旋钮组件、面板组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋钮组件、面板组件及空调器，其中旋钮组件包括：底座，底座具有容纳槽，容纳槽的底壁上设有定位部，底座具有贯穿定位部和容纳槽底壁的定位孔，定位孔的内周壁上设有多个沿定位孔的周向方向间隔开的定位凸条；旋钮，旋钮具有旋转轴，旋转轴穿设在定位孔内，在垂直于旋转轴的轴线的横截面上，旋转轴与每个定位凸条点接触。根据本实用新型专利技术的旋钮组件，旋钮在装入底座后，旋钮的旋转轴可以与多个定位凸条配合，使得旋转轴的中心轴线与定位孔的中心轴线重合，从而可以提升旋钮与容纳槽内周壁的间隙的均匀性，进而可以提升旋钮组件视觉上的美观度。

Knob assembly, panel assembly and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
旋钮组件、面板组件及空调器
本技术涉及生活电器
，尤其是涉及一种旋钮组件、面板组件及空调器。
技术介绍
相关技术中，旋钮在安装时，旋钮的中心轴线与旋钮孔的中心轴线容易出现偏移，造成旋钮的偏心，使得旋钮与四周的间隙不均匀，美观度较差。
技术实现思路
本技术提供一种旋钮组件，所述旋钮组件具有美观度高的优点。本技术还提供一种面板组件，所述面板组件包括上述旋钮组件。本技术还提供一种空调器，所述空调器包括上述面板组件。根据本技术实施例的旋钮组件，包括：底座，所述底座具有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有定位部，所述底座具有贯穿所述定位部和所述容纳槽底壁的定位孔，所述定位孔的内周壁上设有多个沿所述定位孔的周向方向间隔开的定位凸条；旋钮，所述旋钮具有旋转轴，所述旋转轴穿设在所述定位孔内，在垂直于所述旋转轴的轴线的横截面上，所述旋转轴与每个所述定位凸条点接触。根据本技术实施例的旋钮组件，通过在底座上设置定位孔，且定位孔的内周壁上设有多个沿其周向方向间隔开的多个定位凸条，旋钮在装入底座后，旋钮的旋转轴可以与多个定位凸条配合，使得旋转轴的中心轴线与定位孔的中心轴线重合，从而可以提升旋钮与容纳槽内周壁的间隙的均匀性，进而可以提升旋钮组件视觉上的美观度。此外，在垂直于旋转轴的轴线的横截面上，旋转轴与每个定位凸条点接触，由此可以减少定位凸条与旋转轴的接触面积，从而可以减少定位凸条与旋转轴之间的摩擦损耗，进而可以延长旋钮组件的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述定位部设在所述容纳槽的外底壁上。根据本技术的一些实施例，所述定位凸条沿所述定位孔的轴向方向延伸。根据本技术的一些实施例，所述定位凸条的邻近所述容纳槽的一端具有导向面，在所述定位凸条的延伸方向上，所述导向面上任意相邻两点中的靠近所述容纳槽的一点与所述定位孔的内周壁之间的距离小于远离所述容纳槽的一点与所述定位孔的内周壁之间的距离。根据本技术的一些实施例，所述定位孔的内周壁上设有多个贯穿所述定位部和所述容纳槽的底壁的缺口，多个所述缺口沿所述定位孔的周向方向间隔开。根据本技术的一些实施例，所述旋钮还包括旋帽，所述旋帽与所述旋转轴的一端连接，所述旋帽的至少部分位于所述容纳槽内，所述容纳槽的内周壁上设有定位块，所述旋帽的外周壁与所述定位块间隙配合。在本技术的一些实施例中，所述定位块为多个，多个所述定位块沿所述容纳槽的周向方向间隔开。在本技术的一些实施例中，所述定位块的远离所述容纳槽底壁的一端具有导向斜面，在所述定位块的远离所述底壁的一端至靠近所述底壁的一端的方向上，所述导向斜面朝向靠近所述容纳槽的中心轴线的方向倾斜。根据本技术的一些实施例，所述容纳槽由所述底座的部分朝向所述底座的一侧凹入形成。根据本技术的一些实施例，所述定位部的外轮廓与所述容纳槽的底壁的外轮廓间隔开，且所述定位部的外轮廓位于所述容纳槽的底壁的外轮廓内。根据本技术实施例的面板组件，包括：面板和上述旋转组件，所述旋转组件设在所述面板上。根据本技术实施例的面板组件，通过在底座上设置定位孔，且定位孔的内周壁上设有多个沿其周向方向间隔开的多个定位凸条，旋钮在装入底座后，旋钮的旋转轴可以与多个定位凸条配合，使得旋转轴的中心轴线与定位孔的中心轴线重合，从而可以提升旋钮与容纳槽内周壁的间隙的均匀性，进而可以提升旋钮组件视觉上的美观度。此外，在垂直于旋转轴的轴线的横截面上，旋转轴与每个定位凸条点接触，由此可以减少定位凸条与旋转轴的接触面积，从而可以减少定位凸条与旋转轴之间的摩擦损耗，进而可以延长旋钮组件的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述面板和所述底座为一体成型件。根据本技术实施例的空调器，包括上述面板组件。根据本技术实施例的空调器，通过在底座上设置定位孔，且定位孔的内周壁上设有多个沿其周向方向间隔开的多个定位凸条，旋钮在装入底座后，旋钮的旋转轴可以与多个定位凸条配合，使得旋转轴的中心轴线与定位孔的中心轴线重合，从而可以提升旋钮与容纳槽内周壁的间隙的均匀性，进而可以提升旋钮组件视觉上的美观度。此外，在垂直于旋转轴的轴线的横截面上，旋转轴与每个定位凸条点接触，由此可以减少定位凸条与旋转轴的接触面积，从而可以减少定位凸条与旋转轴之间的摩擦损耗，进而可以延长旋钮组件的使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的旋钮组件的立体图；图2是根据本技术实施例的旋钮组件的另一个方向使得立体图；图3是图2中A处的放大图；图4是根据本技术实施例的旋钮组件的底座的结构示意图。附图标记：旋钮组件100，底座1，容纳槽11，定位部12，定位孔13，定位凸条14，导向面141，缺口15，定位块16，导向斜面161，旋钮2，旋转轴21，旋帽22。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的旋钮组件100。如图1所示，根据本技术实施例的旋钮组件100，包括：底座1和旋钮2。具体地，如图1和图2所示，底座1具有容纳槽11，容纳槽11的底壁上设有定位部12，底座1具有贯穿定位部12和容纳槽11底壁的定位孔13，定位孔13的内周壁上设有多个沿定位孔13的周向方向间隔开的定位凸条14，旋钮2具有旋转轴21，旋转轴21穿设在定位孔13内，在垂直于旋转轴21的轴线的横截面上，旋转轴21与每个定位凸条14点接触。可以理解的是，旋钮2在旋转时，旋钮2是围绕旋转轴21的中心轴线转动，旋转轴21插设在定位孔13内，且定位孔13内的定位凸条14对旋转轴21具有限位的作用，可以保证旋转轴21的中心轴线与定位孔13的中心轴线重合，从而可以提升旋钮2与容纳槽11内周壁的间隙的均匀性，进而可以提升旋钮组件100视觉上的美观度。而相关技术中，底座上并未设置与旋转轴配合的结构，旋钮在装入用户在旋转旋钮时，旋钮的中心轴线与旋钮孔的中心轴线容易出现偏移，造成旋钮的偏心，使得旋钮与四周的间隙不均匀，美观度较差。而且用户在旋转旋钮2时，旋钮2与周壁发生干涉，造成旋转不畅，影响用户的使用感受。例如，在图2和图4所示的实施例中，定位凸条14为十二个，十二个定位凸条14在定位孔13的周向方向间隔设置。而在本申请中，通过在底座1上设置定位孔13，且定位孔13的内周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋钮组件，其特征在于，包括：/n底座，所述底座具有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有定位部，所述底座具有贯穿所述定位部和所述容纳槽底壁的定位孔，所述定位孔的内周壁上设有多个沿所述定位孔的周向方向间隔开的定位凸条；/n旋钮，所述旋钮具有旋转轴，所述旋转轴穿设在所述定位孔内，在垂直于所述旋转轴的轴线的横截面上，所述旋转轴与每个所述定位凸条点接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋钮组件，其特征在于，包括：
底座，所述底座具有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有定位部，所述底座具有贯穿所述定位部和所述容纳槽底壁的定位孔，所述定位孔的内周壁上设有多个沿所述定位孔的周向方向间隔开的定位凸条；
旋钮，所述旋钮具有旋转轴，所述旋转轴穿设在所述定位孔内，在垂直于所述旋转轴的轴线的横截面上，所述旋转轴与每个所述定位凸条点接触。


2.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位部设在所述容纳槽的外底壁上。


3.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位凸条沿所述定位孔的轴向方向延伸。


4.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位凸条的邻近所述容纳槽的一端具有导向面，在所述定位凸条的延伸方向上，所述导向面上任意相邻两点中的靠近所述容纳槽的一点与所述定位孔的内周壁之间的距离小于远离所述容纳槽的一点与所述定位孔的内周壁之间的距离。


5.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位孔的内周壁上设有多个贯穿所述定位部和所述容纳槽的底壁的缺口，多个所述缺口沿所述定位孔的周向方向间隔开。


6.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述旋钮还包括旋帽，所述旋帽与所述旋转轴的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柯智，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44