一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，具体为一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，包括塔基和热管式烟气GGH换热器，热管式烟气GGH换热器的底部设置有可调节的底座，底座包括水平台和固定在地基上的基板，热管式烟气GGH换热器固定在水平台上，水平台通过球销组件连接基板，基板的上表面固定有多个对水平台水平度进行修正的修正机构，修正机构上固定有缓冲机构，且缓冲机构与水平台连接。该种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，利用阵列式的弹簧一和缓冲机构对热管式烟气GGH换热器产生的振动进行过滤，提高零部件的使用寿命，降低维护维修成本；通过利用具有自检功能的修正机构对水平台的水平度进行自动检测并作出修正调整，省时省力，提高效率。

A heat pipe GGH heat exchanger for desulfurization and denitrification system

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器
本技术涉及烟气处理
，具体为一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器。
技术介绍
目前湿法脱硫脱硝工艺对烟气的净化处理是成熟可靠的一种工艺，在该工艺处理烟气过程中，由于烟气在除雾段排出后常会出现“白雾”现象，因此为了降低“白雾”的出现概率，常会通过热管式烟气GGH换热器将高温原烟气的热量传导至净化低温烟气中，对净化的低温烟气进行升温，从而提高净化烟气的排放温度，从而使得烟气中水蒸气出气不饱和状态，烟气升温排放后在环境空的吹散稀释后并与外部空气中混合，从而对烟气中的水蒸气进行稀释，即使烟气排出后温度降低，由于水蒸气浓度的下降，因此破坏了白雾生成的条件，从而降低了由水蒸气浓度过大导致的“白雾”生成概率。目前热管式烟气GGH换热器的使用非常普遍，通常热管式烟气GGH换热器在安装时采用固定式安装在地基上，由于热管式烟气GGH换热器自身较重，而且其转子在工作时需要保持较高的水平状，以避免水平度差导致转轴和轴承磨损加剧，降低使用寿命，而且转子转动过程中会产生强烈的振动导致恶性循环，因此对地基的水平度要求较高，由于热管式烟气GGH换热器巩在使用过程中地基夯实的不均匀，随着时间的推移，出现水平度误差逐渐变大，因此不便于对热管式烟气GGH换热器进行水平度的修正，鉴于此，我们提出一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，包括塔基和热管式烟气GGH换热器，塔基由从下至上依次设置的浆液池、浓缩筒、吸收筒、净化筒和除雾筒组成，除雾筒的出口端通过管路连接热管式烟气GGH换热器的低温净烟气进口，热管式烟气GGH换热器的高温原烟气进口通过管路连接锅炉，热管式烟气GGH换热器的低温原烟气出口通过进烟管连接塔基，热管式烟气GGH换热器的高温净烟气出口连接通过管路连接烟囱，热管式烟气GGH换热器的底部设置有可调节的底座，底座包括水平台和固定在地基上的基板，热管式烟气GGH换热器固定在水平台上，水平台通过球销组件连接基板，基板的上表面固定有多个对水平台水平度进行修正的修正机构，修正机构上固定有缓冲机构，且缓冲机构与水平台连接。优选的，水平台上开设有用来卡接热管式烟气GGH换热器的嵌槽，且所述嵌槽槽底固定有阵列式排列的弹簧一，热管式烟气GGH换热器底部卡接在所述嵌槽内，并且热管式烟气GGH换热器与弹簧一连接。优选的，球销组件包括固定在水平台下表面的半球体状的球头，还包括固定在基板上表面中心的球座，球座上表面开设有内凹形的球槽，且球槽与所述球头相适配，球头滑动连接在所述球槽内。优选的，多个所述修正机构沿基板的圆周走向均布排列在基板的上表面，且修正机构个数不少于四个，修正机构包括开设在基板上表面的滑槽，且滑槽的长度走向与基板上表面径向走向平行，修正机构还包括能够将水平台顶起的升降座，升降座的一端铰接连接在滑槽指向基板圆心的端部，滑槽内设置有用来驱动升降座的驱动部。优选的，驱动部包括控制器、电机、螺杆和楔形块组件，螺杆定轴转动连接在滑槽内，且螺杆与滑槽的长度走向平行，螺杆的一端与电机的输出轴连接，螺杆通过楔形块组件连接升降座，电机与控制器的执行端口电连接。优选的，楔形块组件包括螺纹连接在螺杆上的楔形块二和固定连接在升降座下表面的楔形块一，且楔形块一的下表面与楔形块二的上表面相对应，且能够相对滑动。优选的，缓冲机构包括固定在升降座上表面的滑轨，且滑轨的长度走向与螺杆平行，滑轨远离基板圆心的一端固定有固定块，且滑轨上滑动连接有滑块。优选的，缓冲机构还包括顶板，且顶板可与水平台的下表面抵触，顶板的底部通过连杆二与固定块铰接连接，顶板的底部通过另一个连杆二与滑块铰接连接，且两个所述连杆二呈八字形。优选的，固定块和滑块之间通过弹簧二连接，且滑块与水平台的下表面之间通过连杆一铰接连接，且滑块上的连杆二和连杆一呈倒八字形。优选的，顶板上表面固定有压力传感器，且压力传感器与控制器的信号输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术中，利用阵列式的弹簧一对热管式烟气GGH换热器产生的振动进行过滤，降低热管式烟气GGH换热器对底座的冲击，从而有助于保持底座处于水平，地基不受振动作用出现不平，从而保持热管式烟气GGH换热器的正常工作，提高零部件的使用寿命，降低维护维修成本；本技术中，利用缓冲机构对热管式烟气GGH换热器2工作时产生的振动进行减震，从而提高了热管式烟气GGH换热器的使用寿命，并且降低转子振动对地基的冲击，从而保证了地基的平整度，提高热管式烟气GGH换热器工作时的稳定性；本技术中，在静态下，通过利用具有自检功能的修正机构对水平台的水平度进行自动检测并作出修正调整，省时省力，提高效率，降低对地基水平度以及夯实度的要求，便于安装操作；本技术中，在工作状态下，利用具有自检功能的修正机构使得水平台始终保持水平状，实现对热管式烟气GGH换热器工作时的水平度动态监测，并及时作出调整，确保热管式烟气GGH换热器工作时的稳定性，避免恶性循环对设备带来的损伤，提高设备的使用寿命，以及对设备提供保障，而且节省人力，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的总装结构示意图；图2为本技术的底座截面结构示意图；图3为图3中的局部结构示意图；图4为本技术的基板结构俯视图。图中：1-塔基；2-热管式烟气GGH换热器；3-底座；4-高温原烟气进口；5-低温原烟气出口；6-进烟管；7-低温净烟气进口；8-高温净烟气出口；9-浆液池；10-浓缩筒；11-吸收筒；12-净化筒；13-除雾筒；14-水平台；15-基板；16-缓冲机构；17-修正机构；18-弹簧一；19-顶板；20-连杆二；21-固定块；22-升降座；23-楔形块一；24-电机；25-弹簧二；26-楔形块二；27-滑轨；28-螺杆；29-滑块；30-滑槽；31-连杆一；32-球头；33-球座；34-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器包括塔基1和热管式烟气GGH换热器2，塔基1由从下至上依次设置的浆液池9、浓缩筒10、吸收筒11、净化筒12和除雾筒13组成，除雾筒13的出口端通过管路连接热管式烟气GGH换热器2的低温净烟气进口7，热管式烟气GGH换热器2的高温原烟气进口4通过管路连接锅炉，热管式烟气GGH换热器2的低温原烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，包括塔基(1)和热管式烟气GGH换热器(2)，所述塔基(1)由从下至上依次设置的浆液池(9)、浓缩筒(10)、吸收筒(11)、净化筒(12)和除雾筒(13)组成，所述除雾筒(13)的出口端通过管路连接热管式烟气GGH换热器(2)的低温净烟气进口(7)，所述热管式烟气GGH换热器(2)的高温原烟气进口(4)通过管路连接锅炉，所述热管式烟气GGH换热器(2)的低温原烟气出口(5)通过进烟管(6)连接塔基(1)，所述热管式烟气GGH换热器(2)的高温净烟气出口(8)连接通过管路连接烟囱，其特征在于：所述热管式烟气GGH换热器(2)的底部设置有可调节的底座(3)；/n所述底座(3)包括水平台(14)和固定在地基上的基板(15)，所述热管式烟气GGH换热器(2)固定在水平台(14)上，所述水平台(14)通过球销组件连接基板(15)，所述基板(15)的上表面固定有多个对水平台(14)水平度进行修正的修正机构(17)，所述修正机构(17)上固定有缓冲机构(16)，且缓冲机构(16)与水平台(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，包括塔基(1)和热管式烟气GGH换热器(2)，所述塔基(1)由从下至上依次设置的浆液池(9)、浓缩筒(10)、吸收筒(11)、净化筒(12)和除雾筒(13)组成，所述除雾筒(13)的出口端通过管路连接热管式烟气GGH换热器(2)的低温净烟气进口(7)，所述热管式烟气GGH换热器(2)的高温原烟气进口(4)通过管路连接锅炉，所述热管式烟气GGH换热器(2)的低温原烟气出口(5)通过进烟管(6)连接塔基(1)，所述热管式烟气GGH换热器(2)的高温净烟气出口(8)连接通过管路连接烟囱，其特征在于：所述热管式烟气GGH换热器(2)的底部设置有可调节的底座(3)；
所述底座(3)包括水平台(14)和固定在地基上的基板(15)，所述热管式烟气GGH换热器(2)固定在水平台(14)上，所述水平台(14)通过球销组件连接基板(15)，所述基板(15)的上表面固定有多个对水平台(14)水平度进行修正的修正机构(17)，所述修正机构(17)上固定有缓冲机构(16)，且缓冲机构(16)与水平台(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，其特征在于：所述水平台(14)上开设有用来卡接热管式烟气GGH换热器(2)的嵌槽，且所述嵌槽槽底固定有阵列式排列的弹簧一(18)，所述热管式烟气GGH换热器(2)底部卡接在所述嵌槽内，并且热管式烟气GGH换热器(2)与弹簧一(18)连接。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，其特征在于：所述球销组件包括固定在水平台(14)下表面的半球体状的球头(32)，还包括固定在基板(15)上表面中心的球座(33)，所述球座(33)上表面开设有内凹形的球槽，且球槽与所述球头(32)相适配，所述球头(32)滑动连接在所述球槽内。


4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统的热管式烟气GGH换热器，其特征在于：多个所述修正机构(17)沿基板(15)的圆周走向均布排列在基板(15)的上表面，且修正机构(17)个数不少于四个，所述修正机构(17)包括开设在基板(15)上表面的滑槽(30)，且滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：张波，
类型：新型
国别省市：山东;37