自动风阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动风阀，包括风阀主体和控风板，所述风阀主体包括进风管和出风管，所述进风管的一端与鼓风机相连，另一端上设有第一连接法兰，通过连接法兰与出风管相连；所述出风管的一端与供热设备相连，另一端上设有与第一连接法兰相连的第二连接法兰；所述控风板设于第二连接法兰的限位台阶的上方，通过电机和传动丝杆副驱动做直线运行，控制控风板与风阀主体做相对抽离或贴合运动，以控制风阀的通风量。本实用新型专利技术提供的自动风阀，与其他结构连接简单，操作性强，且即实现了风阀的自动控制，又有效的防止控风板由于风阀的通风量过大而损坏。

Automatic air valve

【技术实现步骤摘要】
自动风阀
本技术涉及通风装置
，尤其所涉及的是一种数字化控制的风阀装置。
技术介绍
目前在烟叶烘烤的领域中，很多的情况下是以空气为介质对烘烤房进行供热，在此结构中，为控制热量的温度以及空气的流速，通常需要从外界输入空气，而对于空气的输入量需要根据供热设备中所产生的热量以及烘烤房所需要的热量温度的不同通过风阀予以自动控制。现有技术中，风阀多采用圆形叶片、对置叶片等，通过在风阀主体内旋转到不同的角度以实现对风量的控制，这些风阀无论处于通风状态还是关闭状态下，叶片均设于风阀主体内，当风阀所输入的风量过大时，因风速的原因容易损坏叶片。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种叶片以抽离式设置的自动风阀，以解决现有技术中叶片因在风阀主体运动而容易损坏叶片的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种自动风阀，包括风阀主体和控风板，所述风阀主体包括进风管和出风管，所述进风管的一端与鼓风机相连，另一端上设有第二连接法兰；所述出风管的一端与供热设备相连，另一端上设有与第二连接法兰相连的第一连接法兰；优选的，所述第一连接法兰上设有一凹槽和限位台阶，所述第二连接法兰安装于凹槽内，并通过限位台阶对第二连接法兰的位置进行限位；优选的，所述第二连接法兰以嵌入式安装于第一连接法兰的凹槽内；所述控风板为┌形结构，垂直端延伸至第一连接法兰的凹槽内，水平端上安装有用于驱动控风板做直线运行的传动丝杆副；优选的，所述控风板设于限位台阶的上方。作为本技术的进一步方案：为便于风阀与其他结构相连，所述风阀主体上还设有安装连接板，所述安装连接板安装于第一连接法兰和第二连接法兰上。作为本技术的进一步方案：为实现对控风板的自动控制，所述控风板上安装的传动丝杆副的一端上安装有联轴器，且联轴器的另一端安装在电机驱动端上，通过电机驱动做同步旋转；优选的，所述传动丝杆副的另一端通过轴承安装于安装连接板上；优选的，所述电机的安装端上还安装有电机安装板，所述电机安装板通过支撑架安装于安装连接板上；优选的，所述支撑架上还安装有两个用于对传动丝杆副的运行行程限位的限位传感器，以及用于控制风阀的继电器和微动开关。作为本技术的进一步方案：本技术提供的一种自动风阀，还包括设置于安装连接板上用于对风阀主体及控风板结构防尘的保护罩，所述保护罩上设有便于进风管和出风管穿过的∩形槽；优选的，所述保护罩的两侧面上还分别设有若干个散热槽孔；优选的，为便于对风阀的搬运，所述保护罩的上端面上还安装有提手。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术提供的自动风阀，采用独立设置，以用于不同的产品连接，连接方式简便易安装与拆卸。(2)本技术中的控风板采用可抽离式设置，不会因风量过大而造成控风板的损坏。(3)控风板采用传动丝杆副驱动，运行平稳可靠。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术整体结构的轴测示意图；图2是本技术去除外壳后的轴测示意图；图3是本技术中出风管的轴测示意图；图4是本技术中进风管的轴测示意图；其中：1：安装连接板、2：出风管、2-1：第二连接法兰、3：进风管、3-1：第一连接法兰、3-2：限位台阶、4：支撑架、5：控风板、6：电机、7：传动丝杆副、8：联轴器、9、电机安装板、10：上限位传感器、11：下限位传感器、12：继电器、13：保护罩、13-1：提手、13-2：散热槽孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，一种自动风阀，包括风阀主体和控风板5，所述风阀主体包括一端安装有第二连接法兰2-1的出风管2、一端安装有第一连接法兰3-1的进风管3，所述第一连接法兰3-1上设有用于安装第二连接法兰2-1的凹槽、及限位台阶3-2，所述第二连接法兰2-1嵌入式安装于第一连接法兰3-1的凹槽内，并限位台阶3-2限位。优选的，第一连接法兰3-1和第二连接法兰2-1同一平面上安装有安装连接板1，安装连接板1上设有若干个便于连接的孔位，以便本技术的风阀与其他结构可随意相连。所述控风板5设于第一连接法兰3-1的凹槽内，且设于限位台阶3-2的上方。优选的，控风板5的厚度与限位台阶3-2的宽度尺寸一致。优选的，控风板5通过电机6驱动传动丝杆副7带动，电机6的安装端安装在电机安装板9上，驱动端安装有联轴器8，联轴器8的另一端与传动丝杆副7的丝杆相连，以驱动安装于传动丝杆副7的螺母上的控风板5做直线运行。优选的，电机安装板9上安装有支撑架4，支撑架4的一端安装于电机安装板9上，另一端安装于安装连接板1上。优选的，支撑架4上还安装有用于检测传动丝杆副7的螺母运行行程的上限位传感器10和下限位传感器11，以及用于控制与操作的继电器12和微动开关(未标示)。作为本技术的进一步实施例：为便于对风阀结构的防尘与搬运，一种自动风阀还包括保护罩13，保护罩13的下端面安装于安装连接板1上，上端面上安装有提手13-1，侧端面上还设有若干个用于散热的散热槽孔13-2；控风板5及其驱动结构置于保护罩13内、进风管3和出风管2则分别穿过设于保护罩13上的∩形槽以向保护罩13外延伸设置，以便于与其他结构的连接。本技术的工作原理：风阀通过继电器和微动开关控制，根据不同条件下的需求，可通过继电器与控制系统相连予以控制，或手动控制微动开关予以控制；对风阀风量的控制，通过控风板实现，电机驱动控风板直线运行，当打开风阀时，控风板通过电机和传动丝杆副驱动向上运行，直至抽离于风阀主体内；当关闭风阀时，控风板通过电机和传动丝杆副驱动向下运行，直至贴合到第二连接法兰的限位台阶上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动风阀，包括风阀主体和控风板(5)，其特征在于：/n所述风阀主体包括进风管(3)和出风管(2)，所述进风管(3)的一端与鼓风机相连，所述进风管(3)的另一端上设有第一连接法兰(3-1)；所述出风管(2)的一端与供热设备相连，所述出风管(2)的另一端上设有与第一连接法兰(3-1)相连的第二连接法兰(2-1)；/n所述控风板(5)上安装有用于驱动控风板(5)做直线运行的传动丝杆副(7)，且所述控风板(5)设于第一连接法兰(3-1)和第二连接法兰(2-1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动风阀，包括风阀主体和控风板(5)，其特征在于：
所述风阀主体包括进风管(3)和出风管(2)，所述进风管(3)的一端与鼓风机相连，所述进风管(3)的另一端上设有第一连接法兰(3-1)；所述出风管(2)的一端与供热设备相连，所述出风管(2)的另一端上设有与第一连接法兰(3-1)相连的第二连接法兰(2-1)；
所述控风板(5)上安装有用于驱动控风板(5)做直线运行的传动丝杆副(7)，且所述控风板(5)设于第一连接法兰(3-1)和第二连接法兰(2-1)之间。


2.根据权利要求1所述的自动风阀，其特征在于：所述第一连接法兰(3-1)上设有一凹槽和限位台阶(3-2)，所述第二连接法兰(2-1)安装于凹槽内，并通过限位台阶(3-2)对第二连接法兰(2-1)的位置进行限位。


3.根据权利要求2所述的自动风阀，其特征在于：所述第二连接法兰(2-1)以嵌入式安装于第一连接法兰(3-1)的凹槽内。


4.根据权利要求1所述的自动风阀，其特征在于：所述控风板(5)为┌形结构，垂直端延伸至第一连接法兰(3-1)的凹槽内。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，成树，毛逵，
申请(专利权)人：湖南鑫迪新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43