一种显示屏模组贴合组装流水线制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示屏模组贴合组装流水线，包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；此贴合组装流水线，点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都可以通过机械设备自动运行，自动化程度高，同时加工精度高，可以满足显示屏全贴合工艺的要求。

A kind of assembly line for fitting display module

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏模组贴合组装流水线
本技术属于显示屏全贴合
，具体涉及一种显示屏模组贴合组装流水线。
技术介绍
液晶模组和保护盖贴合工艺在液晶显示屏组装过程是一个极为重要的过程，需要在液晶模组和保护盖中间通过打胶进行贴合，而这种贴合工艺已经逐步走向全贴合工艺的要求，全贴合工艺能增强显示亮度，提高对比度，降低因保护盖劈裂而造成产品损坏的几率。显示屏全贴合工艺的过程对点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都有严格的要求，所以传统的人工作业肯定无法达到显示屏全贴合工艺的要求。因此，有必要设计来一种显示屏模组贴合组装流水线，点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都可以通过机械设备自动运行，自动化程度高，同时加工精度高，可以满足显示屏全贴合工艺的要求。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种显示屏模组贴合组装流水线。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种显示屏模组贴合组装流水线，其特征在于：包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏背板模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；所述贴胶带平台一共设置有四个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，每侧设置有两个；所述贴胶带平台包括底板和贴胶带平台机架，所述贴胶带平台机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述贴胶带平台机架机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆连接所述贴胶带平台机架；所述点胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上；所述点胶机包括点胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述点胶平台上，所述点胶平台上设置有三轴传动机构，所述三轴传动机构上安装有点胶管，所述点胶平台位于所述点胶管的下方，所述点胶平台上还设置有自适应调宽导向机构；所述刮胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上，所述刮胶机包括刮胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述刮胶平台上，所述刮胶平台的左右两侧设置有两个直线轨道，在所述两个直线轨道的中间可移动地设置横梁，所述横梁上设置有刮胶板，所述刮胶板可移动地设置在所述刮胶平台的上方，所述刮胶平台左右两侧设置有两个侧端接胶槽，所述刮胶平台的末端设置有一个尾端接胶槽，所述侧端接胶槽和所述尾端接胶槽都为槽钢形状，同时所述侧端接胶槽连接左右移栽装置，所述尾端接胶槽连接前后移栽装置；所述胶水老化装置包括两个加热平台，所述两个加热平台分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，所述两个加热平台的上方设置抓取移栽机构，所述抓取移栽机构包括一对平行导轨和夹放机构，所述平行导轨通过若干个支撑架悬空设置在所述两个加热平台的上方，所述平行导轨上可左右平移地设置有移动面板，所述夹放机构安装在所述移动面板上；所述两个加热平台与所述一个抓取移栽机构组成一组胶水老化机构，在所述倍速链输送线的移动路线上均匀设置有若干组所述胶水老化机构；所述撕胶带平台一共设置有两个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，同时所述撕胶带平台和所述贴胶带平台的结构相同。所述升降搬运小车包括车架，所述车架底部设置有导向轮，所述车架中间部位设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接升降平台，所述升降平台位于所述车架的上方；所述升降平台上设置有若干根互相平行的直杆，所述每个直杆上都均匀设置有若干个滚轮，所述直杆的左右两端固定在所述升降平台上。所述翻转贴合机包括包括翻转贴合机架，所述翻转贴合机架的一侧设置有上翻转真空吸板，所述机架的另一侧设置有下贴合平台，在所述上翻转真空吸板左右两侧的机架上对应设置有上翻转真空吸板平移轨道，同时所述上翻转真空吸板的左右两侧还设置有翻转升降机构；在所述机架上设置有两个门型支架，分别为第一门型支架和第二门型支架，所述机架的左右两个侧面对应设置有前后平移轨道，所述第一门型支架和所述第二门型支架两端的两个立柱都可移动地设置在所述前后平移轨道上；所述第一门型支架的横梁上设置有第一左右平移轨道，所述第一左右平移轨道上可移动地设置有点胶器和第一相机，所述点胶器和所述第一相机位于所述上翻转真空吸板的上方；所述第二门型支架的横梁上设置有第二左右平移轨道，所述第二左右平移轨道上可移动地设置有第二相机，所述第二相机位于所述下贴合平台的上方，同时在所述下贴合平台的底部设置有UVW对位平台。优选的，所述贴胶带平台和所述撕胶带平台上还设置有自适应左右平移机构，所述自适应左右平移机构包括滚珠丝杠结构、第一电机以及滚筒线支撑架；所述滚珠丝杠结构包括丝杆和螺母，所述电机通过联轴器和所述丝杆连接，所述螺母套设在所述丝杆上，所述螺母和所述滚筒线支撑架底部固定连接。优选的，所述点胶机的所述自适应调宽导向机构包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆上都均匀分布有若干导轮，所述自适应调宽导向机构还包括第二电机，所述第二电机通过齿轮箱和第一传动轴连接，在所述第一传动轴的前后两端分别连接两个带传动结构，所述两个带传动结构的主动轮分别套设在所述第一传动轴的前后两端；所述第一导向杆的前后部位通过夹紧块分别和两个带传动结构靠近主动轮那一侧的同步带连接，所述第二导向杆的前后部位通过夹紧块分别和两个带传动结构靠近从动轮那一侧的同步带连接。优选的，所述刮胶机上的所述左右移栽装置包括第一同步带输送机构、第二同步带输送机构以及第三同步带输送机构，所述第一同步带输送机构和所述第二同步带输送机构位于所述侧端接胶槽的前后两端，所述第一同步带输送机构的其中一个带轮和所述第三同步带输送机构的其中一个带轮都连接第三电机，同时所述第三同步带输送机构的另一个带轮通过一根轴和另一端的所述第二同步带输送机构的其中一个带轮连接；所述两个侧端接胶槽底部都设置有支撑板，所述支撑板的前后两端通过夹紧块分别固定在所述第一同步带输送机构的同步带、所述第三同步带输送机构的同步带上；所述刮胶机上的所述前后移栽装置包括固定底板，所述固定底板一共设置有两个，分别位于所述尾端接胶槽底部的左右两侧，所述固定底板上设置有前后平移导轨，所述前后平移导轨上设置有移动块，所述移动块和所述尾端接胶槽固定连接，同时所述固定底板上还设置有第二气缸，所述气缸的伸缩杆通过连接板和所述移动块连接。优选的，所述胶水老化装置上的所述夹放机构包括升降底板，所述升降底板和所述移动面板通过第三气缸连接，所述升降底板两侧对应设置第一面板和第二面板；所述第一面板和所述第二面板都设置有一排夹块，所述升降底板上还设置有第一轨道和第二轨道，所述第一面板可移动地设置在所述第一轨道上，所述第二面板可移动地设置在所述第二轨道上；同时所述移动面板上设置有第四电机，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏模组贴合组装流水线，其特征在于：包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏背板模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；/n所述贴胶带平台一共设置有四个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，每侧设置有两个；所述贴胶带平台包括底板和贴胶带平台机架，所述贴胶带平台机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述贴胶带平台机架机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆连接所述贴胶带平台机架；/n所述点胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上；所述点胶机包括点胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述点胶平台上，所述点胶平台上设置有三轴传动机构，所述三轴传动机构上安装有点胶管，所述点胶平台位于所述点胶管的下方，所述点胶平台上还设置有自适应调宽导向机构；/n所述刮胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上，所述刮胶机包括刮胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述刮胶平台上，所述刮胶平台的左右两侧设置有两个直线轨道，在所述两个直线轨道的中间可移动地设置横梁，所述横梁上设置有刮胶板，所述刮胶板可移动地设置在所述刮胶平台的上方，所述刮胶平台左右两侧设置有两个侧端接胶槽，所述刮胶平台的末端设置有一个尾端接胶槽，所述侧端接胶槽和所述尾端接胶槽都为槽钢形状，同时所述侧端接胶槽连接左右移栽装置，所述尾端接胶槽连接前后移栽装置；/n所述胶水老化装置包括两个加热平台，所述两个加热平台分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，所述两个加热平台的上方设置抓取移栽机构，所述抓取移栽机构包括一对平行导轨和夹放机构，所述平行导轨通过若干个支撑架悬空设置在所述两个加热平台的上方，所述平行导轨上可左右平移地设置有移动面板，所述夹放机构安装在所述移动面板上；所述两个加热平台与所述一个抓取移栽机构组成一组胶水老化机构，在所述倍速链输送线的移动路线上均匀设置有若干组所述胶水老化机构；/n所述撕胶带平台一共设置有两个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，同时所述撕胶带平台和所述贴胶带平台的结构相同；/n所述升降搬运小车包括车架，所述车架底部设置有导向轮，所述车架中间部位设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接升降平台，所述升降平台位于所述车架的上方；所述升降平台上设置有若干根互相平行的直杆，所述每个直杆上都均匀设置有若干个滚轮，所述直杆的左右两端固定在所述升降平台上；/n所述翻转贴合机包括翻转贴合机架，所述翻转贴合机架的一侧设置有上翻转真空吸板，所述机架的另一侧设置有下贴合平台，在所述上翻转真空吸板左右两侧的机架上对应设置有上翻转真空吸板平移轨道，同时所述上翻转真空吸板的左右两侧还设置有翻转升降机构；在所述机架上设置有两个门型支架，分别为第一门型支架和第二门型支架，所述机架的左右两个侧面对应设置有前后平移轨道，所述第一门型支架和所述第二门型支架两端的两个立柱都可移动地设置在所述前后平移轨道上；所述第一门型支架的横梁上设置有第一左右平移轨道，所述第一左右平移轨道上可移动地设置有点胶器和第一相机，所述点胶器和所述第一相机位于所述上翻转真空吸板的上方；所述第二门型支架的横梁上设置有第二左右平移轨道，所述第二左右平移轨道上可移动地设置有第二相机，所述第二相机位于所述下贴合平台的上方，同时在所述下贴合平台的底部设置有UVW对位平台。/n...

【技术特征摘要】
1.一种显示屏模组贴合组装流水线，其特征在于：包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏背板模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；
所述贴胶带平台一共设置有四个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，每侧设置有两个；所述贴胶带平台包括底板和贴胶带平台机架，所述贴胶带平台机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述贴胶带平台机架机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆连接所述贴胶带平台机架；
所述点胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上；所述点胶机包括点胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述点胶平台上，所述点胶平台上设置有三轴传动机构，所述三轴传动机构上安装有点胶管，所述点胶平台位于所述点胶管的下方，所述点胶平台上还设置有自适应调宽导向机构；
所述刮胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上，所述刮胶机包括刮胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述刮胶平台上，所述刮胶平台的左右两侧设置有两个直线轨道，在所述两个直线轨道的中间可移动地设置横梁，所述横梁上设置有刮胶板，所述刮胶板可移动地设置在所述刮胶平台的上方，所述刮胶平台左右两侧设置有两个侧端接胶槽，所述刮胶平台的末端设置有一个尾端接胶槽，所述侧端接胶槽和所述尾端接胶槽都为槽钢形状，同时所述侧端接胶槽连接左右移栽装置，所述尾端接胶槽连接前后移栽装置；
所述胶水老化装置包括两个加热平台，所述两个加热平台分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，所述两个加热平台的上方设置抓取移栽机构，所述抓取移栽机构包括一对平行导轨和夹放机构，所述平行导轨通过若干个支撑架悬空设置在所述两个加热平台的上方，所述平行导轨上可左右平移地设置有移动面板，所述夹放机构安装在所述移动面板上；所述两个加热平台与所述一个抓取移栽机构组成一组胶水老化机构，在所述倍速链输送线的移动路线上均匀设置有若干组所述胶水老化机构；
所述撕胶带平台一共设置有两个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，同时所述撕胶带平台和所述贴胶带平台的结构相同；
所述升降搬运小车包括车架，所述车架底部设置有导向轮，所述车架中间部位设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接升降平台，所述升降平台位于所述车架的上方；所述升降平台上设置有若干根互相平行的直杆，所述每个直杆上都均匀设置有若干个滚轮，所述直杆的左右两端固定在所述升降平台上；
所述翻转贴合机包括翻转贴合机架，所述翻转贴合机架的一侧设置有上翻转真空吸板，所述机架的另一侧设置有下贴合平台，在所述上翻转真空吸板左右两侧的机架上对应设置有上翻转真空吸板平移轨道，同时所述上翻转真空吸板的左右两侧还设置有翻转升降机构；在所述机架上设置有两个门型支架，分别为第一门型支架和第二门型支架，所述机架的左右两个侧面对应设置有前后平移轨道，所述第一门型支架和所述第二门型支架两端的两个立柱都可移动地设置在所述前后平移轨道上；所述第一门型支架的横梁上设置有第一左右平移轨道，所述第一左右平移轨道上可移动地设置有点胶器和第一相机，所述点胶器和所述第一相机位于所述上翻转真空吸板的上方；所述第二门型支架的横梁上设置有第二左右平移轨道，所述第二左右平移轨道上可移动地设置有第二相机，所述第二相机位于所述下贴合平台的上方，同时在所述下贴合平台的底部设置有UVW对位平台。


2.根据权利要求1所述的一种显示屏模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占交，刘康，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32