连接在一起，两个所述夹片分别通过螺钉与所述轴承安装座连接。通过采用两个夹片的夹具，在装配不同规格的绝缘拉杆时，可通过仅更换两个夹片的方式来满足使用要求，不需要更换轴承安装座，从而可降低工装的成本。进一步的，为便于长螺杆的转动，所述长螺杆的上端连接有横向的手柄。通过手柄对长螺杆施加作用力，操作方便、省力。进一步的，所述支撑座的底板上设置有安装孔。通过安装孔可将支撑座固定在操作台上，便于固定。本技术的有益效果是：本技术结构简单、紧凑、合理，装配与维护方便。通过本技术装配绝缘拉杆，操作方便快捷，能够大大提高生产效率，并大大节省了操作人员的体力；本技术能够适应各种规格的绝缘拉杆的装配，适用性强，适用于批量的装配生产方式。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视示意图；图3是本技术中轴承安装座与长螺杆之间的连接部分的放大示意图；图4是绝缘拉杆的主视图；图5是图4的俯视图；图6是具体实施方式中绝缘拉杆装配时的示意图；图中，1、支撑座，2、支撑座的顶板，3、手柄，4、把手，5、轴承安装座，6、轴承，7、轴承压板，8、轴承垫片，9、夹具，91、夹片，10、短螺栓，11、长螺栓，12、螺母，13、螺母，14、长螺杆，15、安装孔，16、支撑座的底板，17、绝缘拉杆。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种绝缘拉杆装配工装，其包括支撑座1和升降装置，所述支撑座1具有底板16和顶板2。为便于绝缘拉杆的安装及装配，及便于操作，支撑座1优选采用C形结构。所述支撑座1的顶板2上设置有通孔，支撑座1的顶板2上对应于所述通孔固定有螺母13。所述升降装置包括长螺杆14、轴承安装座5、安装在所述轴承安装座5内的轴承6、夹具9。所述长螺杆14与所述支撑座1顶板2上设置的螺母13螺纹连接，长螺杆14的上端连接有手柄3，手柄3尾端设有把手4。所述长螺杆14的下端与所述轴承安装座5内的轴承6的内圈连接，并通过轴承垫片8、短螺栓10与轴承内圈紧固连接。为保证装配过程中下压力的有效传递及保证工装的工作可靠性，本实施例中，轴承6安装在轴承安装座5的上端，轴承6自轴承安装座5的上部放进轴承安装座内。为保证长螺杆与轴承安装座之间的连接可靠性，本实施例中在所述轴承安装座5的上端面固定设置有轴承压板7。夹具9通过螺钉可拆卸地连接在所述轴承安装座5的下端，并且夹具9位于支撑座1的顶板2的下方，夹具9与支撑座1的底板16之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。为保证长螺杆的升降动作的稳定性，本实施例中，所述支撑座1的顶板2为上下间隔设置的两块，每块顶板2上的通孔处均固定有一个螺母13，长螺杆14与两个螺母13均螺纹连接。本实施例中的夹具9可采用整体式结构设计，夹具可通过螺钉直接连接在轴承安装座的下部，夹具更换时可整体进行更换。为降低成本，本实施例中采用的夹具的结构是：夹具9包括左右两个夹片91，两个夹片91通过长螺栓11连接在一起，两个所述夹片91分别通过螺钉与轴承安装座5连接。通过该种结构的夹具，在装配不同规格的绝缘拉杆时，可通过仅更换两个夹片来满足使用要求。夹片可以设计成异形，但需保证夹片与轴承安装座的固定孔不变。由于夹片的加工成本较低，而轴承安装座的成本高，因此采用该种结构可大大降低工装的成本。为便于将本技术固定在工作台上，本实施例中在所述支撑座1的底板上设置有四个安装孔15。利用本技术装配绝缘拉杆时，绝缘拉杆17竖向固定设置在支撑座的底板16与夹具9之间，夹具9位于绝缘拉杆17的上部位置处，通过把手4及手柄3转动长螺杆14，在螺母13的作用下长螺杆14向下运动，带动轴承安装座5和夹具9向下运动，通过夹具9推动绝缘拉杆17上部的弹簧向下压缩，从而露出绝缘拉杆上的销轴孔，此时可进行销轴的装配。长螺杆14在旋转升降时，由于长螺杆14与轴承安装座5内的轴承6连接，因此轴承安装座5只存在上下运动，连接在轴承安装座5下部的夹具9也只存在上下运动，而不存在旋转运动，因此夹具9在装配过程中可直接推动弹簧压缩。装配完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘拉杆装配工装，其特征是：包括支撑座(1)和升降装置，所述升降装置包括长螺杆(14)、轴承安装座(5)、安装在所述轴承安装座(5)内的轴承、夹具(9)，所述长螺杆(14)的下端可转动地与所述轴承安装座(5)内的轴承连接，所述夹具(9)可拆卸地连接在所述轴承安装座(5)的下端，所述支撑座(1)的顶板上设置有通孔，所述支撑座(1)的顶板上对应于所述通孔固定有螺母(13)，所述长螺杆(14)与所述支撑座(1)顶板上设置的螺母(13)螺纹连接，所述夹具(9)位于所述支撑座(1)的顶板的下方，所述夹具(9)与所述支撑座(1)的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘拉杆装配工装，其特征是：包括支撑座(1)和升降装置，所述升降装置包括长螺杆(14)、轴承安装座(5)、安装在所述轴承安装座(5)内的轴承、夹具(9)，所述长螺杆(14)的下端可转动地与所述轴承安装座(5)内的轴承连接，所述夹具(9)可拆卸地连接在所述轴承安装座(5)的下端，所述支撑座(1)的顶板上设置有通孔，所述支撑座(1)的顶板上对应于所述通孔固定有螺母(13)，所述长螺杆(14)与所述支撑座(1)顶板上设置的螺母(13)螺纹连接，所述夹具(9)位于所述支撑座(1)的顶板的下方，所述夹具(9)与所述支撑座(1)的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。


2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装，其特征是：所述支撑座(1)为C形结构。


3.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装，其特征是：所述支撑座(1)的顶板为上下间隔设置的两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹成杰，卢佳南，张洪波，李圣，薛明，韩得刚，
申请(专利权)人：山东电工电气集团新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37