一种织物色牢度检测用摩擦仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物色牢度检测用摩擦仪，包括工作台面、固定设置在工作台面上用于固定待检测织物的托板、与托板同轴设置的转盘以及用于驱动转盘的驱动组件，所述驱动组件设置在机箱内，所述机箱的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱，所述电控箱与机箱一体成型，且机箱和电控箱构成了工作箱本体。本实用新型专利技术一种织物色牢度检测用摩擦仪，便于通过驱动组件带动转盘进行转动，从而便于转盘对托板上的织物进行摩擦，进而便于通过转盘对织物色料度的摩擦系数进行检测，从而有效的提高了本实用新型专利技术的使用精度。

A kind of friction instrument for testing fabric color fastness

【技术实现步骤摘要】
一种织物色牢度检测用摩擦仪
本技术涉及纺织加工工艺相关
，具体为一种织物色牢度检测用摩擦仪。
技术介绍
织物色牢度是指印染到织物上的色泽耐受外界影响的程度，是织物质量的重要指标，印染织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生褪色或变色现象，从而影响服装的外观美感。摩擦色牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。摩擦色牢度差的织物使用寿命会受到限制，因此，在织物制成成品之前需要对织物色料度进行摩擦检验。本技术的专利技术人发现，现有技术中的织物色牢度检测用摩擦仪由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，从而不便于对不同织物的色料度进行检测，进而无法满足目前对织物色料度检测用摩擦仪的多种使用需求；为此，我们提出一种织物色牢度检测用摩擦仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织物色牢度检测用摩擦仪，旨在改善现有技术中的织物色牢度检测用摩擦仪由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，从而不便于对不同织物的色料度进行检测，进而无法满足目前对织物色料度检测用摩擦仪的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种织物色牢度检测用摩擦仪，包括工作台面、固定设置在工作台面上用于固定待检测织物的托板、与托板同轴设置的转盘以及用于驱动转盘的驱动组件，驱动组件设置在机箱内，机箱的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱，电控箱与机箱一体成型，且机箱和电控箱构成了工作箱本体；驱动组件包括驱动电机、减速器以及刚性联轴器。进而便于通过驱动组件带动转盘进行转动，从而便于转盘对托板上的织物进行摩擦，进而便于通过转盘对织物色料度的摩擦系数进行检测，从而有效的提高了本技术的使用精度；作为本技术的一个优选方面，工作箱本体的两侧通过连接杆与分别与第一支撑杆和第二支撑杆相连接，连接杆固定设置在工作箱本体的两侧，连接杆与第一支撑杆和第二支撑杆相连接处设置有调节螺栓，且连接杆上设置有与第一支撑杆和第二支撑杆相适配的通孔，从而便于根据实际的使用需要对工作箱本体相对与工作台面的距离进行调整，进而便于对不同厚度的织物进行检测，从而有效的提高了本技术的使用灵活性；作为本技术的一个优选方面，第一支撑杆和第二支撑杆上设置有与调节螺栓相适配的螺纹孔，且第一支撑杆和第二支撑杆远离与连接杆相连接的一端与工作台面固定连接，进而便于通过调节螺栓对连接杆进行固定，从而便于连接杆与第一支撑杆和第二支撑杆相连接，进而便于使用者根据实际的使用需求对工作箱本体相对与工作台面的距离进行调整；作为本技术的一个优选方面，机箱的前端铰接设置有检修门，检修门上设置有观察窗，观察窗设置为透明的钢化玻璃材质，便于工作人员通过观察窗对驱动组件进行观察，且便于工作人员通过检修门对驱动组件进行检修，从而有效的保证了驱动组件的工作精度，进而有效的保证了转盘对织物进行检测的精度；作为本技术的一个优选方面，驱动电机的输出轴与减速器输入轴通过法兰盘相连接，减速器的输出轴与转动轴相连接，转动轴远离与驱动组件相连接的一端通过连接法兰与转盘，连接法兰与转动轴固定连接，连接法兰与转盘之间通过固定螺钉相连接，从而便于工作人员根据实际的使用需求，对转盘进行更换，从而有效的提高了本技术的使用灵活性；作为本技术的一个优选方面，转动轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接，转动轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，且转动轴贯穿于机箱与刚性联轴器相连接，进而便于通过减速器对驱动电机转动频率进行控制，进而便于通过刚性联轴器带动转动轴转动，从而便于转盘对托板上的织物进行摩擦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种织物色牢度检测用摩擦仪包括工作台面、固定设置在工作台面上用于固定待检测织物的托板、与托板同轴设置的转盘以及用于驱动转盘的驱动组件，所述驱动组件设置在机箱内，所述机箱的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱，所述电控箱与机箱一体成型，且机箱和电控箱构成了工作箱本体，进而便于通过驱动组件带动转盘进行转动，从而便于转盘对托板上的织物进行摩擦，进而便于通过转盘对织物色料度的摩擦系数进行检测，从而有效的提高了本技术的使用精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术整体结构的结构示意图；图2是本技术中的图1的正视图的结构示意图；图3是本技术中的图1的侧视图的结构示意图。图中：1-工作台面、21-第一支撑杆、22-第二支撑杆、3-连接杆、41-电控箱、42-机箱、5-驱动电机、6-减速器、7-刚性联轴器、8-转动轴、9-连接法兰、10-转盘、11-托板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种织物色牢度检测用摩擦仪，包括工作台面1、固定设置在工作台面1上用于固定待检测织物的托板11、与托板11同轴设置的转盘10以及用于驱动转盘10的驱动组件，驱动组件设置在机箱42内，机箱42的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱41，电控箱41与机箱42一体成型，且机箱42和电控箱41构成了工作箱本体，进而便于通过驱动组件带动转盘10进行转动，从而便于转盘10对托板11上的织物进行摩擦，进而便于通过转盘10对织物色料度的摩擦系数进行检测，从而有效的提高了本技术的使用精度；具体请参照图1和图3，工作箱本体的两侧通过连接杆3与分别与第一支撑杆21和第二支撑杆22相连接，连接杆3固定设置在工作箱本体的两侧，连接杆3与第一支撑杆21和第二支撑杆22相连接处设置有调节螺栓，且连接杆3上设置有与第一支撑杆21和第二支撑杆22相适配的通孔，从而便于根据实际的使用需要对工作箱本体相对与工作台面1的距离进行调整，进而便于对不同厚度的织物进行检测，从而有效的提高了本技术的使用灵活性；具体请参照图2和图3第一支撑杆21和第二支撑杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物色牢度检测用摩擦仪，其特征在于：包括工作台面(1)、固定设置在工作台面(1)上用于固定待检测织物的托板(11)、与托板(11)同轴设置的转盘(10)以及用于驱动转盘(10)的驱动组件，所述驱动组件设置在机箱(42)内，所述机箱(42)的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱(41)，所述电控箱(41)与机箱(42)一体成型，且机箱(42)和电控箱(41)构成了工作箱本体；/n所述驱动组件包括驱动电机(5)、减速器(6)以及刚性联轴器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物色牢度检测用摩擦仪，其特征在于：包括工作台面(1)、固定设置在工作台面(1)上用于固定待检测织物的托板(11)、与托板(11)同轴设置的转盘(10)以及用于驱动转盘(10)的驱动组件，所述驱动组件设置在机箱(42)内，所述机箱(42)的后端固定设置有用于对驱动组件进行供电的电控箱(41)，所述电控箱(41)与机箱(42)一体成型，且机箱(42)和电控箱(41)构成了工作箱本体；
所述驱动组件包括驱动电机(5)、减速器(6)以及刚性联轴器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种织物色牢度检测用摩擦仪，其特征在于，所述工作箱本体的两侧通过连接杆(3)与分别与第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)相连接，所述连接杆(3)固定设置在工作箱本体的两侧，所述连接杆(3)与第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)相连接处设置有调节螺栓，且连接杆(3)上设置有与第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)相适配的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种织物色牢度检测用摩擦仪，其特征在于，所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：严一新，施森毅，
申请(专利权)人：宁波升一检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33