本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承内外圈加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端固定连接有机架，所述机架上对称安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端通过固定连接有机箱，所述机箱箱壁上通过若干个轴承转动连接有转杆，位于所述机箱内的转杆杆壁上固定套接有链轮，若干个所述链轮均通过同一链条传动连接，所述机箱上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆一端连接，所述清洗箱内固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个放置孔，本发明专利技术能够将附着在轴承内外圈内壁上的废屑自动扫除，使得对轴承内外圈的清理更加干净，防止杂质残留而影响轴承的组装。承的组装。承的组装。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈加工用清洗装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承内外圈加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其应用十分广泛，现有的轴承由内、外轴承圈、滚子和轴承滚子保持架构成，其中轴承内外圈在生产加工过程中，需要将其表面打磨抛光，以便于满足其加工精度。
[0003]轴承内外圈打磨后，需要将打磨产生的废屑利用清洗装置清洗，以利于后序内外圈的工装。但是现有的清洗装置只是将轴承内外圈简单的浸泡在清洗箱的水中并搅动，难以将附着在轴承内外圈内壁上的废屑清理干净，杂质残留易影响轴承的组装。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中清洗装置难以将附着在轴承内外圈内壁上的废屑清理干净，杂质残留易影响轴承的组装的问题，而提出的一种轴承内外圈加工用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轴承内外圈加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端固定连接有机架，所述机架上对称安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端通过固定连接有机箱，所述机箱箱壁上通过若干个轴承转动连接有转杆，位于所述机箱内的转杆杆壁上固定套接有链轮，若干个所述链轮均通过同一链条传动连接，所述机箱上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆一端连接，所述清洗箱内固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个放置孔，所述转杆杆壁上开设有螺纹孔，所述转杆上通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有毛刷，所述转杆杆壁上对称固定连接有压杆。
[0006]优选的，所述转杆杆壁上安装有若干个扇叶，所述扇叶设置在机箱和对应的压杆之间，所述清洗箱箱壁上固定连通有排污管，所述排污管上安装有管阀。
[0007]优选的，所述清洗箱外箱底的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
[0008]优选的，所述转杆和放置孔的数量相同，且所述转杆位于对应的放置孔正上方。
[0009]优选的，所述压杆和转杆之间固定连接有加强筋，所述加强筋的截面为直角三角形。
[0010]优选的，所述机架相向的侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在机箱上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承内外圈加工用清洗装置，具备以下有益效果：1、该轴承内外圈加工用清洗装置，通过设置清洗箱、机架、液压缸、机箱、转杆、链
轮、电机、安装板、放置孔、螺纹孔、螺杆、毛刷和压杆，放置孔上部分呈锥形，使得压杆可将不同大小的轴承内圈或外圈压紧在放置孔内，向清洗箱内注入清洗液，将轴承内外圈表面的废屑去除，而毛刷在对应的轴承内圈或外圈内旋转，将附着其内的废屑扫除，而毛刷的位置可通过旋转螺杆进行调节，以便于清扫不同直径的轴承内外圈，能够将附着在轴承内外圈内壁上的废屑自动扫除，防止杂质残留而影响轴承的组装。
[0012]2、该轴承内外圈加工用清洗装置，通过设置扇叶和排污管，可通过排污管将清洗箱内的污水排出，再启动电机，使得扇叶旋转，产生的风力吹向放置孔内，使得轴承内圈和外圈被吹干，便于将轴承内圈和外圈的便捷取出。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够将附着在轴承内外圈内壁上的废屑自动扫除，使得对轴承内外圈的清理更加干净，防止杂质残留而影响轴承的组装。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种轴承内外圈加工用清洗装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。
[0015]图中：1清洗箱、2机架、3液压缸、4机箱、5转杆、6链轮、7电机、8安装板、9放置孔、10螺纹孔、11螺杆、12毛刷、13压杆、14扇叶、15排污管、16万向轮、17加强筋、18限位槽、19限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1
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2，一种轴承内外圈加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上端固定连接有机架2，机架2上对称安装有液压缸3，两个液压缸3的输出端通过固定连接有机箱4，机箱4箱壁上通过若干个轴承转动连接有转杆5，位于机箱4内的转杆5杆壁上固定套接有链轮6，若干个链轮6均通过同一链条传动连接，机箱4上端安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器与其中一个转杆5一端连接，清洗箱1内固定连接有安装板8，安装板8上开设有若干个放置孔9，转杆5杆壁上开设有螺纹孔10，转杆5上通过螺纹孔10螺纹连接有螺杆11，螺杆11的一端固定连接有毛刷12，转杆5杆壁上对称固定连接有压杆13，当需要将轴承的内圈或外圈清理时，将其放置在放置孔9内，液压缸3带动机箱4向下运动，转杆5插入到对应的轴承内圈或外圈内，由于放置孔9上部分呈锥形，使得压杆13可将不同大小的轴承内圈或外圈压紧在放置孔9内，向清洗箱1内注入清洗液，将轴承内外圈表面的废屑去除，再使电机7外接电源而启动，带动全部转杆5和链轮6转动，使得毛刷12在对应的轴承内圈或外圈内旋转，将附着其内的废屑扫除，而毛刷12的位置可通过旋转螺杆11进行调节，以便于清扫不同直径的轴承内外圈，能够将附着在轴承内外圈内壁上的废屑自动扫除，防止杂质残留而影响轴承
的组装。
[0019]转杆5杆壁上安装有若干个扇叶14，扇叶14设置在机箱4和对应的压杆13之间，清洗箱1箱壁上固定连通有排污管15，排污管15上安装有管阀，将轴承内圈和外圈清洗后，打开管阀，即可通过排污管15将清洗箱1内的污水排出，再启动电机7，使得扇叶14旋转，产生的风力吹向放置孔9内，使得轴承内圈和外圈被吹干，便于将轴承内圈和外圈的便捷取出。
[0020]清洗箱1外箱底的四角处均安装有万向轮16，便于该清洗箱1的移动，万向轮16上安装有刹车片，而刹车片能够将万向轮16固定，使得该清洗装置可随用随停止并固定。
[0021]转杆5和放置孔9的数量相同，且转杆5位于对应的放置孔9正上方，可保证每个转杆5均能插入到对应的放置孔9内。
[0022]压杆13和转杆5之间固定连接有加强筋17，加强筋17的截面为直角三角形，通过加强筋17再将压杆13和转杆5固定连接，可增加压杆13和转杆5的连接强度。
[0023]机架2相向的侧壁上均开设有限位槽18，限位槽18内滑动连接有限位块19，两个限位块19相向的一端穿过对应的限位槽18槽口并向外延伸，且共同固定连接在机箱4上，在液压缸3带动机箱4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈加工用清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）上端固定连接有机架（2），所述机架（2）上对称安装有液压缸（3），两个所述液压缸（3）的输出端通过固定连接有机箱（4），所述机箱（4）箱壁上通过若干个轴承转动连接有转杆（5），位于所述机箱（4）内的转杆（5）杆壁上固定套接有链轮（6），若干个所述链轮（6）均通过同一链条传动连接，所述机箱（4）上端安装有电机（7），所述电机（7）的输出端通过联轴器与其中一个转杆（5）一端连接，所述清洗箱（1）内固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上开设有若干个放置孔（9），所述转杆（5）杆壁上开设有螺纹孔（10），所述转杆（5）上通过螺纹孔（10）螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的一端固定连接有毛刷（12），所述转杆（5）杆壁上对称固定连接有压杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈加工用清洗装置，其特征在于，所述转杆（5）杆壁上安装有若干个扇叶（14），所述扇叶（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟强，
申请(专利权)人：宁波海格亚阿科比轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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