一种简化机制砂石生产工艺制造技术

一种简化机制砂石生产工艺，本发明专利技术涉及砂石生产工艺领域。本发明专利技术要解决现有机制砂石生产工艺破碎流程长的技术问题。方法：步骤一：碎磨整形工序；步骤二：第一次筛分工序；步骤三：破碎工序；步骤四：循环工序；步骤五：第二次筛分工序。本发明专利技术工艺流程短，比传统流程少1～2次破碎，所用的设备少，比传统流程少30％以上的设备数量，解决了人力成本问题，维护人员可减少40％以上；本发明专利技术比传统工艺可减少粉尘，更绿色环保。本发明专利技术适用于机制砂石。

【技术实现步骤摘要】
一种简化机制砂石生产工艺
本专利技术涉及砂石生产工艺领域。
技术介绍
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细坡。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。目前，传统的机制砂石生产工艺需要3～4次破碎，破碎流程长，使用的设备多、维护人员多、易产生粉尘造成环境污染的缺点明显。
技术实现思路
本专利技术要解决现有机制砂石生产工艺破碎流程长的技术问题，而提供一种简化机制砂石生产工艺。一种简化机制砂石生产工艺，按以下步骤进行的：步骤一：碎磨整形工序：将矿石和水混合，通过碎石整形机，得到混合物a；步骤二：第一次筛分工序：使用筛分设备将步骤一得到的混合物a进行筛分，得到产物b1、产物b2和产物b3；步骤二中所述的产物b1的粒度＞产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤三：破碎工序：将步骤二得到的产物b1通过破碎机进行破碎，得到产物c；步骤四：循环工序：将步骤三得到的产物c返回至步骤二，进行筛分工序，得到产物b2和产物b3；所述的产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤五：第二次筛分工序：使用筛分设备将步骤二得到的产物b3和步骤四得到的产物b3混合后进行第二次筛分，得到产物d1、产物d2和产物d3；步骤五中所述的产物d1的粒度＞产物d2的粒度＞产物d3的粒度。进一步地，步骤一中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种。进一步地，步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65～0.95)。进一步地，步骤一中混合物a的粒度≤150mm。进一步地，步骤二中筛分设备选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种。进一步地，步骤二中筛分设备设有双层筛网，上层筛网孔径为20mm～90mm，下层筛网孔径为5mm～75mm，且上层筛网孔径＞下层筛网孔径。进一步地，步骤三中破碎机选自旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种。进一步地，步骤三中产物c的粒度≤100mm。进一步地，步骤五中所述筛分设备为直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种。进一步地，步骤五中所述筛分设备设有双层筛网；上层筛网孔径为0.5～50mm；下层筛网孔径为0.03～37.5mm，且上层筛网孔径＞下层筛网孔径。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程短，仅一次破碎工序，比传统流程少1～2次破碎；本专利技术所用的设备少，比传统流程少30％以上设备数量；本专利技术解决人力成本，维护人员可减少40％以上；本专利技术比传统工艺可减少粉尘，更绿色环保。本专利技术用于制备机制砂石。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。具体实施方式一：本实施方式一种简化机制砂石生产工艺，是按以下步骤进行的：步骤一：碎磨整形工序：将矿石和水混合，通过碎石整形机，得到混合物a；步骤二：第一次筛分工序：使用筛分设备将步骤一得到的混合物a进行筛分，得到产物b1、产物b2和产物b3；步骤二中所述的产物b1的粒度＞产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤三：破碎工序：将步骤二得到的产物b1通过破碎机进行破碎，得到产物c；步骤四：循环工序：将步骤三得到的产物c返回至步骤二，进行筛分工序，得到产物b2和产物b3；所述的产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤五：第二次筛分工序：使用筛分设备将步骤二得到的产物b3和步骤四得到的产物b3混合后进行第二次筛分，得到产物d1、产物d2和产物d3；步骤五中所述的产物d1的粒度＞产物d2的粒度＞产物d3的粒度。与现有技术相比，本实施方式的有益效果是：本实施方式工艺流程短，仅一次破碎工序，比传统流程少1～2次破碎；本实施方式所用的设备少，比传统流程少30％以上设备数量；本实施方式解决人力成本，维护人员可减少40％以上；本实施方式比传统工艺可减少粉尘，更绿色环保。本实施方式用于制备机制砂石。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65～0.95)。其它与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤一中混合物a的粒度≤150mm。其它与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤二中筛分设备选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种。其它与具体实施方式一至四之一相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤二中筛分设备设有双层筛网，上层筛网孔径为20mm～90mm，下层筛网孔径为5mm～75mm，且上层筛网孔径＞下层筛网孔径。其它与具体实施方式一至五之一相同。本实施方式的筛分设备设有双层筛网，目的是得到3种不同粒径范围的产物，留在上层筛网的产物为产物b1，留在下层筛网的产物为产物b2，通过下层筛网的产物为产物b3。具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤三中破碎机选自旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种。其它与具体实施方式一至六之一相同。具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤三中产物c的粒度≤100mm。其它与具体实施方式一至七之一相同。具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤五中所述筛分设备为直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种。其它与具体实施方式一至八之一相同。具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：步骤五中所述筛分设备设有双层筛网；上层筛网孔径为0.5～50mm；下层筛网孔径为0.03～37.5mm，且上层筛网孔径＞下层筛网孔径。其它与具体实施方式一至九之一相同。本实施方式的筛分设备设有双层筛网，目的是得到3种不同粒径范围的产物，留在上层筛网的产物为产物d1，留在下层筛网的产物为产物d2，通过下层筛网的产物为产物d3。采用以下实施例验证本专利技术的有益效果：实施例一：本实施例一种简化机制砂石生产工艺，是按以下步骤进行的：步骤一：碎磨整形工序：将矿石和水混合，通过半自磨机，得到混合物a；混合物a的粒度≤70mm；矿石和水的质量比为1:0.85；步骤二：第一次筛分工序：使用筛分设备将步骤一得到的混合物a进行筛分，得到产物b1、产物b2和产物b3；步骤二中所述的产物b1的粒度＞产物b2的粒度＞产物b3的粒度；其中，筛分设备为直线筛；设有双层筛网，上层筛网孔径为37.5mm，下层筛网孔径为19mm；步骤三：破碎工序：将步骤二得到的产物b1通过圆锥破碎机进行破碎，得到产物c；产物c的粒度≤90mm步骤四：循环工序：将步骤三得到的产物c返回至步骤二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简化机制砂石生产工艺，其特征在于该工艺是按以下步骤进行的：步骤一：碎磨整形工序：将矿石和水混合，通过碎石整形机，得到混合物a；步骤二：第一次筛分工序：使用筛分设备将步骤一得到的混合物a进行筛分，得到产物b1、产物b2和产物b3；步骤二中所述的产物b1的粒度＞产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤三：破碎工序：将步骤二得到的产物b1通过破碎机进行破碎，得到产物c；步骤四：循环工序：将步骤三得到的产物c返回至步骤二，进行筛分工序，得到产物b2和产物b3；所述的产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤五：第二次筛分工序：使用筛分设备将步骤二得到的产物b3和步骤四得到的产物b3混合后进行第二次筛分，得到产物d1、产物d2和产物d3；步骤五中所述的产物d1的粒度＞产物d2的粒度＞产物d3的粒度。

【技术特征摘要】
1.一种简化机制砂石生产工艺，其特征在于该工艺是按以下步骤进行的：步骤一：碎磨整形工序：将矿石和水混合，通过碎石整形机，得到混合物a；步骤二：第一次筛分工序：使用筛分设备将步骤一得到的混合物a进行筛分，得到产物b1、产物b2和产物b3；步骤二中所述的产物b1的粒度＞产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤三：破碎工序：将步骤二得到的产物b1通过破碎机进行破碎，得到产物c；步骤四：循环工序：将步骤三得到的产物c返回至步骤二，进行筛分工序，得到产物b2和产物b3；所述的产物b2的粒度＞产物b3的粒度；步骤五：第二次筛分工序：使用筛分设备将步骤二得到的产物b3和步骤四得到的产物b3混合后进行第二次筛分，得到产物d1、产物d2和产物d3；步骤五中所述的产物d1的粒度＞产物d2的粒度＞产物d3的粒度。2.根据权利要求1所述的一种简化机制砂石生产工艺，其特征在于步骤一中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的一种简化机制砂石生产工艺，其特征在于步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65～0.95)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏忠勇，张亮，
申请(专利权)人：日昌升集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33