高压泵及其泵壳制造技术

本申请提供一种本申请提供一种高压泵，包括泵壳，所述泵壳内形成凸轴轮腔及收容腔；凸轮轴，其上具有凸轮，所述凸轮收容于所述凸轮轴腔内；高压组件，收容于所述收容腔内，包括可以在所述收容腔内往复运动的挺柱体，所述挺柱体上具有转轴及围绕所述转轴旋转的转子，所述凸轮抵接所述转子；所述转轴贴近所述收容腔的腔壁的两个端面之间具有最长轴，所述腔壁向凸轮轴腔方向延伸的长度设置为使所述挺柱体在运行至下止点时，所述最长轴处于腔壁之间。本申请能够解决现有技术中转轴与腔壁的刮擦引起的磨损问题。

High pressure pump and its casing

【技术实现步骤摘要】
高压泵及其泵壳
本申请有关一种高压泵及其泵壳，尤其是有关一种可以有效减少挺柱体部件与收容腔腔壁之间刮擦的高压泵及其泵壳。
技术介绍
高压泵在柴油车领域应用非常广泛。高压泵的主要部件包括泵壳，设置于泵壳的凸轮轴腔内的凸轮轴及设置于泵壳的收容腔内的高压组件。凸轮轴腔的轴线与所述收容腔的轴线一般是垂直设置。凸轮轴上设置有一个或多个凸轮，所述凸轮轴可以在凸轮轴腔内旋转，由凸轮驱动高压组件将柴油加压，形成高压油。高压组件至少包括挺柱体，挺柱体具有转子及转轴，所述转子抵接于凸轮上，并沿转轴旋转。转轴的两端贴近凸轮轴腔的腔壁的部分一般设置为凸起的弧形面，其两端弧形面的顶点形成转轴的最长轴。凸轮轴腔用以收容凸轮轴上的一个或多个凸轮，因为凸轮以凸轮轴中心轴线旋转，所以传统的凸轮轴腔具有统一的半径，且其半径必须大于凸轮桃头的最高点与凸轮轴中心轴线的距离。在凸轮轴旋转的过程中，转子一直抵接于凸轮，因为凸轮的型线变换，当挺柱体在所述收容腔内向下运动至下止点时，转轴的最长轴会脱出收容腔腔壁。而当挺柱体在凸轮的驱动下向上运动至最长轴重新进入收容腔腔壁时，转轴的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压泵(1)，包括；/n泵壳(10)，所述泵壳(10)内形成凸轴轮腔(11)及收容腔(12)；/n凸轮轴(30)，其上具有凸轮(31)，所述凸轮(31)收容于所述凸轮轴腔(11)内；/n高压组件(20)，收容于所述收容腔(12)内，包括可以在所述收容腔(12)内往复运动的挺柱体(21)，所述挺柱体(21)上具有转轴(211)及围绕所述转轴(211)旋转的转子(212)，所述凸轮(31)抵接所述转子(212)；/n其特征在于，所述转轴(211)贴近所述收容腔(12)的腔壁(121)的两个端面之间具有最长轴，所述腔壁(121)向凸轮轴腔(11)方向延伸的长度设置为使所述挺柱体(21)在运行...

【技术特征摘要】
1.一种高压泵(1)，包括；
泵壳(10)，所述泵壳(10)内形成凸轴轮腔(11)及收容腔(12)；
凸轮轴(30)，其上具有凸轮(31)，所述凸轮(31)收容于所述凸轮轴腔(11)内；
高压组件(20)，收容于所述收容腔(12)内，包括可以在所述收容腔(12)内往复运动的挺柱体(21)，所述挺柱体(21)上具有转轴(211)及围绕所述转轴(211)旋转的转子(212)，所述凸轮(31)抵接所述转子(212)；
其特征在于，所述转轴(211)贴近所述收容腔(12)的腔壁(121)的两个端面之间具有最长轴，所述腔壁(121)向凸轮轴腔(11)方向延伸的长度设置为使所述挺柱体(21)在运行至下止点时，所述最长轴处于腔壁(121)之间。


2.如权利要求1所述的高压泵(1)，其特征在于，所述腔壁(121)延伸至所述凸轮轴腔(11)的内壁。


3.如权利要求1或2所述的高压泵(1)，其特征在于，所述凸轮轴腔(11)内包括收容所述凸轮(31)的凸轮收容段(111)，所述凸轮收容段(111)的内径大于所述凸轮轴腔(11)其它部分的内径。


4.如权利要求3所述的高压泵(1)，其特征在于，所述凸轮收容段(111)沿凸轮轴(30)的轴线方向的宽度大于所述凸轮(31)的宽度，小于或等于所述凸轮收容段(111)所对应的收容腔(12)的宽度。


5.如权利要求3所述的高压泵(1)，其特征在于，所述凸轮收容段(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏珠，时凯，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE