一种油漆附着力测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油漆附着力测试仪，其包括锭子、与锭子可拆卸连接的液压拉拔机构、通过油管与液压拉拔机构连接提供液压的液压油缸以及与液压油缸连接并且用来检测液压拉拔机构工作时油压的压力表，液压拉拔机构可以拔出同尺寸的锭子，锭子可套接于切割器，所述切割器包括圆柱状的支撑杆，支撑杆首端内开设有固定锭子的安装槽，支撑杆的周面和安装槽之间的首端开设有容纳刀片的连接槽，连接槽中设有橡胶层，连接槽在支撑杆的顶面上圆周均匀分布为四个，支撑杆尾端固定连接有支撑座。本实用新型专利技术具有切割器便于更换的效果。

A paint adhesion tester

【技术实现步骤摘要】
一种油漆附着力测试仪
本技术涉及检测油漆和表面油漆之间附着力设备的
，尤其是涉及一种油漆附着力测试仪。
技术介绍
油漆和表面的固体涂层接触会产生相互的吸引力，油漆和涂层之间的附着力是检测油漆质量好坏，以及施工效果的标准之一。现有的附着力测试采用较多的办法是拉开法，例如授权公告号为CN208187942U的中国专利公开了一种油漆附着力测试仪，其包括：锭子、液压拉拔机构、液压油缸、压力表以及切割器。其工作原理；将锭子涂上AB混合胶，粘到需要检测的油漆上。8-24小时后，用相同尺寸的套筒切割器套上锭子，把锭子边沿连接的油漆裁断。然后将锭子套上操作缸并且锁紧锭子，液压油缸打上液压开始拉拔，直到油漆被从涂层上拉掉。压力表上显示出压力数值。现有的附着力测试仪一般的切割器分为套筒本体，套筒本体一端固定有切割刀片，切割刀片和套筒本体之间不可更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种油漆附着力测试仪，其优势在于其切割器可更换。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油漆附着力测试仪，其包括锭子、与锭子可拆卸连接的液压拉拔机构、通过油管与液压拉拔机构连接的液压油缸以及与液压油缸连接的压力表、以及切割器，所述切割器包括圆柱状的支撑杆以及设置在支撑杆尾端的支撑座，所述支撑杆开设有固定锭子的安装槽，支撑杆的周面和安装槽之间开设有容纳刀片的连接槽，连接槽中设有橡胶层，连接槽在支撑杆周向均匀分布为四个，安装槽和连接槽开口位于支撑杆的同一端端面。通过采用上述技术方案，将刀片插入到连接槽，当锭子粘连在油漆上一段时间后，将锭子套接在切割器的安装槽中，旋转切割器将锭子周面边缘的油漆切断；当切割器使用一段时间后，刀片损坏后，将刀片从连接槽中取出，安装上新的刀片。本技术进一步设置为：所述支撑座包括支撑筒以及与支撑筒一端固定连接的支撑板，支撑筒内壁轴向方向设置有滑槽，滑槽沿支撑筒周面圆周均匀分布为四个，支撑杆的周面上设有四个与滑槽相对应的滑块。通过采用上述技术方案，将支撑杆沿着支撑筒的滑槽滑动滑出支撑筒，实现支撑杆和支撑座的分离，当支撑杆或者支撑座损坏时，便于更换维修。本技术进一步设置为：圆板状的所述支撑板周面均匀设置有六个凸块。通过采用上述技术方案，将支撑杆固定在支撑座中时，将手指握住凸块，方便手动转动支撑板，从而较为省力的切割油漆。本技术进一步设置为：所述支撑板远离支撑筒一端设为弧形。通过采用上述技术方案，将手抵接在支撑板上时，弧形支撑板抵接在手掌中，提高了手掌转动支撑板时的舒适感。本技术进一步设置为：所述支撑板的弧形表面设置有若干凸起。通过采用上述技术方案，弧形表面粗糙度增加，当用手掌握住支撑板时，增加了手掌和支撑板的摩擦力，利于手掌转动支撑板。本技术进一步设置为：所述连接槽设置为弧形，刀片设置为弧形。通过采用上述技术方案，刀片的形状为弧形，将刀片插入进连接槽，当刀片切割油漆时，刀片不易从连接槽中滑出；相对于刀片一端是尖锐端，弧形的刀片增加了刀片与油漆的接触面积，加快切割油漆并且增加了刀片使用的时间；当刀片一端损坏后，将刀片拔出，将刀片的另一端插入连接槽中继续使用。本技术进一步设置为：所述支撑杆的周面上开设有容纳槽，容纳槽上设置有滑盖，滑盖滑动连接于支撑杆。通过采用上述技术方案，将备用刀片的置于容纳槽中，从而方便储放刀片；当刀片不使用时，将刀片放置到容纳槽中，保护刀片。本技术进一步设置为：所述支撑杆的顶面上开设有二组连接槽，二组连接槽沿支撑杆的径向分布。通过采用上述技术方案，连接槽中换上不同尺寸的刀片，从而适用于不同的锭子。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将刀片插入到连接槽，当锭子粘连在油漆一段时间后，将锭子套接在切割器的安装槽中，旋转切割器将锭子周面边缘的油漆切断；当切割器使用一段时间后，刀片损坏后，将刀片从连接槽中取出，安装上新的刀片；2.将备用刀片的置于容纳槽中，从而方便更换刀片；当刀片不使用时，将其放置到容纳槽中，保护刀片；3.刀片的形状为弧形，将刀片插入进连接槽，增加了切割器切割油漆时，刀片的稳定性；相对于刀片一端是尖锐端，弧形的刀片增加了刀片与油漆的接触面积，加快切割油漆并且增加了刀片使用的时间；当刀片一端损坏后，将刀片拔出，将刀片的另一端置于连接槽中继续使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是切割器的剖视结构示意图；图3是图2的放大结构示意图。图中，1、锭子；2、液压拉拔机构；3、油管；4、液压油缸；5、压力表；6、切割器；7、刀片；8、支撑杆；9、支撑座；10、支撑筒；11、支撑板；12、滑槽；13、滑块；14、凸起；15、安装槽；16、连接槽；17、活塞杆；18、容纳槽；19、滑盖；20、手柄；21、操作缸；22、凸块；23、弧形槽；24、配合块；25、橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种油漆附着力测试仪，包括锭子1、与锭子1可拆卸连接的液压拉拔机构2、通过油管3与液压拉拔机构2连接并且用来提供液压的液压油缸4、与液压油缸4连接并且用来检测液压拉拔机构2工作时油压的压力表5以及切割器6。液压拉拔机构2可以拔出不同尺寸的锭子1，锭子1可套接于切割器6。参照图2，切割器6用于将锭子1底面上的油漆与锭子1底面四周的油漆隔离开，切割器6包括刀片7、支撑杆8以及与支撑杆8一端插入连接的支撑座9。支撑座9包括支撑筒10以及与支撑筒10一端固定连接的支撑板11。支撑筒10内壁轴向方向设置有滑槽12，滑槽12沿支撑筒10周面圆周均匀分布为四个，支撑杆8的周面上设有四个与滑槽12相对应的滑块13。将支撑杆8沿着支撑筒10的滑槽12滑动滑出支撑筒10，实现支撑杆8和支撑座9的可分离设置，当支撑杆8或者支撑座9损坏时，便于更换维修。支撑板11周面均匀一体形成有六个凸块22，支撑板11远离支撑筒10一端设为弧形，弧形表面布满一体形成的凸起14。当手动转动支撑板11时，支撑板11的弧形面减少手掌转动时的不舒适感。参照图3，支撑杆8的中部开设有用于固定锭子1的安装槽15，支撑杆8的周面和安装槽15之间开设有容纳刀片7的连接槽16，连接槽16中设有橡胶层24，橡胶层24将刀片7牢固限制在连接槽16中，连接槽16在支撑杆8的顶面上圆周均匀分布为四个。支撑杆8的顶面上开设有二组连接槽16，二组连接槽16沿支撑杆8的径向分布。连接槽16中换上不同尺寸的刀片7，从而适用于不同的锭子1。参照图2、3，连接槽16设置为弧形，刀片7设置为弧形，相对于探出连接槽16一端的刀片7为尖锐端，弧形刀片7增加了与油漆的接触面积，加快切割油漆。当刀片7一端损坏后，将刀片7拔出，将刀片7的另一端置于连接槽16中继续使用。支撑杆8的周面上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆附着力测试仪，其包括锭子(1)、与锭子(1)可拆卸连接的液压拉拔机构(2)、通过油管(3)与液压拉拔机构(2)连接的液压油缸(4)以及与液压油缸(4)连接的压力表(5)、以及切割器(6)，所述切割器(6)包括圆柱状的支撑杆以及设置在支撑杆(8)尾端的支撑座(9)，其特征在于：所述支撑杆(8)开设有固定锭子(1)的安装槽(15)，支撑杆(8)的周面和安装槽(15)之间开设有容纳刀片(7)的连接槽(16)，连接槽(16)中设有橡胶层，连接槽(16)在支撑杆(8)周向均匀分布为四个，安装槽(15)和连接槽(16)开口位于支撑杆（8）的同一端端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆附着力测试仪，其包括锭子(1)、与锭子(1)可拆卸连接的液压拉拔机构(2)、通过油管(3)与液压拉拔机构(2)连接的液压油缸(4)以及与液压油缸(4)连接的压力表(5)、以及切割器(6)，所述切割器(6)包括圆柱状的支撑杆以及设置在支撑杆(8)尾端的支撑座(9)，其特征在于：所述支撑杆(8)开设有固定锭子(1)的安装槽(15)，支撑杆(8)的周面和安装槽(15)之间开设有容纳刀片(7)的连接槽(16)，连接槽(16)中设有橡胶层，连接槽(16)在支撑杆(8)周向均匀分布为四个，安装槽(15)和连接槽(16)开口位于支撑杆（8）的同一端端面。


2.根据权利要求1所述的一种油漆附着力测试仪，其特征在于：所述支撑座(9)包括支撑筒(10)以及与支撑筒(10)一端固定连接的支撑板(11)，支撑筒(10)内壁轴向方向设置有滑槽(12)，滑槽(12)沿支撑筒(10)周面圆周均匀分布为四个，支撑杆(8)的周面上设有四个与滑槽(12)相对应的滑块(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：詹嘉纬，蒋建国，汪佳琪，郭建虎，顾燕菁，
申请(专利权)人：杭州国华检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33