一种挠性线路板的静态弯折力检测装置制造方法及图纸

技术编号:24054655 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-07 12:44
本实用新型专利技术公开一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括机座、翻转机构和两夹紧机构,机座包括底座本体、辅助压力机构和控制板,底座上固定有两限位板,限位板上开有限位安装孔,翻转机构包括转动板、第一传动电机、第二传动电机和连接板,转动板一端固定有卡接环,第一传动电机与第二传动电机通过输出轴相连接;夹紧机构包括夹紧台、T型滑块和第二电动伸缩杆,夹紧台通过第二电动伸缩杆与挡板固定连接,夹紧台上固定有第一夹紧柱,夹紧台两相对侧开有滑轨,滑轨内滑动安装有第二夹紧柱。本实用新型专利技术可满足不同施加力的要求,以测试线路板在不同压力下的弯折力,提高了弯折性能测试的准确性,减少人工测试的误差以及提供测试的效率。

A static bending force testing device for FPC

【技术实现步骤摘要】
一种挠性线路板的静态弯折力检测装置
本技术属于线路板测试
,特别是涉及一种挠性线路板的静态弯折力检测装置。
技术介绍
挠性线路板(FlexiblePrintedCircuitBoard,缩写FPC)又称为柔性印制电路板,或称软性印制电路板。随着轻薄电子化的不断发展,对FPC的厚度以及性能要求越来越来越高,因此对FPC材料的耐弯折性能提出更高的要求。现有挠性线路板的弯折性能测试时,是将挠性线路板的样品手动弯折180°,弯折完成后对线路板上的线路进行通断测试,由于现有测试采用人工检测,增加了人员测试的误差以及工作量,存在测试准确性差以及工作效率低的问题,同时,无法满足不同测试力或弯折度数的测试要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,解决了现有技术中弯折力测试准确性差、效率低以及无法满足不同施加力的测试要求等问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括机座、翻转机构和两夹紧机构;所述机座包括底座本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括机座(1)、翻转机构(2),其特征在于:还包括两夹紧机构(3);/n所述机座(1)包括底座本体(11)、辅助压力机构和控制板(14),所述底座本体(11)上开有T型滑槽(15),T型滑槽(15)一相对侧分别固定挡板(13),另一相对侧分布固定有红外接收管(16)和红外发射管(17);/n所述底座本体(11)上固定有两限位板(18),限位板(18)上开有限位安装孔(19);/n所述控制板(14)上设有控制开关以及用于显示弯力测试次数的液晶显示屏;/n所述翻转机构(2)包括转动板(21)、第一传动电机(24)、第二传动电机(25)和连接板(26),所述转...

【技术特征摘要】
1.一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括机座(1)、翻转机构(2),其特征在于:还包括两夹紧机构(3);
所述机座(1)包括底座本体(11)、辅助压力机构和控制板(14),所述底座本体(11)上开有T型滑槽(15),T型滑槽(15)一相对侧分别固定挡板(13),另一相对侧分布固定有红外接收管(16)和红外发射管(17);
所述底座本体(11)上固定有两限位板(18),限位板(18)上开有限位安装孔(19);
所述控制板(14)上设有控制开关以及用于显示弯力测试次数的液晶显示屏;
所述翻转机构(2)包括转动板(21)、第一传动电机(24)、第二传动电机(25)和连接板(26),所述转动板(21)一端固定有卡接环(22),所述第一传动电机(24)与第二传动电机(25)通过输出轴(23)相连接,所述输出轴(23)与卡接环(22)为螺纹配合,所述输出轴(23)安装在限位安装孔(19)内,所述连接板(26)分别与转动板(21)和弯折柱(27)固定连接,弯折柱(27)两端分别设有压测试头(29)和压力平台(28);
所述夹紧机构(3)包括夹紧台(31)、T型滑块(32)和第二电动伸缩杆(33),夹紧台(31)通过第二电动伸缩杆(33)与挡板(13)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹庆忠
申请(专利权)人:梅州市兴成线路板有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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