一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体制造技术

本实用新型专利技术提供一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体，其上存在吊升环能够方便吊钩固定，并且可伸缩隐藏，不对后续施工造成影响，包括模块墙体，底板片，内部钢绳，U形槽板，吊升环，底板片设置在模块墙体的内部底侧，内部钢绳设置在模块墙体的内部两侧，其底端固定设置在底板片上，模块墙体的顶部位置在内部钢绳的顶端处设置有凹陷，U形槽板插入固定在凹陷内，其底部固定设置在内部钢绳的顶端，其顶端内侧之间固定设置有固定轴，吊升环套入在固定轴上，当吊升环顶端内侧位置抵靠在固定轴上时，吊升环的顶部位置不突出于凹陷外，从而不影响模块墙体上端侧的平整性。

A kind of assembled module wall with hidden lifting ring

【技术实现步骤摘要】
一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体
本技术涉及装配式建材
，尤其涉及一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体。
技术介绍
装配式建材一般采用吊装施工，由工厂预制加工好成品建材后运至施工现场，再对各个部件的建材进行吊升并安装至建筑物的既定部位，现在很多采用的形式是部分装配式安装方式，即建筑的承重结构体部分依旧采用一体浇筑施工方式，能够控制施工成本且保证结构强度，而建筑内大量非承重部分可以最大化的采用拼装式施工，尤其是墙体等结构，这样能够有效加快施工速度，而进行吊装施工时，结构体外表面必须能够提供锚点，方便吊钩固定牵拉，而很多模块墙体直接将锚定件预埋在墙体内，锚点位置突出于墙体外表面，虽然方便了吊升安装，但是在后期需要对突出的金属锚点位置进行截除，不然会影响墙体与梁板等结构的对接，这就增加了施工步序，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体，其上存在吊升环，能够方便吊钩固定，并且可伸缩隐藏，不对后续施工造成影响，具体包括模块墙体，底板片，内部钢绳，U形槽板，吊升环，所述模块墙体为长方体状板形体，所述底板片为长条形金属片，其设置在模块墙体的内部底侧，所述内部钢绳设置在模块墙体的内部两侧，内部钢绳的底端固定设置在底板片上，其顶端一直延伸至模块墙体的顶部，模块墙体采用预制方式制作，一般采用混凝土或者轻质混凝土浇筑，浇筑时预先将底板片与内部钢绳埋入，所述模块墙体的顶部位置在内部钢绳的顶端处设置有凹陷，即凹陷处于模块墙体的顶部两侧位置，所述U形槽板为金属板折弯形成的U形构件，所述U形槽板插入固定在模块墙体顶部的凹陷内，所述U形槽板的前后外壁固定在凹陷的前后内壁上，其左右宽度小于凹陷的左右内宽，这样U形槽板的左右侧与凹陷的左右内壁之间存在一定间隙，所述U形槽板的底部固定设置在内部钢绳的顶端，这样U形槽板位置的提升力会传递给内部钢绳与底板片，所述U形槽板的顶端内侧之间固定设置有固定轴，所述吊升环为具备一定长度的金属环形体，其上下端位置为弧形状，并且其上下端弧形状位置的内径等于所述固定轴的外径，所述吊升环套入在固定轴上，其能够沿固定轴上下滑动，则自然放置状态下，吊升环的顶端内侧抵靠在固定轴上，进行吊升操作时，将吊升环抬起，其底端内侧则抵靠到固定轴上，当吊升环顶端内侧位置抵靠在固定轴上时，吊升环的顶部位置不突出于凹陷外，吊升的操作流程是，将吊升环从U形槽板位置拔出使其突出于凹陷外，后便可将吊钩套在其上进行吊升操作。本技术的有利优势有两个，传统的模块墙体锚固件一般埋设在墙体顶部位置，在吊升时容易出现墙体受力不均，顶部提升受力过大导致开裂，本技术中吊升时顶部U形槽板位置的受力会传递到内部钢绳与底板片上，而底板片又会从底部托起整个墙体，对整个墙体产生提升力，避免顶部位置受力过大，另外，本技术中吊升环自然状态下是下沉在凹陷内的，其顶端不突出于凹陷外，这样其不影响模块墙体上端侧的平整性，不影响墙体顶部与梁板等结构的对接，而传统突出在墙体上端的锚件就需要在吊升安装结束后将其截去，给施工带来不便。作为改进实施例，所述吊升环的左右两侧位置存在凸块，使得该位置方便手指捏持将吊升环从U形槽板内拔出。作为进一步改进，所述吊升环两侧的凸块外表面设置有防滑槽，这样增加该位置与手指接触的摩擦力，更加方便手指捏持将吊升环从U形槽板内拔出。作为改进实施例，所述U形槽板的底端两侧固定设置有L形锚板，所述L形锚板为金属板折弯形成的L型构件，其处于凹陷的下方且埋入在模块墙体的内部，加强U形槽板在受力时对模块墙体的锚定作用。附图说明图1为本技术顶部视角立体示意图。图2为本技术A-A截面正视示意图及局部放大示意图。图3为本技术B-B截面侧视示意图及局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作详细说明。一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体，如图1及图2所示，包括模块墙体1，底板片2，内部钢绳3，U形槽板4，吊升环5，所述模块墙体1为长方体状板形体，所述底板片2为长条形金属片，其设置在模块墙体1的内部底侧，如图2所示，所述内部钢绳3设置在模块墙体1的内部两侧，内部钢绳3的底端固定设置在底板片2上，其顶端一直延伸至模块墙体1的顶部，模块墙体1采用预制方式制作，一般采用混凝土或者轻质混凝土浇筑，浇筑时预先将底板片2与内部钢绳3埋入，所述模块墙体1的顶部位置在内部钢绳3的顶端处设置有凹陷11，即凹陷11处于模块墙体1的顶部两侧位置，所述U形槽板4为金属板折弯形成的U形构件，如图1及如图3中局部放大图所示，所述U形槽板4插入固定在模块墙体1顶部的凹陷11内，所述U形槽板4的前后外壁固定在凹陷11的前后内壁上，其左右宽度小于凹陷11的左右内宽，这样U形槽板4的左右侧与凹陷11的左右内壁之间存在一定间隙，如图2中局部放大图所示，所述U形槽板4的底部固定设置在内部钢绳3的顶端，这样U形槽板4位置的提升力会传递给内部钢绳3与底板片2，所述U形槽板4的顶端内侧之间固定设置有固定轴41，如图2及3中局部放大图所示，所述吊升环5为具备一定长度的金属环形体，其上下端位置为弧形状，并且其上下端弧形状位置的内径等于所述固定轴41的外径，所述吊升环5套入在固定轴41上，其能够沿固定轴41上下滑动，则自然放置状态下，吊升环5的顶端内侧抵靠在固定轴41上，进行吊升操作时，将吊升环5抬起，其底端内侧则抵靠到固定轴41上，如图2中局部放大图所示，当吊升环5顶端内侧位置抵靠在固定轴41上时，如图1中右侧的吊升环所示，吊升环5的顶部位置不突出于凹陷11外，吊升的操作流程是，将吊升环5从U形槽板4位置拔出使其突出于凹陷11外，如图1中左侧的吊升环所示，后便可将吊钩套在其上进行吊升操作。本技术的有利优势有两个，传统的模块墙体锚固件一般埋设在墙体顶部位置，在吊升时容易出现墙体受力不均，顶部提升受力过大导致开裂，本技术中吊升时顶部U形槽板4位置的受力会传递到内部钢绳3与底板片2上，而底板片2又会从底部托起整个墙体，对整个墙体产生提升力，避免顶部位置受力过大，另外，本技术中吊升环5自然状态下是下沉在凹陷11内的，如图1中右侧的吊升环所示，其顶端不突出于凹陷11外，这样其不影响模块墙体1上端侧的平整性，不影响墙体顶部与梁板等结构的对接，而传统突出在墙体上端的锚件就需要在吊升安装结束后将其截去，给施工带来不便。作为改进实施例，所述吊升环5的左右两侧位置存在凸块51，如图2中局部放大图所示，使得该位置方便手指捏持将吊升环5从U形槽板4内拔出。作为进一步改进，所述吊升环5两侧的凸块51外表面设置有防滑槽，这样增加该位置与手指接触的摩擦力，更加方便手指捏持将吊升环5从U形槽板4内拔出。作为改进实施例，所述U形槽板4的底端两侧固定设置有L形锚板6，如图2中局部放大图所示，所述L形锚板6为金属板折弯形成的L形构件，其处于凹陷11的下方且埋入在模块墙体1的内部，加强U形槽板4在受力时对模块墙体1的锚定作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体，其特征在于：包括模块墙体(1)，底板片(2)，内部钢绳(3)，U形槽板(4)，吊升环(5)，所述模块墙体(1)为长方体状板形体，所述底板片(2)为长条形金属片，其设置在模块墙体(1)的内部底侧，所述内部钢绳(3)设置在模块墙体(1)的内部两侧，内部钢绳(3)的底端固定设置在底板片(2)上，其顶端一直延伸至模块墙体(1)的顶部，所述模块墙体(1)的顶部位置在内部钢绳(3)的顶端处设置有凹陷(11)，所述U形槽板(4)为金属板折弯形成的U形构件，所述U形槽板(4)插入固定在模块墙体(1)顶部的凹陷(11)内，所述U形槽板(4)的前后外壁固定在凹陷(11)的前后内壁上，其左右宽度小于凹陷(11)的左右内宽，所述U形槽板(4)的底部固定设置在内部钢绳(3)的顶端，所述U形槽板(4)的顶端内侧之间固定设置有固定轴(41)，所述吊升环(5)为具备一定长度的金属环形体，其上下端位置为弧形状，并且其上下端弧形状位置的内径等于所述固定轴(41)的外径，所述吊升环(5)套入在固定轴(41)上，其能够沿固定轴(41)上下滑动，当吊升环(5)顶端内侧位置抵靠在固定轴(41)上时，吊升环(5)的顶部位置不突出于凹陷(11)外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带隐藏式吊升环的装配式模块墙体，其特征在于：包括模块墙体(1)，底板片(2)，内部钢绳(3)，U形槽板(4)，吊升环(5)，所述模块墙体(1)为长方体状板形体，所述底板片(2)为长条形金属片，其设置在模块墙体(1)的内部底侧，所述内部钢绳(3)设置在模块墙体(1)的内部两侧，内部钢绳(3)的底端固定设置在底板片(2)上，其顶端一直延伸至模块墙体(1)的顶部，所述模块墙体(1)的顶部位置在内部钢绳(3)的顶端处设置有凹陷(11)，所述U形槽板(4)为金属板折弯形成的U形构件，所述U形槽板(4)插入固定在模块墙体(1)顶部的凹陷(11)内，所述U形槽板(4)的前后外壁固定在凹陷(11)的前后内壁上，其左右宽度小于凹陷(11)的左右内宽，所述U形槽板(4)的底部固定设置在内部钢绳(3)的顶端，所述U形槽板(4)的顶端内侧之间固定设置有固定轴(41)，所述吊升环(5)为具备一定长度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川守富装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51