一种轴承工装用顶升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承工装用顶升机构，该种轴承工装用顶升机构包括机架、顶升气缸、升降板、定位销、载板组件和内圈顶升装置，所述机架上安装有两顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两定位销，两定位销对角设置，定位销上装有与之配合的载板组件，机架上安装有内圈顶升装置，内圈顶升装置的顶块穿过载板组件。通过上述方式，本实用新型专利技术结构紧凑，能够对不同尺寸轴承进行定位装配，装配效率高，撑开组件的设置用于轴承内圈的顶起和转动，便于装配。

A lifting mechanism for bearing tooling

【技术实现步骤摘要】
一种轴承工装用顶升机构
本技术涉及装配工装
，特别是涉及一种轴承工装用顶升机构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着机械化的发展，轴承的应用越来越广泛，轴承的在装配大都采用人工装配，装配效率低，需要大量劳动力，现有的轴承装配设备结构复杂，往往针对一种尺寸产品，需要操作人员频繁更换工装致使加工效率低下，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种轴承工装用顶升机构，结构紧凑，能够对不同尺寸轴承进行定位装配，装配效率高，撑开组件的设置用于轴承内圈的顶起和转动，便于装配。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种轴承工装用顶升机构，该种轴承工装用顶升机构包括机架、顶升气缸、升降板、定位销、载板组件和内圈顶升装置，所述机架上安装有两顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两定位销，两定位销对角设置，定位销上装有与之配合的载板组件，机架上安装有内圈顶升装置，内圈顶升装置的顶块穿过载板组件。优选的是，所述载板组件包括移动载板和安装块，移动载板上设有与定位销对应的定位孔，移动载板由流水线输送至升降板上方，移动载板上平面固定有至少三个安装块，安装块呈环状阵列设置于移动载板，所述安装块上设有由内向外逐级递增的安装台阶，安装台阶的设置适用于不同尺寸轴承。优选的是，所述内圈顶升装置包括固定板、驱动电机、主动带轮、丝杆、从动带轮、齿形皮带、顶升板、撑开组件、导套和导杆，所述固定板设置于机架上，固定板下平面安装有驱动电机，驱动电机驱动主动带轮转动，驱动电机两侧的固定板上插装有竖直设置的丝杆，丝杆下部安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过齿形皮带转动，两丝杆的丝杠螺母上固定有水平的顶升板，顶升板上安装有撑开组件，顶升板下平面安装有四个导套，固定板上设有与之对应的导杆，导杆穿过导套。优选的是，所述撑开组件包括双向丝杠、撑开电机、连接块、撑块、直线滑轨和滚珠座，两组双向丝杠和撑开电机交叉设置于顶升板下平面，撑开电机驱动双向丝杠转动，双向丝杠上设有对称的螺纹，双向丝杠上设有两丝杠螺母，丝杠螺母上端安装有连接块，顶升板上设有避让开口，连接块穿过避让开口，连接块上端安装有撑块，撑块下部通过直线滑轨与顶升板连接，撑块上端安装有滚珠座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：定位销与载板组件的相对配合，便于产品定位；载板组件由流水线依次输送至升降板上方，更换效率高；由内向外逐级递增的安装台阶适用于不同尺寸轴承的装配；撑开组件的设置用于顶起不同尺寸轴承的内圈；撑块上端设置有滚珠座，用于轴承的内圈的转动，便于装配。附图说明图1为一种轴承工装用顶升机构的第一视角结构示意图。图2为一种轴承工装用顶升机构的第二视角结构示意图。图3为一种轴承工装用顶升机构的内圈顶升装置第一视角结构示意图。图4为一种轴承工装用顶升机构的内圈顶升装置第二视角结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本技术实施例包括：一种轴承工装用顶升机构，该种轴承工装用顶升机构包括机架1、顶升气缸2、升降板3、定位销4、载板组件5和内圈顶升装置6，所述机架1上安装有两顶升气缸2，顶升气缸2的伸缩杆上安装有升降板3，升降板3上安装有两定位销4，两定位销4对角设置，定位销4上装有与之配合的载板组件5，机架1上安装有内圈顶升装置6，内圈顶升装置6的顶块穿过载板组件5。所述载板组件5包括移动载板51和安装块52，移动载板51上设有与定位销4对应的定位孔50，移动载板51由流水线输送至升降板3上方，移动载板51上平面固定有至少三个安装块52，安装块52呈环状阵列设置于移动载板51，所述安装块52上设有由内向外逐级递增的安装台阶，安装台阶的设置适用于不同尺寸轴承。所述内圈顶升装置6包括固定板61、驱动电机62、主动带轮63、丝杆64、从动带轮65、齿形皮带66、顶升板67、撑开组件68、导套69和导杆610，所述固定板61设置于机架1上，固定板61下平面安装有驱动电机62，驱动电机62驱动主动带轮63转动，驱动电机62两侧的固定板61上插装有竖直设置的丝杆64，丝杆64下部安装有从动带轮65，主动带轮63和从动带轮65通过齿形皮带66转动，两丝杆64的丝杠螺母上固定有水平的顶升板67，顶升板67上安装有撑开组件68，顶升板67下平面安装有四个导套69，固定板61上设有与之对应的导杆610，导杆610穿过导套69。所述撑开组件68包括双向丝杠681、撑开电机682、连接块683、撑块684、直线滑轨685和滚珠座686，两组双向丝杠681和撑开电机682交叉设置于顶升板67下平面，撑开电机682驱动双向丝杠681转动，双向丝杠681上设有对称的螺纹，双向丝杠681上设有两丝杠螺母，双向丝杠681转动带动两丝杠螺母相对或背向移动，丝杠螺母上端安装有连接块683，顶升板67上设有避让开口670，连接块683穿过避让开口670，连接块683上端安装有撑块684，撑块684下部通过直线滑轨685与顶升板67连接，撑块684上端安装有滚珠座686。本技术一种轴承工装用顶升机构，结构紧凑，能够对不同尺寸轴承进行定位装配，装配效率高，撑开组件的设置用于轴承内圈的顶起和转动，便于装配。本技术一种轴承工装用顶升机构工作时，待转装配的轴承内圈和外圈放置于安装块52的安装台阶，由内向外逐级递增的安装台阶适用于不同尺寸轴承，装有轴承内圈和外圈的载板组件5由流水线输送至升降板3上方，待定位孔50与定位销4上下位置相对时，两顶升气缸2伸缩杆上伸展带动升降板3上安装有两定位销4插装于移动载板51的定位孔50内，完成载板组件5的定位，驱动电机62驱动主动带轮63转动，主动带轮63和从动带轮65通过齿形皮带66转动，从而驱动电机62转动带动两丝杆64转动，丝杆64转动带动顶升板67上移，撑开电机682驱动双向丝杠681转动，双向丝杠681转动带动两丝杠螺母相对或背向移动直至撑块684与轴承内圈上下位置相对，顶升板67上移带动的撑块684上的滚珠座686将轴承内圈顶起，机械手从轴承外圈侧孔处放置钢珠，放置钢珠的同时推动轴承内圈转动，直至放满钢珠，然后堵塞轴承外圈侧孔，装配完成后顶升气缸2的伸缩杆复位，装配完成的轴承在载板组件5由流水线输送至下一工位，流水线输送下一待装配轴承的载板组件5，重复以上步骤。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承工装用顶升机构，其特征在于：该种轴承工装用顶升机构包括机架、顶升气缸、升降板、定位销、载板组件和内圈顶升装置，所述机架上安装有两顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两定位销，两定位销对角设置，定位销上装有与之配合的载板组件，机架上安装有内圈顶升装置，内圈顶升装置的顶块穿过载板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承工装用顶升机构，其特征在于：该种轴承工装用顶升机构包括机架、顶升气缸、升降板、定位销、载板组件和内圈顶升装置，所述机架上安装有两顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两定位销，两定位销对角设置，定位销上装有与之配合的载板组件，机架上安装有内圈顶升装置，内圈顶升装置的顶块穿过载板组件。


2.根据权利要求1所述的一种轴承工装用顶升机构，其特征在于：所述载板组件包括移动载板和安装块，移动载板上设有与定位销对应的定位孔，移动载板上平面固定有至少三个安装块，安装块呈环状阵列设置于移动载板，所述安装块上设有由内向外逐级递增的安装台阶。


3.根据权利要求1所述的一种轴承工装用顶升机构，其特征在于：所述内圈顶升装置包括固定板、驱动电机、主动带轮、丝杆、从动带轮、齿形皮带、顶升板、撑开组...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼其忠，郭壮壮，
申请(专利权)人：昆山三智达自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32