管件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管件检测装置，涉及靶材制备领域。所述管件检测装置包括：用于分别支撑待测管件两端的第一支撑块和第二支撑块；第一支撑块的远离所述第二支撑块的一侧设置有第一位移传感器；第二支撑块的远离所述第一支撑块的一侧设置有第二位移传感器；所述第一位移传感器与第二位移传感器相对设置，且均位于与所述背衬管的轴线相平行的一条直线上；所述第一位移传感器用于测量所述第一位移传感器到所述待测管件的第一端面的距离；所述第二位移传感器用于测量所述第二位移传感器到所述待测管件的第二端面的距离。本实用新型专利技术不需要人为去调节测试元件，因此避免了人为操作误差，同时不需人为调节也会节省时间，提升检测的效率。

Pipe fitting inspection device

【技术实现步骤摘要】
管件检测装置
本技术涉及靶材制备
，具体而言，涉及一种管件检测装置。
技术介绍
现有的薄膜太阳能电池芯片通常采用磁控溅射方式在底板上形成窗口层、吸收层等功能性膜层，而靶材是磁控溅射中高速荷能粒子轰击的目标材料，即溅射源。薄膜太阳能电池芯片制备中通常采用旋转靶材，旋转靶材一般包括背衬管和涂覆在背衬管外周面的一层涂层，例如合金粉末涂层。靶材厂在需要检测背衬管的长度时，通常是在使用校准棒调零后(即利用以校准棒的长度确定检具定位销端与数显微分头端的预设距离)，然后将背衬管放置于检具上，让背衬管的一端与检具一端的定位销对齐并且端面保持良好接触，再将数显微分头(千分尺)调至背衬管的另一端面并微调至贴合，此时读出数显微分头读数(读数为产品的另一端与数显微分头初位置之间的距离)，背衬管的长度可能大于或小于上述预设距离，将标准棒的尺寸与数显微分头读数相加或相减即为该背衬管的真实长度。上述测定过程中，由于需要人为去调整数显微分头，存在操作误差，并且检测的效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中背衬管检测过程中存在人为操作误差、检测效率低的技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件检测装置，其特征在于，包括：用于分别支撑待测管件两端的第一支撑块和第二支撑块；/n第一支撑块的远离所述第二支撑块的一侧设置有第一位移传感器；/n第二支撑块的远离所述第一支撑块的一侧设置有第二位移传感器；/n所述第一位移传感器与第二位移传感器相对设置，且均位于与所述待测管件的轴线相平行的一条直线上；所述第一位移传感器用于测量所述第一位移传感器到所述待测管件的第一端面的距离；所述第二位移传感器用于测量所述第二位移传感器到所述待测管件的第二端面的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件检测装置，其特征在于，包括：用于分别支撑待测管件两端的第一支撑块和第二支撑块；
第一支撑块的远离所述第二支撑块的一侧设置有第一位移传感器；
第二支撑块的远离所述第一支撑块的一侧设置有第二位移传感器；
所述第一位移传感器与第二位移传感器相对设置，且均位于与所述待测管件的轴线相平行的一条直线上；所述第一位移传感器用于测量所述第一位移传感器到所述待测管件的第一端面的距离；所述第二位移传感器用于测量所述第二位移传感器到所述待测管件的第二端面的距离。


2.根据权利要求1所述的管件检测装置，其特征在于，所述第一支撑块的用于支撑所述待测管件的支撑部和所述第二支撑块的用于支撑所述待测管件的支撑部均设置有滚针轴承，所述滚针轴承与所述待测管件两端配合，所述滚针轴承用于驱动所述待测管件绕自身轴线转动。


3.根据权利要求1所述的管件检测装置，其特征在于，还包括底板；所述第一支撑块和所述第二支撑块分别固定于所述底板的两端。


4.根据权利要求3所述的管件检测装置，其特征在于，所述第一支撑块和所述第二支撑块中的至少一个能够相对所述底板滑动，以改变所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的距离。


5.根据权利要求4所述的管件检测装置，其特征在于，所述底板上设置有第一滑轨，所述第一支撑块和所述第二支撑块中的至少一个与所述第一滑轨滑动连接。


6.根据权利要求5所述的管件检测装置，其特征在于，还包括锁定装置，用于将与所述第一滑轨滑动连接的支撑块锁定，使其不能相对所述第一滑轨滑动。


7.根据权利要求6所述的管件检测装置，其特征在于，所述第一支撑块固定在所述底板上；所述第二支撑块与所述第一滑轨滑动连接；
所述第一支撑块上设置有第三位移传感器，所述第三位移传感器用于测定所述第二支撑块沿所述第一滑轨滑动的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪杰，阮华清，黄颢，雷贵先，徐国军，
申请(专利权)人：米亚索乐装备集成福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35