小流量泵泵壳制造技术

技术编号:24050541 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-07 08:48
本实用新型专利技术提供小流量泵泵壳,包括壳体,所述壳体外表面上侧固定对接盘一,所述对接盘一上端面开设圆孔一,且对接盘一下端面开设圆孔二,所述圆孔二与圆孔一相对齐,所述对接盘一外表面开设插口一,所述插口一内安插垫板一,所述垫板一上端面加工半圆槽一,所述壳体外表面前侧固定对接盘二,所述对接盘二外表面安装固定耳,所述固定耳前端面开设圆孔三,且固定耳后端面开设圆孔四,所述固定耳外表面开设插口二,所述插口二内安插垫板二,所述垫板二前端面开设半圆槽二,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现为锯断对接盘上的螺栓提供空间,避免采用损坏壳体方式拆卸。

Small flow pump casing

【技术实现步骤摘要】
小流量泵泵壳
本技术是小流量泵泵壳,属于水泵

技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。泵壳是水泵中主要部件之一,泵壳上的对接盘大都为固定连接,用于固定对接盘的螺栓因锈蚀等原因损坏时,对接盘的拆卸难度很大,严重时需要损坏泵壳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供小流量泵泵壳,以解决上述
技术介绍
中提出泵壳上的对接盘大都为固定连接,用于固定对接盘的螺栓因锈蚀等原因损坏时,对接盘的拆卸难度很大,严重时需要损坏泵壳的问题,本技术实现为锯断对接盘上的螺栓提供空间,避免采用损坏壳体方式拆卸。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:小流量泵泵壳,包括壳体,所述壳体外表面上侧固定对接盘一,所述对接盘一上端面开设圆孔一,且对接盘一下端面开设圆孔二,所述圆孔二与圆孔一相对齐,所述对接盘一外表面开设插口一,所述插口一内安插垫板一,所述垫板一上端面加工半圆槽一,所述壳体外表面前侧固定对接盘二,所述对接盘二外表面安装固定耳,所述固定耳前端面开设圆孔三,且固定耳后端面开设圆孔四,所述固定耳外表面开设插口二,所述插口二内安插垫板二,所述垫板二前端面开设半圆槽二。在一实施例中,所述垫板一安装有四组,所述对接盘一上端面呈环形等距开设四组圆孔一,且对接盘一下端面呈环形等距开设四组圆孔二,四组所述圆孔一与四组圆孔二一一对应,所述对接盘一外表面呈环形等距开设四组插口一,四组所述垫板一分别安插在四组插口一内。在一实施例中,所述固定耳安装有四组,四组所述固定耳呈环形等距固定在对接盘二外表面。在一实施例中,所述对接盘一和对接盘二与壳体均为一体成型结构,所述固定耳与对接盘二为一体成型结构。在一实施例中,所述垫板一与垫板二规格相同,所述垫板一上下两端面均通过胶水粘贴橡胶片一,所述垫板二前后两端面均通过胶水粘贴橡胶片二。在一实施例中,所述垫板一左端面开设螺纹盲孔一,所述垫板二下端面开设螺纹盲孔二。本技术的有益效果:本技术通过将垫板一和垫板二分别安插在插口一和插口二内,起到支撑的作用,当用于固定对接盘一或对接盘二的螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时,将垫板一从插口一内抽出或将垫板二从插口二内抽出,进而为锯断固定对接盘一或对接盘二的螺栓提供空间,避免采用损坏壳体的方式拆卸。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术小流量泵泵壳的结构示意图;图2为本技术小流量泵泵壳中A-A剖面图;图3为本技术小流量泵泵壳中对接盘一的剖面图;图4为本技术小流量泵泵壳中垫板二与固定耳的装配示意图;图5为本技术小流量泵泵壳中对接盘二和固定耳的剖面图;图6为本技术小流量泵泵壳中垫板一的俯视图;图7为本技术小流量泵泵壳中垫板二的正视图;图8为本技术小流量泵泵壳的尺寸图;图中:1-壳体、2-对接盘一、3-固定耳、4-对接盘二、5-圆孔一、6-垫板一、7-圆孔二、8-圆孔三、9-垫板二、10-圆孔四、11-半圆槽一、12-半圆槽二、13-插口一、14-插口二。具体实施方式在详细描述实施例之前,应该理解的是,本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本技术并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。请参阅图1-图8,本技术提供一种技术方案:小流量泵泵壳,包括壳体1,壳体1外表面上侧固定对接盘一2,对接盘一2上端面开设圆孔一5,且对接盘一2下端面开设圆孔二7,圆孔二7与圆孔一5相对齐,通过在对接盘一2上开设圆孔一5和圆孔二7,便于螺栓贯穿对接盘一2,对接盘一2外表面开设插口一13,插口一13内安插垫板一6,垫板一6上端面加工半圆槽一11,垫板一6安插在插口一13内后,半圆槽一11与圆孔一5和圆孔二7对齐,此时垫板一6起到支撑的作用,壳体1外表面前侧固定对接盘二4,对接盘二4外表面安装固定耳3,固定耳3前端面开设圆孔三8,且固定耳3后端面开设圆孔四10,通过在固定耳3上开设圆孔三8和圆孔四10,便于螺栓贯穿固定耳3,固定耳3外表面开设插口二14,插口二内安插垫板二9,垫板二9前端面开设半圆槽二12,垫板二9安插在插口二14内后,半圆槽二12与圆孔三8和圆孔四10对齐,此时垫板二9起到支撑的作用,当用于固定对接盘一2或对接盘二4的螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时,将垫板一6从插口一13内抽出或将垫板二9从插口二14内抽出,进而为锯断固定对接盘一2或对接盘二4的螺栓提供空间,避免采用损坏壳体1的方式拆卸。垫板一6安装有四组,对接盘一2上端面呈环形等距开设四组圆孔一5,且对接盘一2下端面呈环形等距开设四组圆孔二7,四组圆孔一5与四组圆孔二7一一对应,对接盘一2外表面呈环形等距开设四组插口一13,四组垫板一6分别安插在四组插口一13内,四组垫板一6实现对四处插口一13的支撑。固定耳3安装有四组,四组固定耳3呈环形等距固定在对接盘二4外表面,在对接盘二4安装四组固定耳3,便于对接盘二4的稳定安装。对接盘一2和对接盘二4与壳体1均为一体成型结构,固定耳3与对接盘二4为一体成型结构,一体成型结构便于生产加工。垫板一6与垫板二9规格相同,垫板一6上下两端面均通过胶水粘贴橡胶片一,垫板二9前后两端面均通过胶水粘贴橡胶片二,橡胶片一和橡胶片二起到增加摩擦系数的作用,防垫板一6和垫板二9随意掉落。垫板一6左端面开设螺纹盲孔一,垫板二9下端面开设螺纹盲孔二,需要抽出垫板一6或垫板二9时,在螺纹盲孔一或螺纹盲孔二内拧入半牙螺栓,从而为抽出垫板一6或垫板二9提供抓握载体。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本技术的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小流量泵泵壳,包括壳体,其特征在于:所述壳体外表面上侧固定对接盘一,所述对接盘一上端面开设圆孔一,且对接盘一下端面开设圆孔二,所述圆孔二与圆孔一相对齐,所述对接盘一外表面开设插口一,所述插口一内安插垫板一,所述垫板一上端面加工半圆槽一,所述壳体外表面前侧固定对接盘二,所述对接盘二外表面安装固定耳,所述固定耳前端面开设圆孔三,且固定耳后端面开设圆孔四,所述固定耳外表面开设插口二,所述插口二内安插垫板二,所述垫板二前端面开设半圆槽二。/n

【技术特征摘要】
1.小流量泵泵壳,包括壳体,其特征在于:所述壳体外表面上侧固定对接盘一,所述对接盘一上端面开设圆孔一,且对接盘一下端面开设圆孔二,所述圆孔二与圆孔一相对齐,所述对接盘一外表面开设插口一,所述插口一内安插垫板一,所述垫板一上端面加工半圆槽一,所述壳体外表面前侧固定对接盘二,所述对接盘二外表面安装固定耳,所述固定耳前端面开设圆孔三,且固定耳后端面开设圆孔四,所述固定耳外表面开设插口二,所述插口二内安插垫板二,所述垫板二前端面开设半圆槽二。


2.根据权利要求1所述的小流量泵泵壳,其特征在于:所述垫板一安装有四组,所述对接盘一上端面呈环形等距开设四组圆孔一,且对接盘一下端面呈环形等距开设四组圆孔二,四组所述圆孔一与四组圆孔二一一对应,所述对接盘一外表面呈环形等...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦平军
申请(专利权)人:江苏博利源机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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