显示模组的包边治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种显示模组的包边治具，其包括基座和设于基座上的翻转支架，基座上设有容置显示模组的放置槽，翻转支架包括两个支撑架和设于两个支撑架之间的定位板，两个支撑架相互平行且设于基座的同一端，两个支撑架与基座转动连接且可实现0～90度翻转，定位板的两端与两个支撑架活动连接；定位板背离基座的表面沿长度方向设有用于吸附包边胶的多个吸气孔，定位板的内部沿长度方向设有与多个吸气孔连通的负压管道。本实用新型专利技术设置吸气孔通入负压将包边胶吸附在定位板表面，真空吸附能保证包边胶的平坦度，避免了人工贴附包边胶由于材质软儿出现弯曲打折的情况，减少了材料损耗；支撑架翻转使包边胶与显示模组的边缘贴合，贴附精度高。

Edge binding fixture of display module

【技术实现步骤摘要】
显示模组的包边治具
本技术涉及显示
，特别是涉及一种显示模组的包边治具。
技术介绍
显示模组是智能手机的重要部件之一，其包括显示屏和背光组件，为避免背光组件的光源投射到显示屏以外的部位和避免灰尘颗粒进入显示模组内部，组装好的显示模组需要使用包边胶对模组边缘进行封胶处理。现有的显示模组仅靠手工贴附包边胶，因包边胶材质薄(0.5mm)和软，人为手工贴附时包边胶容易弯曲打折，包边胶材料耗损高；而且有贴附精度要求，偏移量不超过0.2mm，人工贴附容易对位不准，速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种显示模组的包边治具，解决人工将包边胶贴附在显示模组边缘时包边胶材料耗损高和贴附精度差的问题。一种显示模组的包边治具，包括基座和设于所述基座上的翻转支架，所述基座上设有容置显示模组的放置槽，所述翻转支架包括两个支撑架和设于两个所述支撑架之间的定位板，两个所述支撑架相互平行且设于所述基座的同一端，两个所述支撑架与所述基座转动连接且可实现0～90度翻转，所述定位板的两端与两个所述支撑架活动连接；所述定位板背离所述基座的表面沿长度方向设有用于吸附包边胶的多个吸气孔，所述定位板的内部沿长度方向设有与多个所述吸气孔连通的负压管道，所述负压管道接入负压；转动所述翻转支架所述包边胶可与所述显示模组的边缘贴合。根据本技术提出的显示模组的包边治具，具有以下有益效果：本技术设置的定位板用于定位包边胶，并设置吸气孔通入负压将包边胶吸附在定位板表面，真空吸附能保证包边胶的平坦度，避免了人工贴附包边胶由于材质软儿出现弯曲打折的情况，减少了材料损耗；支撑架翻转同步带动定位板翻转与显示模组的边缘贴合，贴附精度高，使用该治具减少了对位时间，提高了贴附效率。另外，根据本技术提供的显示模组的包边治具，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述基座上位于所述支撑架的一侧设有底座，所述底座与所述支撑架通过转轴转动连接。进一步地，所述支撑架沿长度方向设有多个位置调节螺孔，所述定位板的端部设有导向通孔，所述导向通孔上设有与所述位置调节螺孔相适配的螺栓。进一步地，所述导向通孔的形状为方形，所述螺栓头部尺寸大于所述导向通孔的宽度。进一步地，所述基座的中部设有穿孔，所述穿孔用于人手穿入。进一步地，所述穿孔自所述基座的中部延伸至所述基座背离所述支撑架的一端，所述穿孔贯通所述基座的端部。进一步地，所述定位板靠近所述基座的表面设有凹槽，所述凹槽内设有与所述负压管道连通的负压进气嘴。进一步地，所述定位板的侧面沿长度方向设有多个气压调节孔，所述气压调节孔与所述吸气孔一一对应设置，所述气压调节孔与所述吸气孔相连通。进一步地，所述吸气孔和所述气压调节孔呈圆形，所述吸气孔的直径大于所述气压调节孔的直径。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的显示模组的包边治具的展开结构示意图；图2是本技术实施例的显示模组的包边治具的作业结构示意图；图3是本技术实施例的定位板的剖视图；10、基座；11、放置槽；12、穿孔；20、翻转支架；21、支撑架；211、位置调节螺孔；22、定位板；221、吸气孔；222、负压管道；223、导向通孔；224、螺栓；225、凹槽；226、气压调节孔；30、底座。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。请参照图1、图2和图3所示，本技术的实施例提供一种显示模组的包边治具，包括基座10和设于所述基座10上的翻转支架20，所述基座10上设有容置显示模组的放置槽11，所述翻转支架20用来吸附包边胶，所述翻转支架20与所述基座10转动连接可实现0～90度翻转，进行包边作业时，翻转支架20转动贴合在基座10上对显示模组进行包边。所述翻转支架20包括支撑架21和定位板22，所述支撑架21设有两个，两个所述支撑架21相互平行且设于所述基座10的同一端，两个所述支撑架21与所述基座10转动连接且可实现0～90度翻转，所述定位板22设置在两个所述支撑架21之间，所述定位板22的两端与两个所述支撑架21活动连接；所述定位板22背离所述基座10的表面沿长度方向设有用于吸附包边胶的多个吸气孔221，所述定位板22的内部沿长度方向设有与多个所述吸气孔221连通的负压管道222，所述负压管道222接入负压；转动所述翻转支架20所述包边胶可与所述显示模组的边缘贴合。定位板22用于定位包边胶，并设置吸气孔221通入负压将包边胶吸附在定位板22表面，真空吸附能保证包边胶的平坦度，避免了人工贴附包边胶由于材质软儿出现弯曲打折的情况，减少了材料损耗；支撑架21翻转同步带动定位板22翻转与显示模组的边缘贴合，贴附精度高，使用该治具减少了对位时间，提高了贴附效率。具体的，所述基座10上位于所述支撑架21的一侧设有底座30，所述底座30与所述支撑架21通过转轴转动连接，以实现支撑架21的翻转。具体的，所述支撑架21沿长度方向设有多个位置调节螺孔211，所述定位板22的端部设有导向通孔223，所述导向通孔223上设有与所述位置调节螺孔211相适配的螺栓224。所述导向通孔223的形状为方形，所述螺栓224头部尺寸大于所述导向通孔223的宽度。螺栓224卡在导向通孔223头部伸出导向通孔223外，方便旋动螺栓224，上下移动调节定位板22的位置可以适应不同形状的显示模组，下压翻转支架20时，使包边胶能始终和显示模组的边缘贴合粘附。具体的，所述基座10的中部设有穿孔12，所述穿孔12用于人手穿入。显示模组贴好包边胶后，需要将显示模组拿出，显示模组的正面不能用人手接触，设置穿孔12，人手可以放在穿孔12内接触显示模组的背面将显示模组移出治具。具体的，所述穿孔自所述基座10的中部延伸至所述基座10背离所述支撑架21的一端，所述穿孔贯通所述基座10的端部。具体的，所述定位板22靠近所述基座10的表面设有凹槽225，所述凹槽225内设有与所述负压管道222连通的负压进气嘴。负压经过负压进气嘴进入负压通道内再进入吸气孔221内将带状的包边胶吸附。具体的，所述定位板22的侧面沿长度方向设有多个气压调节孔226，所述气压调节孔226与所述吸气孔221一一对应设置，所述吸气孔221和所述气压调节孔226呈圆形，所述吸气孔221的直径大于所述气压调节孔226的直径。所述气压调节孔226与所述吸气孔221相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组的包边治具，其特征在于，包括基座和设于所述基座上的翻转支架，所述基座上设有容置显示模组的放置槽，所述翻转支架包括两个支撑架和设于两个所述支撑架之间的定位板，两个所述支撑架相互平行且设于所述基座的同一端，两个所述支撑架与所述基座转动连接且可实现0～90度翻转，所述定位板的两端与两个所述支撑架活动连接；/n所述定位板背离所述基座的表面沿长度方向设有用于吸附包边胶的多个吸气孔，所述定位板的内部沿长度方向设有与多个所述吸气孔连通的负压管道，所述负压管道接入负压；转动所述翻转支架所述包边胶可与所述显示模组的边缘贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的包边治具，其特征在于，包括基座和设于所述基座上的翻转支架，所述基座上设有容置显示模组的放置槽，所述翻转支架包括两个支撑架和设于两个所述支撑架之间的定位板，两个所述支撑架相互平行且设于所述基座的同一端，两个所述支撑架与所述基座转动连接且可实现0～90度翻转，所述定位板的两端与两个所述支撑架活动连接；
所述定位板背离所述基座的表面沿长度方向设有用于吸附包边胶的多个吸气孔，所述定位板的内部沿长度方向设有与多个所述吸气孔连通的负压管道，所述负压管道接入负压；转动所述翻转支架所述包边胶可与所述显示模组的边缘贴合。


2.根据权利要求1所示的显示模组的包边治具，其特征在于，所述基座上位于所述支撑架的一侧设有底座，所述底座与所述支撑架通过转轴转动连接。


3.根据权利要求1所示的显示模组的包边治具，其特征在于，所述支撑架沿长度方向设有多个位置调节螺孔，所述定位板的端部设有导向通孔，所述导向通孔上设有与所述位置调节螺孔相适配的螺栓。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林云，李小全，
申请(专利权)人：江西联创万年电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36