本实用新型专利技术公开了一种料带自动化加工装置，包括机架，所述机架上设有可转动的第一辊道，所述第一辊道斜上方设有可转动的第二辊道，通过所述第二辊道压住在所述第一辊道上传送的沾有料带的产品，所述第二辊道两端均设有切刀，通过所述切刀切除产品两侧多余的料带，所述机架上设有两根可转动的第三辊道，每根所述第三辊道的一端部与所述第一辊道对应的一端部部分重合并留有供所述切刀插入的间隙，并且每根所述第三辊道的该端部上设有用于收卷多余料带的内螺纹管的技术方案，本实用新型专利技术可用于料带压合裁剪。
A kind of automatic processing device for material belt
【技术实现步骤摘要】
一种料带自动化加工装置
本技术涉及一种料带自动化加工装置。
技术介绍
料带作为一种保护层应用的非常广泛，现有技术中将料带粘贴在产品上主要还是靠人力进行实施，对于那种面积不大的产品，人力粘贴的效果还挺好，但是对于那种长条形产品(比如橡胶带)，人力粘贴容易粘贴不紧，效果差，而且料带粘在产品上不可能刚刚好，肯定会或多或少偏大点，这是就需要对料带进行裁剪，如果用人工进行裁剪，那效率非常的低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种料带自动化加工装置，其既能够将料带和产品很好的粘贴在一起同时对多余的料带进行剪裁和收卷，效果好，效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种料带自动化加工装置，包括机架，所述机架上设有可转动的第一辊道，所述第一辊道斜上方设有可转动的第二辊道，通过所述第二辊道压住在所述第一辊道上传送的沾有料带的产品，所述第二辊道两端均设有切刀，通过所述切刀切除产品两侧多余的料带，所述机架上设有两根可转动的第三辊道，每根所述第三辊道的一端部与所述第一辊道对应的一端部部分重合并留有供所述切刀插入的间隙，并且每根所述第三辊道的该端部上设有用于收卷多余料带内螺纹管。进一步的，优选地，所述第一辊道两端均分别与第一转轴连接，其中一根所述第一转轴另一端通过第一轴承与所述机架连接，另一根所述第一转轴另一端与固定在所述机架内的第一电机连接，通过所述第一电机带动所述第一辊道转动。优选地，所述第二辊道两端均分别与第二转轴连接，其中一根所述第二转轴另一端与第二电机连接，通过所述第二电机带动所述第二辊道转动，所述第二电机通过第一调节组件与所述机架连接，另一根所述第二转轴另一端通过第二轴承与第二调节组件连接，所述第二调节组件安装在所述机架内。优选地，每根所述第三辊道的另一端均分别与安装在所述机架内的第三电机连接，通过两个所述第三电机带动两根所述第三辊道转动。优选地，所述机架上设有安置板，所述安置板上开设有多个透气孔，多个所述透气孔分成两组并排设置。更优选地，所有所述透气孔均与下方的吹风机连接。更优选地，所述第一调节组件包括与所述第二电机连接的第一定位块，第一导向柱一端与所述机架固定、另一端垂直向上穿过所述第一定位块，所述第一导向柱上由上而下均匀设有多个第一定位孔，所述第一定位块侧边设有可插入所述第一定位块并能插入所述第一定位孔的第一定位销。更优选地，所述第二调节组件包括通过所述第二轴承与所述第二转轴连接的第二定位块，第二导向柱一端与所述机架固定、另一端垂直向上穿过所述第二定位块，所述第二导向柱上由上而下均匀设有多个第二定位孔，所述第二定位块侧边设有可插入所述第二定位块并能插入所述第二定位孔的第二定位销。优选地，所述机架上设有收料辊道，所述收料辊道一端与所述机架通过第三轴承连接，所述收料辊道另一端与第四电机连接，所述第四电机安装在所述机架内，通过所述第四电机带动所述收料辊道转动。本技术的有益效果：本技术通过第一辊道和第二辊道配合对料带和产品进行压合，并且通过切刀对产品多余的料带进行裁剪，通过第三辊道对多余的料带进行收卷，通过第三辊道和第一辊道部分重合并留有切刀插入的间隙从而方便切刀切除料带，具有非常广阔的市场应用前景。附图说明图1是本技术一种料带自动化加工装置的结构示意图；图2是图1的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。请参见图1和2所示，本实施例公开了一种料带自动化加工装置，包括机架1，所述机架1上设有可转动的第一辊道2，所述第一辊道2两端均分别与第一转轴21连接，其中一根所述第一转轴21另一端通过第一轴承与所述机架1连接，另一根所述第一转轴21另一端与固定在所述机架1内的第一电机连接，通过所述第一电机带动所述第一辊道2转动，通过第一辊道2转动从而传送粘有料带的产品；所述第一辊道2斜上方设有可转动的第二辊道3，所述第二辊道3两端均设有切刀31，切刀31固定在第二辊道3的端部，所述第二辊道3两端均分别与第二转轴32连接，第二转轴32穿过切刀31，其中一根所述第二转轴32另一端与第二电机33连接，通过所述第二电机33带动所述第二辊道3转动，所述第二电机33通过第一调节组件与所述机架1连接，所述第一调节组件包括与所述第二电机33连接的第一定位块35，第一导向柱36一端与所述机架1固定、另一端垂直向上穿过所述第一定位块35，所述第一导向柱35上由上而下均匀设有多个第一定位孔，所述第一定位块35侧边设有可插入所述第一定位块35并能插入所述第一定位孔的第一定位销37，另一根所述第二转轴32另一端通过第二轴承34与第二调节组件连接，所述第二调节组件安装在所述机架1内，所述第二调节组件包括通过所述第二轴承34与所述第二转轴32连接的第二定位块38，第二导向柱39一端与所述机架1固定、另一端垂直向上穿过所述第二定位块38，所述第二导向柱39上由上而下均匀设有多个第二定位孔，所述第二定位块侧边设有可插入所述第二定位块并能插入所述第二定位孔的第二定位销391，通过第一调节组件和第二调节组件调节第二辊道3的升降从而调节第二辊道3与第一辊道2之间的距离以及切刀31下降的高度，通过第二辊道3滚动从而压合在第一辊道2上传送的沾有料带的产品，通过切刀31的转动切除产品两侧多余的料带；所述机架1上设有两根可转动的第三辊道4，每根所述第三辊道4的一端部与所述第一辊道2对应的一端部部分重合并留有供所述切刀31插入的间隙，切刀31插入间隙中转动从而切除多余料带，并且每根第三辊道4的该端部上设有用于收卷多余料带的内螺纹管41，内螺纹管41通过第三辊道4端部上的外螺纹旋在第三辊道4的端部，每根所述第三辊道4的另一端均分别与安装在所述机架1内的第三电机连接，通过两个所述第三电机带动两根所述第三辊道4转动，通过第三辊道4转动从而收卷切除下来的料带，第三辊道4转动对料带收卷时产生向一侧的张力从而更加方便切刀31切割，内螺纹管41绕了足够多的料带后可进行拆卸更换；所述机架1上设有安置板5，所述安置板5上开设有多个透气孔51，多个所述透气孔51分成两组并排设置，两组透气孔51之间的安置板5构成了传送产品的通道，所有所述透气孔51均与下方的吹风机连接，通过吹风机投过透气孔51吹气从而将产品两侧的料带吹起，防止料带粘在安置板5上；所述机架1上设有收料辊道6，所述收料辊道6一端与所述机架1通过第三轴承连接，所述收料辊道6另一端与第四电机连接，所述第四电机安装在所述机架1内，通过所述第四电机带动所述收料辊道6转动从而对将料带压合好并切掉多余料带的产品进行收卷。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料带自动化加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有可转动的第一辊道，所述第一辊道斜上方设有可转动的第二辊道，通过所述第二辊道压住在所述第一辊道上传送的沾有料带的产品，所述第二辊道两端均设有切刀，通过所述切刀切除产品两侧多余的料带，所述机架上设有两根可转动的第三辊道，每根所述第三辊道的一端部与所述第一辊道对应的一端部部分重合并留有供所述切刀插入的间隙，并且每根所述第三辊道的该端部上设有用于收卷多余料带的内螺纹管。/n
【技术特征摘要】
1.一种料带自动化加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有可转动的第一辊道，所述第一辊道斜上方设有可转动的第二辊道，通过所述第二辊道压住在所述第一辊道上传送的沾有料带的产品，所述第二辊道两端均设有切刀，通过所述切刀切除产品两侧多余的料带，所述机架上设有两根可转动的第三辊道，每根所述第三辊道的一端部与所述第一辊道对应的一端部部分重合并留有供所述切刀插入的间隙，并且每根所述第三辊道的该端部上设有用于收卷多余料带的内螺纹管。
2.如权利要求1所述的一种料带自动化加工装置，其特征在于，所述第一辊道两端均分别与第一转轴连接，其中一根所述第一转轴另一端通过第一轴承与所述机架连接，另一根所述第一转轴另一端与固定在所述机架内的第一电机连接，通过所述第一电机带动所述第一辊道转动。
3.如权利要求1所述的一种料带自动化加工装置，其特征在于，所述第二辊道两端均分别与第二转轴连接，其中一根所述第二转轴另一端与第二电机连接，通过所述第二电机带动所述第二辊道转动，所述第二电机通过第一调节组件与所述机架连接，另一根所述第二转轴另一端通过第二轴承与第二调节组件连接，所述第二调节组件安装在所述机架内。
4.如权利要求1所述的一种料带自动化加工装置，其特征在于，每根所述第三辊道的另一端均分别与安装在所述机架内的第三电机连接，通过两个所述第三电机带动两根所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯占锋，刘永泽，朱正全，
申请(专利权)人：苏州科然电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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