一种钢丝绳锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳锚固装置，包括安装杆，所述安装杆的一端一体成型有锚固件，所述安装杆另一端的外侧包含有垫板、限位板及连接板，所述垫板滑动套设于安装杆的外侧，所述垫板的侧表面固定有第一橡胶垫，所述连接板与垫板之间设置有限位板，所述连接板一侧表面一体成型有限位柱；通过设置有垫板、第一橡胶垫、安装杆、锚固件及锁紧螺母，便于通过锚固件降低摩擦，避免钢丝绳与墙壁直接接触，导致墙壁对钢丝绳造成较大的磨损及剪力较大造成的破坏，影响钢丝绳的使用寿命，通过设置有连接板、限位柱及限位板，便于避免在长时间使用后，受重力影响安装杆的一端向下倾斜，导致装置发生位移，影响锚固件对钢丝绳的拉紧效果。

A steel wire rope anchorage device

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳锚固装置
本技术属于钢丝绳锚固
，具体涉及一种钢丝绳锚固装置。
技术介绍
在高层建筑房屋的过程中，通常需要使用悬挑外架及卸料平台等装置，这些装置需要钢丝绳进行牵引，在对钢丝绳进行固定时，一般会将钢丝绳的拉结锚固定点埋设在边梁上或通过直接、间接的方式与墙壁进行固定。现有的直接与墙壁固定时，墙壁会对钢丝绳产生较大的磨损及墙壁较大的剪力对钢丝绳造成破坏，影响钢丝绳的牢固性，另外有些通过间接方式，在墙壁设置固定杆与钢丝绳进行固定连接，钢丝绳在长期使用过程中，受重力影响，钢丝绳与固定杆连接的一端易产生较大的向下力，使固定杆发生倾斜，造成对钢丝绳的拉紧程度发生变化，为此我们提出一种钢丝绳锚固装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳锚固装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的直接与墙壁固定时，墙壁会对钢丝绳产生较大的磨损及墙壁较大的剪力对钢丝绳造成破坏，影响钢丝绳的牢固性，另外有些通过间接方式，在墙壁设置固定杆与钢丝绳进行固定连接，钢丝绳在长期使用过程中，受重力影响，钢丝绳与固定杆连接的一端易产生较大的向下力，使固定杆发生倾斜，造成对钢丝绳的拉紧程度发生变化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳锚固装置，包括安装杆，所述安装杆的一端一体成型有锚固件，所述安装杆另一端的外侧包含有垫板、限位板及连接板，所述垫板滑动套设于安装杆的外侧，所述垫板的侧表面固定有第一橡胶垫，所述连接板与垫板之间设置有限位板，所述连接板一侧表面一体成型有限位柱，所述限位板及垫板的内侧均开设有与限位柱大小相等的连接孔，所述安装杆一端的外侧通过螺纹部连接有锁紧螺母及防护帽，所述防护帽位于安装杆的端面，所述防护帽与锁紧螺母之间设置有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与防护帽固定连接。优选的，所述安装杆及锚固件均设置有两个，所述锚固件为环形。优选的，所述限位柱设置有四个，四个所述限位柱沿连接板的圆心均匀分布。优选的，所述限位板侧表面的上端开设有限位槽，所述限位槽的内直径与安装杆外直径相等。优选的，所述限位板为长方形，所述限位板内侧的下端开设有安装槽，所述安装槽贯穿限位板的两侧壁，所述安装槽与安装杆的形状相同。优选的，所述安装杆一端的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽贯穿安装杆的一端，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与连接板为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有垫板、第一橡胶垫、安装杆、锚固件及锁紧螺母，便于通过锚固件降低摩擦，避免钢丝绳与墙壁直接接触，导致墙壁对钢丝绳造成较大的磨损及剪力较大造成的破坏，影响钢丝绳的使用寿命，同时便于通过锁紧螺母对装置进行拆装，便于装置回收使用。(2)通过设置有连接板、限位柱及限位板，便于避免在长时间使用后，受重力影响安装杆的一端向下倾斜，导致装置发生位移，影响锚固件对钢丝绳的拉紧效果，造成钢丝绳发生晃动，便于提高装置使用的稳定性，通过设置有防护帽、第二橡胶垫、滑块及滑槽，便于限制安装杆的转动，同时可以对安装杆一端的螺纹部进行密封，避免螺纹部暴露于空气中，导致水汽易对装置造成锈蚀损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的剖视结构示意图；图3为本技术的图2的A处剖视结构示意图；图4为本技术的限位板结构示意图；图中：1、墙壁；2、垫板；3、限位板；4、连接板；5、第一橡胶垫；6、防护帽；7、限位柱；8、安装杆；9、锚固件；10、滑块；11、滑槽；12、第二橡胶垫；13、锁紧螺母；14、限位槽；15、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳锚固装置，包括安装杆8，安装杆8的一端一体成型有锚固件9，安装杆8另一端的外侧包含有垫板2、限位板3及连接板4，垫板2滑动套设于安装杆8的外侧，垫板2的侧表面固定有第一橡胶垫5，连接板4与垫板2之间设置有限位板3，便于限制安装杆8的一端向下倾斜，连接板4一侧表面一体成型有限位柱7，限位板3及垫板2的内侧均开设有与限位柱7大小相等的连接孔，便于对连接板4进行安装及避免限位板3围绕安装杆8发生转动，安装杆8一端的外侧通过螺纹部连接有锁紧螺母13及防护帽6，便于对安装杆8进行固定安装，防护帽6位于安装杆8的端面，便于对安装杆8一端的螺纹部进行防护，防护帽6与锁紧螺母13之间设置有第二橡胶垫12，第二橡胶垫12与防护帽6固定连接，便于更好的对安装杆8外侧的螺纹部进行密封。本实施例中，优选的，安装杆8及锚固件9均设置有两个，锚固件9为环形，便于对钢丝绳进行固定。本实施例中，优选的，限位柱7设置有四个，四个限位柱7沿连接板4的圆心均匀分布，便于更好的避免限位板3围绕安装杆8发生转动。本实施例中，优选的，限位板3侧表面的上端开设有限位槽14，限位槽14的内直径与安装杆8外直径相等，便于避免安装杆8长时间使用后一端向下发生倾斜。本实施例中，优选的，限位板3为长方形，限位板3内侧的下端开设有安装槽15，安装槽15贯穿限位板3的两侧壁，安装槽15与安装杆8的形状相同。本实施例中，优选的，安装杆8一端的外侧壁开设有滑槽11，滑槽11贯穿安装杆8的一端，滑槽11的内侧滑动连接有滑块10，滑块10与连接板4为一体式结构，便于限制安装杆8自身发生转动。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，在墙壁1内侧钻通两个通孔，先使垫板2一侧的第一橡胶垫5与墙壁1贴合，这时使安装杆8依次从垫板2及通孔内侧穿过，同理可对墙壁1另一侧的垫板2进行布置，并使另一个安装杆8从通孔内侧穿过，然后使连接板4一侧的限位柱7穿过限位板3，并到达垫板2一侧表面的连接孔内侧，通过限位板3便于对安装杆8一端靠近锚固件9的位置进行支撑，避免长时间使用后，重力作用下钢丝绳对锚固件9拉拽导致安装杆8的一端向下倾斜，旋紧锁紧螺母13，即可对一个安装杆8与墙壁1进行固定，便于通过螺纹部安装，在不使用时便于拆除，提高使用的便捷性，同理可对另一个安装杆8进行固定，便于通过旋紧锁紧螺母13通过锚固件9对钢丝绳进行拉紧，固定后分别旋送两个防护帽6与两个安装杆8的两端进行连接，便于对安装杆8一端的螺纹部进行防护，降低雨水进入螺纹部内侧，造成螺纹锈蚀损坏，完成安装，钢丝绳即可通过锚固件9进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳锚固装置，包括安装杆(8)，其特征在于：所述安装杆(8)的一端一体成型有锚固件(9)，所述安装杆(8)另一端的外侧包含有垫板(2)、限位板(3)及连接板(4)，所述垫板(2)滑动套设于安装杆(8)的外侧，所述垫板(2)的侧表面固定有第一橡胶垫(5)，所述连接板(4)与垫板(2)之间设置有限位板(3)，所述连接板(4)一侧表面一体成型有限位柱(7)，所述限位板(3)及垫板(2)的内侧均开设有与限位柱(7)大小相等的连接孔，所述安装杆(8)一端的外侧通过螺纹部连接有锁紧螺母(13)及防护帽(6)，所述防护帽(6)位于安装杆(8)的端面，所述防护帽(6)与锁紧螺母(13)之间设置有第二橡胶垫(12)，所述第二橡胶垫(12)与防护帽(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳锚固装置，包括安装杆(8)，其特征在于：所述安装杆(8)的一端一体成型有锚固件(9)，所述安装杆(8)另一端的外侧包含有垫板(2)、限位板(3)及连接板(4)，所述垫板(2)滑动套设于安装杆(8)的外侧，所述垫板(2)的侧表面固定有第一橡胶垫(5)，所述连接板(4)与垫板(2)之间设置有限位板(3)，所述连接板(4)一侧表面一体成型有限位柱(7)，所述限位板(3)及垫板(2)的内侧均开设有与限位柱(7)大小相等的连接孔，所述安装杆(8)一端的外侧通过螺纹部连接有锁紧螺母(13)及防护帽(6)，所述防护帽(6)位于安装杆(8)的端面，所述防护帽(6)与锁紧螺母(13)之间设置有第二橡胶垫(12)，所述第二橡胶垫(12)与防护帽(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锚固装置，其特征在于：所述安装杆(8)及锚固件(9)均设置有两个，所述锚固件(9)为环形。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴畏，王小敏，
申请(专利权)人：江苏巨将先进制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32