一种轴承密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承密封性检测装置，包括机架，所述机架内设有固定装置和检测机构，所述固定装置包括第一气缸、第一伸缩杆、电机、螺杆和固定板，所述电机驱动所述螺杆转动从而控制所述固定板伸缩，所述第一气缸控制所述第一伸缩杆伸缩，所述第一伸缩杆顶端固定连接有用于固定轴承的圆台；所述检测机构包括第二气缸和第二伸缩杆，所述第二气缸控制所述第二伸缩杆伸缩，所述第二伸缩杆底端固定连接有密封罩，所述密封罩上侧设有空气压缩机，所述密封罩内还设有用于检测内部压力的压力传感器；本实用新型专利技术结构简单，检测准确，能够有效的提升抽检的效率。

A testing device for bearing sealing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承密封性检测装置
本技术涉及轴承检测设备领域，具体涉及一种轴承密封性检测装置。
技术介绍
随着轴承的使用领域广泛，越来越多的机械设备需要轴承具有良好的密封性能。良好的密封性可以使轴承抵挡外物侵入，减少了轴承的失效因素，使轴承寿命保障得到了提高；同时使轴承可在不同的工作环境正常工作。而轴承厂家为了满足客户需求，对轴承密封性大多数只能在设计尺寸上进行尺寸配合，然后把轴承从中切割密封件与密封槽的搭配情况，最后经过试验进行验证。但是轴承是批量生产的产品，不可能做到实际与理论相符，轴承密封状况良好难以得到保证。因此如何研制一种抽检轴承是否漏气的装置，以保证轴承密封状况良好，提高轴承质量，是目前广大轴承生产厂家亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轴承密封性检测装置，通过该装置抽检所生产的轴承，从而让轴承密封性能得以保证，同时适应各种不同型号的轴承检测，提高检测效率，节省成本。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种轴承密封性检测装置，包括机架，所述机架内设有固定装置和检测机构，所述固定装置包括第一气缸、第一伸缩杆、电机、螺杆和固定板，所述电机驱动所述螺杆转动从而控制所述固定板伸缩，所述第一气缸控制所述第一伸缩杆伸缩，所述第一伸缩杆顶端固定连接有用于固定轴承的圆台；所述检测机构包括第二气缸和第二伸缩杆，所述第二气缸控制所述第二伸缩杆伸缩，所述第二伸缩杆底端固定连接有密封罩，所述密封罩上侧设有空气压缩机，所述密封罩内还设有用于检测内部压力的压力传感器。作为改进，所述密封罩底部边缘设有密封圈。作为改进，所述圆台上设有用于密封的密封套。作为改进，所述固定板上表面设有半径小于所述轴承的外圈半径且大于所述轴承的内圈半径的通孔。作为改进，所述固定板可根据不同型号的所述轴承通孔大小更换。作为改进，所述轴承在密封性检测时需与所述圆台上的所述密封套紧密贴合。作为改进，所述圆台的横截面为圆形。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本技术通过固定板和圆台完成对轴承的固定，同时在密封罩下落完成对轴承的密封空间后，通过空气压缩机充气，随后通过压力检测器检测判断轴承密封性是否合格。2.密封罩底部边缘设有密封圈，进一步的提升了密封性能。3.圆台上设有的密封套使得轴承可以紧密的贴合在圆台上，且不对轴承造成损伤。4.固定板上设有的通孔用于将轴承待检测部分裸露出来，从而对这部分进行完整的检测。5.固定板可根据不同型号的轴承进行更换，进一步配合不同轴承的检测需要。6.再抽检过程前可通过人工安置完成。7.用于固定轴承的圆台可适应不同型号的轴承，免去了频繁更换的麻烦。附图说明图1是本技术的整体结构剖视图；图2是检测轴承密封性时的结构示意图；图3是固定板的俯视图。各个附图标记对应的部件名称是：机架1、第一气缸2、第一伸缩杆21、空气压缩机3、密封罩4、密封圈41、第二气缸5、第二伸缩杆51、电机6、螺杆61、固定板62、固定圆台7、密封套8、轴承9。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。本技术包括机架1，所述机架1内设有固定装置和检测机构，所述固定装置包括第一气缸5、第一伸缩杆51、电机6、螺杆61和固定板62，所述电机6驱动所述螺杆61转动从而控制所述固定板62伸缩，所述固定板62分为两侧，通过两侧夹紧来固定轴承9，所述第一气缸5控制所述第一伸缩杆51伸缩，所述第一伸缩杆51顶端固定连接有用于固定轴承9的圆台7；所述检测机构包括第二气缸2和第二伸缩杆21，所述第二气缸2控制所述第二伸缩杆21伸缩，所述第二伸缩杆21底端固定连接有密封罩4，所述密封罩4上侧设有空气压缩机3，所述密封罩4内还设有用于检测内部压力的压力传感器42。具体的，所述密封罩4底部边缘设有密封圈41。具体的，所述圆台7上设有用于密封的密封套8。具体的，所述固定板62上表面设有半径小于所述轴承9的外圈半径且大于所述轴承9的内圈半径的通孔。具体的，所述固定板62可根据不同型号的所述轴承9通孔大小更换，具体的，所述轴承9在密封性检测时需与所述圆台7上的所述密封套8紧密贴合。具体的，所述圆台7的横截面为圆形。当需要对轴承9检测样本进行检测时，将轴承9放置于圆台7上的密封套8上，确保轴承9与密封套8紧密贴合。此时启动电机6，电机6带动螺杆61转动，子啊螺杆61的作用下两侧的固定板62向中间闭合夹紧，随后启动第二气缸5，第二气缸5使得第二伸缩杆51缩至待检测位置，且固定板62成功将轴承9固定贴合；此时第一气缸2启动，第一伸缩杆21在第一气缸2的作用下伸长，使得第一伸缩杆21底端相连的密封罩下压至如图2所示位置，在密封圈41的作用下完成对待测轴承9的密封，随后通过空气压缩机3充气一段时间后，通过对密封罩4内设有的压力传感器42将密封罩4内的气压情况反映出来，若轴承9的密封性不好，则会出现漏气情况，此时压力传感器42中显示的压力值会低于密封性能好的轴承所显示的数值，通过对比判断是否合格。当检测完毕后，第一伸缩杆21和第二伸缩杆51分别收缩和伸长使得密闭空间打开，此时工作人员可取走被抽检的轴承9同时放入下一个需要检测的轴承。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承密封性检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有固定装置和检测机构，所述固定装置包括第一气缸(5)、第一伸缩杆(51)、电机(6)、螺杆(61)和固定板(62)，所述电机(6)驱动所述螺杆(61)转动从而控制所述固定板(62)伸缩，所述第一气缸(5)控制所述第一伸缩杆(51)伸缩，所述第一伸缩杆(51)顶端固定连接有用于固定轴承(9)的圆台(7)；所述检测机构包括第二气缸(2)和第二伸缩杆(21)，所述第二气缸(2)控制所述第二伸缩杆(21)伸缩，所述第二伸缩杆(21)底端固定连接有密封罩(4)，所述密封罩(4)上侧设有空气压缩机(3)，所述密封罩(4)内还设有用于检测内部压力的压力传感器(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承密封性检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有固定装置和检测机构，所述固定装置包括第一气缸(5)、第一伸缩杆(51)、电机(6)、螺杆(61)和固定板(62)，所述电机(6)驱动所述螺杆(61)转动从而控制所述固定板(62)伸缩，所述第一气缸(5)控制所述第一伸缩杆(51)伸缩，所述第一伸缩杆(51)顶端固定连接有用于固定轴承(9)的圆台(7)；所述检测机构包括第二气缸(2)和第二伸缩杆(21)，所述第二气缸(2)控制所述第二伸缩杆(21)伸缩，所述第二伸缩杆(21)底端固定连接有密封罩(4)，所述密封罩(4)上侧设有空气压缩机(3)，所述密封罩(4)内还设有用于检测内部压力的压力传感器(42)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承密封性检测装置，其特征在于：所述密封罩(4)底部边缘设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟强，
申请(专利权)人：宁波海格亚阿科比轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33