一种磁絮凝沉淀污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磁絮凝沉淀污水处理系统，包括改良反应池、沉淀池、磁粉回收系统和污泥排放系统，所述改良反应池内部通过隔板分隔为混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区，所述磁粉加载区和絮凝反应区的底部中心位置分别设有第一导流板，侧壁上分别设有第二导流板，并且磁粉加载区和絮凝反应区中间的隔板两侧也分别设有第二导流板，本实用新型专利技术通过反应池的改良设计，对水流进行导流，提高絮凝效果，防止池底污泥堆积。

A sewage treatment system of magnetic flocculation and sedimentation

【技术实现步骤摘要】
一种磁絮凝沉淀污水处理系统
本技术属于污水处理
，特别涉及一种磁絮凝沉淀污水处理系统。
技术介绍
目前，现有磁絮凝沉淀技术的工艺是在絮凝沉淀过程中加入磁粉、絮凝剂，使磁粉与固体悬浮物结合为磁性絮凝体，废水中的固体悬浮物具备了磁性，同时也增加了密度，絮凝体更加容易进行高速沉淀。虽然加入磁粉能提高絮凝效果，但效果仍不理想，尤其是悬浮物浓度及COD较高的污水，需要进一步提高絮凝能力。此外，污水处理工艺中由于磁粉的投加，使得含有磁粉的污泥容易在池底堆积，目前没有比较好的除淤泥方式，需要定期停水清理池底，影响正常生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种磁絮凝沉淀污水处理系统，提高絮凝效果，防止池底污泥堆积。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种磁絮凝沉淀污水处理系统，包括改良反应池、沉淀池、磁粉回收系统和污泥排放系统，所述改良反应池内部通过隔板分隔为混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区，所述磁粉加载区和絮凝反应区的底部中心位置分别设有第一导流板，侧壁上分别设有第二导流板，并且磁粉加载区和絮凝反应区中间的隔板两侧也分别设有第二导流板；所述磁粉回收系统包括依次设置的磁粉回收分配装置、剪切机和磁分离器，沉淀池底部排出的污泥经过管路排至所述的磁粉回收分配装置；所述磁粉回收分配装置设有两根出泥管路，一根连接改良反应池的磁粉加载区、一根连接剪切机；所述磁分离器分离的磁粉再次投加入所述磁粉加载区。进一步的，所述改良反应池前端设有前置活性炭接触池。进一步的，所述第一导流板包括呈十字状布置的竖板，相邻竖板与池体底部的夹角处填充为圆弧状的斜面。进一步的，所述第二导流板上设有至少一个用于水流穿过的孔洞；水流进入后，在第一导流板、第二导流板的作用下形成上升旋流。进一步的，所述磁粉加载区和絮凝反应区的底部四角处分别设有用于防止污泥堆积的垫块，所述垫块填充在底部的四个角上，构成圆弧状的斜面。进一步的，所述沉淀池上层为沉淀反应区，设有斜管；下层为污泥收集区，设有锥形泥斗和刮泥机。进一步的，所述前置活性炭接触池、混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区内分别设有搅拌机。与现有技术相比，本技术优点在于：(1)在磁絮凝沉淀工艺中，增设前置活性炭接触池，利用活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，提高絮凝沉淀效果，提高COD去除率。(2)通过改良反应池结构，在磁粉加载区和絮凝反应区内设置导流板，用于导流，使得污水与磁粉充分接触反应，提高磁粉的絮凝效果；并在池底设置防堆积的垫块，防止污泥堆积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的系统结构示意图；图2为本技术的导流装置的布置示意图；图3为本技术的第一导流板的剖面示意图；图4为本技术的垫块的剖面示意图。图中，1.改良反应池；2.沉淀池；3.污泥泵；4.流量计；5.磁粉回收分配装置；6.剪切机；7.磁分离器；10.前置活性炭接触池；11.混凝反应区；12.磁粉加载区；13.絮凝反应区；14.搅拌机；15.第一导流板；16.第二导流板；17.垫块；20.斜管；21.刮泥机；22.锥形泥斗。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种磁絮凝沉淀污水处理系统，包括改良反应池1、沉淀池2、磁粉回收系统和污泥排放系统。改良反应池1内部通过隔板分隔为混凝反应区11、磁粉加载区12和絮凝反应区13，在改良反应池1内设计了导流装置，具体是在磁粉加载区12和絮凝反应区13的底部中心位置分别设第一导流板15，侧壁上分别设有第二导流板16，并且磁粉加载区12和絮凝反应区13中间的隔板两侧也分别设有第二导流板16。磁粉回收系统包括依次设置的磁粉回收分配装置5、剪切机6和磁分离器7，沉淀池2底部排出的污泥经过管路排至所述的磁粉回收分配装置5。磁粉回收分配装置5设有一根进泥管路和两根出泥管路，一根出泥管路连接改良反应池的磁粉加载区12、一根出泥管路连接剪切机6，进泥管路与沉淀池2之间的管路上设有流量计4和污泥泵3，流量计4用于计量进泥量。磁粉回收分配装置5的作用是用于控制污泥回流量及用于磁粉回收的污泥量，可以在其出泥管路上设置电磁阀来控制计量，也可以采用其他现有结构，能实现功能即可，非本技术设计要点，此处不再赘述。为实现磁粉回收利用，磁分离器7分离的磁粉再次通过管路投加入所述磁粉加载区12，继续参与磁絮凝反应。作为一个优选的实施方式，为提高絮凝沉淀效果，改良反应池1前端设有前置活性炭接触池10。并且在前置活性炭接触池10、混凝反应区11、磁粉加载区12和絮凝反应区13内分别设有搅拌机14，进一步提高絮凝反应效果。其中，磁粉加载区12和絮凝反应区13内的搅拌机14还与第一导流板15、第二导流板16共同配合作用，形成上升旋流，大大提高了磁絮凝反应效果。作为一个优选的实施方式，沉淀池2上层为沉淀反应区，设有斜管20；下层为污泥收集区，设有锥形泥斗22和刮泥机21。下面以磁粉加载区12内设置的导流装置为例(参考图2所示)，介绍第一导流板、第二导流板的优选的结构设计方案。第一导流板15包括呈十字状布置的竖板150，相邻竖板与池体底部的夹角处填充为圆弧状的斜面，第一导流板15的剖面形状如图3所示。池体内的每个侧壁上至少设置一个第二导流板16，第二导流板16上设有至少一个用于水流穿过的孔洞160；池体上设有进水管和出水管，其中进出水方式可以是下进上出或上进下出的方式，增加污水与磁粉的混合效果，水流由进水管进入后，水流进入后，在第一导流板15、第二导流板16的作用下形成上升旋流，使得污水与磁粉充分接触反应，提高磁粉的絮凝效果。作为一个优选的实施方式，结合图1和图2所示，磁粉加载区12和絮凝反应区13的底部的四角处分别设有垫块17，垫块17用于防止污泥在池体四角堆积。垫块17填充在底部的四个角上，构成圆弧状的斜面，垫块17的剖面形状如图4所示。本实施例的第一导流板15和垫块17都可以是预制的成品件，直接固定在池底中心或四角，也可以是直接与池体一体化浇筑，可根据实际需求来选择。作为推广应用，前置活性炭接触池10和混凝反应区11内也可以参考磁粉加载区12和絮凝反应区13的导流与防堆积设计，此处不再赘述。综上所述，本技术通过改良反应池，增设前置活性炭接触池，利用活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，提高絮凝沉淀效果，提高COD去除率。在磁粉加载区和絮凝反应区内设置导流装置，用于导流，使得污水与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁絮凝沉淀污水处理系统，其特征在于，包括改良反应池、沉淀池、磁粉回收系统和污泥排放系统，/n所述改良反应池内部通过隔板分隔为混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区，所述磁粉加载区和絮凝反应区的底部中心位置分别设有第一导流板，侧壁上分别设有第二导流板，并且磁粉加载区和絮凝反应区中间的隔板两侧也分别设有第二导流板；/n所述磁粉回收系统包括依次设置的磁粉回收分配装置、剪切机和磁分离器，沉淀池底部排出的污泥经过管路排至所述的磁粉回收分配装置；/n所述磁粉回收分配装置设有两根出泥管路，一根连接改良反应池的磁粉加载区、一根连接剪切机；所述磁分离器分离的磁粉再次投加入所述磁粉加载区。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁絮凝沉淀污水处理系统，其特征在于，包括改良反应池、沉淀池、磁粉回收系统和污泥排放系统，
所述改良反应池内部通过隔板分隔为混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区，所述磁粉加载区和絮凝反应区的底部中心位置分别设有第一导流板，侧壁上分别设有第二导流板，并且磁粉加载区和絮凝反应区中间的隔板两侧也分别设有第二导流板；
所述磁粉回收系统包括依次设置的磁粉回收分配装置、剪切机和磁分离器，沉淀池底部排出的污泥经过管路排至所述的磁粉回收分配装置；
所述磁粉回收分配装置设有两根出泥管路，一根连接改良反应池的磁粉加载区、一根连接剪切机；所述磁分离器分离的磁粉再次投加入所述磁粉加载区。


2.根据权利要求1所述的磁絮凝沉淀污水处理系统，其特征在于，所述改良反应池前端设有前置活性炭接触池。


3.根据权利要求1所述的磁絮凝沉淀污水处理系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍槐槐，何荣生，尹丽莎，李哲，夏天晨，赵鑫，李福，
申请(专利权)人：青岛洛克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37