【技术实现步骤摘要】
天然气风咀富氧侧吹炉
本技术涉及一种天然气风咀富氧侧吹炉,属于侧吹炉领域。
技术介绍
传统富氧侧吹炉常采用无烟煤作为燃料为冶炼过程中提供热能,在物料进炉内时需预先将物料与无烟煤进行混合,共同添加入炉内进行高温熔炼。无烟煤价格便宜并且可给熔炼过程中提供足够的热能,但同时由于煤用量过大,且其中含有约1%左右的S,因此在冶炼过程常产生含有大量含有S、SO2的烟气,导致烟气中硫含量超标,不符合国家烟气排放标准,烟气需进行后续脱硫处理,增加生产成本,出于清洁生产的目的。具体实施方法如下:传统富氧侧吹炉采用上下两部分风咀均通入富氧气体,开炉后将物料与无烟煤进行混合,从物料口进入,烟气中存在硫超标的问题,且需要混料步骤与后续烟气脱硫的步骤,设备成本较高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种天然气风咀富氧侧吹炉,该侧吹炉可以省去煤粉混料步骤与后续烟气脱硫的工艺,降低设备成本。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种天然气风咀富氧侧吹炉,自下而上依次包括炉基、炉缸和炉顶;所述炉缸和炉顶外均 ...
【技术保护点】
1.一种天然气风咀富氧侧吹炉,自下而上依次包括炉基(1)、炉缸(2)和炉顶;所述炉缸(2)和炉顶外均设有水套,炉缸(2)的上部设有连通炉腔的溜槽(7),炉缸(2)的下部设有虹吸口(16)和放渣口(13);其特征在于,所述炉缸(2)上部设有多个连通炉腔的空气风咀(14),该炉缸(2)下部设有多个连通炉腔的富氧气体风咀(15)和天然气风咀(19),其中:/n富氧气体风咀(15)和天然气风咀(19)交替间隔排列。/n
【技术特征摘要】
1.一种天然气风咀富氧侧吹炉,自下而上依次包括炉基(1)、炉缸(2)和炉顶;所述炉缸(2)和炉顶外均设有水套,炉缸(2)的上部设有连通炉腔的溜槽(7),炉缸(2)的下部设有虹吸口(16)和放渣口(13);其特征在于,所述炉缸(2)上部设有多个连通炉腔的空气风咀(14),该炉缸(2)下部设有多个连通炉腔的富氧气体风咀(15)和天然气风咀(19),其中:
富氧气体风咀(15)和天然气风咀(19)交替间隔排列。
2.根据权利要求1所述的天然气风咀富氧侧吹炉,其特征在于,所述炉缸(2)外自下而上设有一层水套(4)、二层水套(5)和三层水套(6);所述炉顶外设有四层水套(9)和烟道接口水套(8)。
3.根据权利要求1所述的天然气风咀富氧侧吹炉,其特征在于,相邻两个天然...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘维,彭红葵,潘友明,黄德松,郑宇其,梁超,龙森,李琛,
申请(专利权)人:湖南锐异资环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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