一种钢结构箱型柱柱脚制造技术

一种钢结构箱型柱柱脚，它涉及箱型柱柱脚。本实用新型专利技术解决了现有的柱脚铰接效果不好，地脚螺栓间距大，产生较大的附加弯矩，与结构计算假定不符，存在安全隐患；以及存在制作难度大，箱型柱整体性遭到破坏，不适宜于结构外露设计的问题。本实用新型专利技术的箱型柱柱脚与箱型柱(8)的下部固定连接，方形平地板(3)通过地脚锚栓(6)安装在混凝土基础(1)的上方，二次浇筑混凝土层(2)浇筑在方形平地板(3)和混凝土基础(1)之间，方形平地板(3)上安装有加劲肋(7)，孔口密封板(5)的下端密封安装在方形平地板(3)上，孔口密封板(5)的上端与箱型柱(8)的外侧壁密封连接。本实用新型专利技术用于建筑结构技术领域。

A steel structure box column base

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构箱型柱柱脚
本技术涉及建筑结构领域,具体涉及一种钢结构箱型柱柱脚。
技术介绍
随着钢结构的普及，钢结构箱型柱因其受力性能好、外观平整、可不装修直接结构外露等优点被广泛应用到建筑结构中。传统箱型柱脚铰接节点采用底板与箱型柱下部密封焊接，地脚螺栓和加劲板布置在箱型柱外部周边，底板尺寸较大，下部混凝土基础也相应增大，影响造价，锚栓外露，影响美观，铰接效果也不好，地脚螺栓间距大，产生较大的附加弯矩，与结构计算假定不符，存在安全隐患。部分柱脚采用十字劲板转接件，需要箱型柱开槽，劲板插入焊接，制作难度大，箱型柱整体性遭到破坏，影响美观，不适宜于结构外露设计。综上所述，现有的柱脚铰接效果不好，地脚螺栓间距大，产生较大的附加弯矩，与结构计算假定不符，存在安全隐患；以及存在制作难度大，箱型柱整体性遭到破坏，不适宜于结构外露设计的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有的柱脚铰接效果不好，地脚螺栓间距大，产生较大的附加弯矩，与结构计算假定不符，存在安全隐患；以及存在制作难度大，箱型柱整体性遭到破坏，不适宜于结构外露设计的问题，进而提供一种钢结构箱型柱柱脚。本技术的技术方案是：一种钢结构箱型柱柱脚，所述箱型柱柱脚与箱型柱的下部固定连接，它包括混凝土基础、二次浇筑混凝土层、方形平地板、地脚锚栓、加劲肋和孔口密封板，方形平地板通过地脚锚栓安装在混凝土基础的上方，二次浇筑混凝土层浇筑在方形平地板和混凝土基础之间，方形平地板上安装有加劲肋，孔口密封板的下端密封安装在方形平地板上，孔口密封板的上端与箱型柱的外侧壁密封连接。进一步地，箱型柱柱脚与箱型柱的下部采用焊接的方式固定连接。进一步地，它还包括锚栓定位垫板，锚栓定位垫板安装在方形平地板的上端地脚锚栓上。进一步地，锚栓定位垫板采用焊接的方式安装在方形平地板的下端。进一步地，它还包括调节垫板，调节垫板安装在方形平地板的下端上。进一步地，箱型柱上开设现场安装孔。进一步地，孔口密封板完全覆盖箱型柱的现场安装孔。进一步地，孔口密封板的外沿均大于现场安装孔5-8mm。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、本技术的地脚锚栓布置在箱型柱内部，地脚锚栓之间的间距小，在柱脚剪力的作用下，有效的减小了附加弯矩对结构的不利影响，更加符合结构铰接计算假定；2、本技术在工厂制作时就预留有安装孔洞，箱型柱调整就位后密封，保证了箱型柱的完整性，利于结构直接外露，无需二次装修；3、本技术的箱型柱调整就位后，安装孔密封可防止湿气侵入箱型柱内部，有利于箱型柱、锚栓的防腐蚀效果，同时还便于后期维护；4、本技术的结构简单、易于操作，整体受力性能好，同时方便现场安装施工，具有良好的实用性和应用前景。附图说明图1是本技术箱型柱柱脚的主视结构示意图；图2是图1的侧视结构示意图；图3是图1沿A-A处的剖视图；图4是图1沿B-B处的剖视图。图中标号：1-混凝土基础，2-二次浇注混凝土层，3-方形平底板，4-定位垫板，5-孔口密封板，6-地脚锚栓，7-加劲肋，8-箱型柱，9-调节垫板。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种钢结构箱型柱柱脚，所述箱型柱柱脚与箱型柱8的下部固定连接，它包括混凝土基础1、二次浇筑混凝土层2、方形平地板3、地脚锚栓6、加劲肋7和孔口密封板5，方形平地板3通过地脚锚栓6安装在混凝土基础1的上方，二次浇筑混凝土层2浇筑在方形平地板3和混凝土基础1之间，方形平地板3上安装有加劲肋7，孔口密封板5的下端密封安装在方形平地板3上，孔口密封板5的上端与箱型柱8的外侧壁密封连接。具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的箱型柱柱脚与箱型柱8的下部采用焊接的方式固定连接。如此设置，防止潮湿的空气进入到箱型柱8的内部，从而有效的防止地脚锚栓6的腐蚀，提高箱型柱柱脚的使用寿命。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式还包括锚栓定位垫板4，锚栓定位垫板4安装在方形平地板3的上端地脚锚栓6上。如此设置，连接牢固可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的锚栓定位垫板4采用焊接的方式安装在方形平地板3的下端。如此设置，同时还用于防止湿气侵入箱型柱内部。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式还包括调节垫板9，调节垫板9安装在方形平地板3的下端上。如此设置，用在所述二次浇注混凝土层2范围内，方便现场调整箱型柱安装的标高误差。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的箱型柱8上开设现场安装孔。如此设置，用于方便现场地脚锚栓6的安装，安装调整完成后，利于锚栓定位垫板4与方形平底板3的焊接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的孔口密封板5完全覆盖箱型柱8的现场安装孔。如此设置，便于保证密封效果。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。具体实施方式八：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的孔口密封板5的外沿均大于现场安装孔5-8mm。如此设置，留有现场密封焊脚位置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。实施例如图1～图4所示，本技术提供的一种钢结构箱型柱柱脚，包括：方形平底板3，方形平底板3上的加劲肋7及孔口密封板5；其中，所述箱型柱柱脚与箱型柱8焊接，并通过地脚锚栓6固定在混凝土基础1上；方形平底板3还设置二次浇注混凝土层2。本技术方案是通过以下方式实现的：S1、在工厂将箱型柱8底端对称开安装孔，留好孔口密封板5，直发现场；S2、在工厂将加劲肋7焊于箱型柱8底端，留有地脚锚栓孔的方形平底板3与箱型柱8底端焊接，组成构件，发运到现场；S3、现场提前预埋地脚锚栓6在混凝土基础1上，待混凝土基础1养护完成后安装箱型柱8；S4、先安装调节垫板9，测量调节垫板9定位及标高后，箱型柱构件就位，安装定位垫板4及螺母，再次复测定位，通过调节垫板9适当调整，无误后安装防松动螺母。S5、焊接定位垫板4在方形平底板3上，防止地脚锚栓6移位，焊接孔口密封板5，防止湿气侵入箱型柱内部，利于箱型柱、锚栓防腐，便于后期维护。S6、待钢架全部安装调节完成后，用比混凝土基础1高一个等级的无收缩细石混凝土二次浇注混凝土层2，采用压力灌浆，保证密实。在具体实施中，为了方便现场安装，孔口密封板5的尺寸要比孔口尺寸每边大5～8mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构箱型柱柱脚，所述箱型柱柱脚与箱型柱(8)的下部固定连接，其特征在于：它包括混凝土基础(1)、二次浇筑混凝土层(2)、方形平地板(3)、地脚锚栓(6)、加劲肋(7)和孔口密封板(5)，方形平地板(3)通过地脚锚栓(6)安装在混凝土基础(1)的上方，二次浇筑混凝土层(2)浇筑在方形平地板(3)和混凝土基础(1)之间，方形平地板(3)上安装有加劲肋(7)，孔口密封板(5)的下端密封安装在方形平地板(3)上，孔口密封板(5)的上端与箱型柱(8)的外侧壁密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构箱型柱柱脚，所述箱型柱柱脚与箱型柱(8)的下部固定连接，其特征在于：它包括混凝土基础(1)、二次浇筑混凝土层(2)、方形平地板(3)、地脚锚栓(6)、加劲肋(7)和孔口密封板(5)，方形平地板(3)通过地脚锚栓(6)安装在混凝土基础(1)的上方，二次浇筑混凝土层(2)浇筑在方形平地板(3)和混凝土基础(1)之间，方形平地板(3)上安装有加劲肋(7)，孔口密封板(5)的下端密封安装在方形平地板(3)上，孔口密封板(5)的上端与箱型柱(8)的外侧壁密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱柱脚，其特征在于：箱型柱柱脚与箱型柱(8)的下部采用焊接的方式固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱柱脚，其特征在于：它还包括锚栓定位垫板(4)，锚栓定位垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占华，侯志伟，张祥杰，
申请(专利权)人：日昌升集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33