导架爬升式工作平台的翻板制造技术

本申请提供了一种导架爬升式工作平台的翻板，包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与底板的边缘铰接，至少两个立管沿着翻板主体的宽度方向设置，并与翻板主体固定连接，栏杆具有至少两个插入端，插入端与立管一一对应并插入立管中，翻板支撑可拆卸地安装于立管与底板之间。在本申请提供的导架爬升式工作平台的翻板中，通过在翻板主体上设置立管，并利用立管将栏杆可拆卸地安装在翻板主体上，使得导架爬升式工作平台同时兼具安全性和施工便利性，其不但能够在竖向移动时利用栏杆实现安全防护目的，而且能够在停止移动时拆除栏杆以方便工人施工作业。

Turning plate of climbing platform with guide frame

【技术实现步骤摘要】
导架爬升式工作平台的翻板
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种导架爬升式工作平台的翻板。
技术介绍
导架爬升式工作平台是一种大型自升降式高空作业平台。用于高空工程施工，解决传统脚手架存在着的使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题，尤其适合与建筑物外墙装饰装修作业。随着导架爬升式工作平台的应用越来越多，人们对于导架爬升式工作平台的要求也越来越高，不但要求保证安全，而且追求使用的便利性。从安全角度考虑，应使工作平台尽量接近建筑物，以利于整机稳定。同时，还需保证工作平台的运动部件与建筑物及固定施工设施之间的最小安全距离200～300mm。但从使用角度考虑，为了方便工人施工作业，工作平台在靠近建筑物侧不能有栏杆等障碍物。同时，为了安全及防止物体坠落等，工作平台与建筑物之间必须全封闭。因此，现有的导架爬升式工作平台在靠近建筑物的一侧一般采用翻板主体来实现全封闭，在工作平台上下运动时竖起翻板主体，保证安全距离。但是，在翻板主体竖起之后，这一侧就缺少了安全防护装置，因此存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导架爬升式工作平台的翻板，以解决现有的导架爬升式工作平台由于采用翻板而存在的安全隐患问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种导架爬升式工作平台的翻板，所述导架爬升式工作平台的翻板包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；所述翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与所述底板的边缘铰接，所述至少两个立管沿着所述翻板主体的宽度方向设置，并与所述翻板主体固定连接，所述栏杆具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管一一对应并插入所述立管中，所述翻板支撑可拆卸地安装于所述立管与所述底板之间。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体包括钢板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体包括钢板、橡胶板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端，所述橡胶板位于所述钢板设置有立管的一端并与所述钢板固定连接。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体还包括一拉手，所述拉手位于所述钢板的中间位置。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述立管的两端分别设置有一个安装孔，用于分别固定所述栏杆与所述翻板支撑。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述立管的一端均与所述翻板主体的边缘齐平，所述立管为圆形管或方形管。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述栏杆为U形结构，所述U形结构包括两个平行设置的竖杆以及固定连接于两个竖杆之间的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述竖杆上设置有止推块，所述止推块用于限制所述栏杆插入所述立管的深度。可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，当所述栏杆与所述立管固定之后，所述栏杆的顶部与所述底板之间的距离在1000mm到1500mm之间。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：1、本技术通过在翻板主体上设置立管，并利用立管将栏杆插接于翻板主体上，使得所述栏杆的安装和拆卸都非常便利，由此导架爬升式工作平台在移动时由于安装于栏杆而增强了安全性，在停止移动时可拆除栏杆以方便工人施工作业；2、本技术通过在翻板主体的自由端设置橡胶板，提高所述翻板的密封效果的同时减少对建筑物墙面的破坏。附图说明图1为本技术实施例的导架爬升式工作平台的翻板的结构示意图；图2为本技术实施例的翻板主体的结构示意图；图3为图1中区域M的放大示意图；图4为本技术实施例的导架爬升式工作平台的部分结构示意图；图5为本技术实施例的导架爬升式工作平台的翻板在两种不同工作状态下的结构示意图；图6为本技术另一实施例的翻板主体的俯视图；图7为本技术另一实施例的翻板主体的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的导架爬升式工作平台作进一步详细说明。请参考图1，其为本技术实施例的导架爬升式工作平台的翻板的结构示意图。如图1所示，所述导架爬升式工作平台的翻板10包括：栏杆2、翻板主体3、翻板支撑4和至少两个立管5；所述翻板主体3设置于导架爬升式工作平台的底板1的一侧并与所述底板1的边缘铰接，所述至少两个立管5沿着所述翻板主体3的宽度方向设置，并与所述翻板主体3固定连接，所述栏杆2具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管5一一对应并插入所述立管5中，所述翻板支撑4可拆卸地安装于所述立管5与所述底板1之间。具体的，在所述导架爬升式工作平台的翻板10中，所述翻板主体3是其关键部件之一，栏杆2、翻板支撑4和至少两个立管5均与所述翻板主体3连接。请参考图2，其为本技术实施例的翻板主体的结构示意图。如图2所示，所述翻板主体3包括钢板31以及设置于所述钢板31上两个铰链6和一个拉手7，所述铰链6位于所述翻板主体3的铰接端，所述翻板主体3通过所述铰链6与所述底板1的边缘铰接，所述拉手7与所述立管5位于所述钢板31的同一侧，所述拉手7位于所述翻板主体3的中间位置，所述立管5位于所述翻板主体3的自由端且沿着所述翻板主体3的宽度方向设置，所述立管5的插口朝外(背向所述铰接端)，用于插接所述栏杆2。优选的，所述翻板主体3为轴对称结构，所述至少两个立管5和至少两个铰链6均对称设置于所述翻板主体3上，所述至少两个立管5的插口相互平行。优选的，所述至少两个立管5的一端均与所述翻板主体3的边缘齐平，所述至少两个立管5均为圆形管或方形管。需要说明的是，上述立管5、铰链6和拉手7的数量以及所述立管5的形状仅为举例，而非限定，本领域技术人员可结合实际需求对所述立管5、铰链6和拉手7的数量以及所述立管5的形状进行设置。请继续参考图1，所述栏杆2为U形结构，所述U形结构包括两个平行设置的竖杆20以及固定连接于两个竖杆之间的第一横杆21和第二横杆22，所述第一横杆21和第二横杆22相互平行，所述栏杆2具有两个插入端(即所述竖杆20中未与所述第一横杆21和第二横杆22连接的一端)，两个插入端的位置与两个立管5一一对应，两个插入端的外径尺寸略小于所述立管5的内径尺寸，由此所述栏杆2的插入端能够顺利插入所述立管5中。需要说明的是，上述栏杆2的形状仅为举例，而非限定，本领域技术人员可结合实际需求对所述栏杆2的形状进行设置。只要所述栏杆2的插入端与所述翻板主体3的立管5相匹配，所述栏杆2能够与所述翻板主体3插接在一起即可。请参考图3，其为图1中区域M的放大示意图。如图3所示，所述栏杆2上设置有止推块23，所述止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；/n所述翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与所述底板的边缘铰接，所述至少两个立管沿着所述翻板主体的宽度方向设置，并与所述翻板主体固定连接，所述栏杆具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管一一对应并插入所述立管中，所述翻板支撑可拆卸地安装于所述立管与所述底板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；
所述翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与所述底板的边缘铰接，所述至少两个立管沿着所述翻板主体的宽度方向设置，并与所述翻板主体固定连接，所述栏杆具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管一一对应并插入所述立管中，所述翻板支撑可拆卸地安装于所述立管与所述底板之间。


2.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述翻板主体包括钢板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端。


3.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述翻板主体包括钢板、橡胶板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端，所述橡胶板位于所述钢板设置有立管的一端并与所述钢板固定连接。


4.如权利要求2或3所述的导架爬升式工作平台的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：房霆宸，吴联定，潘曦，刘鑫，张阿晋，朱亮，陈渊鸿，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31