一种预碎机设备的出料口底部调节斜板制造技术

本实用新型专利技术提供一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，包括预碎机、连杆C和弹簧支撑板；滑动块A顶端面的形状为V字形结构；曲柄连杆机构共有两个；每一个支撑块的从顶端面向下开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有一个固定螺栓。因调节板A上下转动时会带动连杆A一起上下摆动，因连杆B为滑动杆，根据曲柄连杆机构的原理，因预碎机的前后两端面上开设有圆弧状的滑动轨道，故当调节板A上下转动时，连杆A通过滑动轨道上下滑动，而后曲柄连杆机构会带动调节板B上下摆动，因调节板B的底端面与预碎机的右端面之间安装有一个弹簧支撑杆，与现有技术相比曲柄连杆机构与调节板A相配合起到了便于出料的作用。

An inclined plate at the bottom of the discharge port of the pre crusher

【技术实现步骤摘要】
一种预碎机设备的出料口底部调节斜板
本技术属于出料口底部调节斜板
，更具体地说，特别涉及一种预碎机设备的出料口底部调节斜板。
技术介绍
当下破碎机在进行破碎时，受限于破碎机本身能力而无法对各种规格的物品直接破碎，因而在破碎前需要对物品进行初步的分割成相对小块(简称“预碎”)，然后再进入破碎机，从而保证破碎机的正常工作并提高破碎机的效率，在预碎需要调节底部斜板便于出料，其中就会用到一种预碎机设备的出料口底部调节斜板来解决其中的问题。基于上述，本专利技术人发现，现有的常规的预碎机设备出料口调节斜板，主要存在以下几点不足，比如：大多数预碎机料口斜板的形状均为平面状，导致在出料时集中性差，出料不彻底的现象；带有可调节性的料口斜板在调节坡度时灵活性差，在调节时较为麻烦，还可能导致在出料时会停留在斜板上，现有的调节斜板在出料时会粘附在斜板上，清理时较为麻烦；现有的出料口导向支撑板大多数都是焊接在整体上的，导致在装载斗在装料时不能及时收料的现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，以解决现有大多数预碎机料口斜板的形状均为平面状，导致在出料时集中性差，出料不彻底的现象；带有可调节性的料口斜板在调节坡度时灵活性差，在调节时较为麻烦，还可能导致在出料时会停留在斜板上，现有的调节斜板在出料时会粘附在斜板上，清理时较为麻烦；现有的出料口导向支撑板大多数都是焊接在整体上的，导致在装载斗在装料时不能及时收料的现象。本技术用于一种预碎机设备的出料口底部调节斜板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，包括预碎机、弹簧板、滑动块A、滑动轨道、支撑块、调节板A、滑动块B、螺纹杆、调节板B、曲柄连杆机构、连杆A、连杆B、连杆C和弹簧支撑板；所述预碎机左端面下侧位置开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上转动连接有一个丝杠螺栓；所述弹簧板共有两个，且每一个均滑动连接于所述预碎机的左端面上；所述滑动块A顶端面的形状为V字形结构；所述弹簧支撑板的顶端面加工有一个梯形结构的滑动凸起，且所述弹簧支撑板的底端面转动连接于所述预碎机的右端面上；所述曲柄连杆机构共有两个，且所述曲柄连杆机构安装与所述预碎机的前后两端面上；每一个所述连杆B的前后两端面上均开设有一个矩形结构的通孔，且每一个通孔的内壁上均滑动连接有一个所述支撑块；所述曲柄连杆机构由所述连杆A、所述连杆B和所述连杆C组成；每一个所述支撑块的从顶端面向下开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有一个固定螺栓。进一步的，所述调节板A呈V字形结构，且所述调节板A顶端面的中间位置焊接有一个横向的圆形结构的套筒；所述调节板A上的套筒内壁上自动连接有一个所述螺纹杆，且丝杠螺栓的底端面上螺纹连接有一个挡块；所述调节板A的顶端面上滑动连接有一个所述滑动块B，且所述滑动块B上下两端面的中间位置开设有一个螺纹孔；所述滑动块B的螺纹孔内壁上转动连接有一个所述螺纹杆。进一步的，所述预碎机内壁的底端面上对称开设有两个梯形结构的凹槽，且凹槽的内壁上滑动连接有一个所述滑动块A，所述滑动块A从顶端面向下开设有一个圆弧结构的所述滑动轨道，且滑动块A的底端面上对称加工有两个梯形结构的滑动凸起；滑动块A左右两端面的中间位置开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上转动连接有一个丝杠螺栓。进一步的，所述预碎机的右端面上开设有一个矩形结构的通孔，且通孔的内壁上环绕开设有一个梯形结构的凹槽；所述预碎机右端面的凹槽上对称安装有两个所述弹簧板，且每一个所述弹簧板的头端均为圆弧状。进一步的，所述预碎机前后两端面的下侧位置上均对称开设有两个圆形结构的通孔，且所述预碎机左右两端面的通孔在同一轴线上；所述调节板A的前后两端面的左右两侧均开设有一个圆形结构的通孔，且所述调节板A左右两侧的通孔上均安装有一个转动轴。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因曲柄连杆机构与调节板A的配合设置，因调节板A上下转动时会带动连杆A一起上下摆动，因连杆B为滑动杆，根据曲柄连杆机构的原理，因预碎机的前后两端面上开设有圆弧状的滑动轨道，故当调节板A上下转动时，连杆A通过滑动轨道上下滑动，而后曲柄连杆机构会带动调节板B上下摆动，因调节板B的底端面与预碎机的右端面之间安装有一个弹簧支撑杆，与现有技术相比曲柄连杆机构与调节板A相配合起到了便于出料的作用，曲柄连杆机构与调节板B相配合起到了及时收料的作用。因调节板A与滑动块A的配合设置，因滑动块A滑动连接与预碎机的底端面上，因滑动块A与预碎机之间安装有一个丝杠螺栓，故当自动丝杠螺栓时会带动滑动块A前后移动，而后滑动块A会挤压调节板A上下转动，与现有技术相比调节板A与滑动块A相配合起到了调节板A上下坡度的调节作用。因调节板A与滑动块B的配合设置，因滑动块B滑动连接与调节板A的顶端面上，因调节板A的形状为V字形状，因滑动块B的底端面的形状与调节板A相契合，因调节板A的顶端面上焊接有套筒，且套筒的内壁上安装有一个螺纹杆，故当转动螺纹杆时会带动滑动块B左右滑动，而后滑动块B起到了去除粘附在调节板A上的粘附物的作用，与现有技术相比调节板A与滑动块B的配合设置一定程度上提高了在去除粘附物方面的灵活性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的左视结构示意图。图3是本技术的主视图局部剖结构示意图。图4是本技术的图3A处放大结构示意图。图5是本技术的曲柄连杆机构主视结构示意图。图6是本技术的调节板A俯视结构示意图。图7是本技术的调节板A左视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、预碎机；101、弹簧板；102、滑动块A；103、滑动轨道；104、支撑块；2、调节板A；201、滑动块B；202、螺纹杆；203、调节板B；3、曲柄连杆机构；301、连杆A；302、连杆B；303、连杆C；4、弹簧支撑板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，其特征在于：包括预碎机(1)、弹簧板(101)、滑动块A(102)、滑动轨道(103)、支撑块(104)、调节板A(2)、滑动块B(201)、螺纹杆(202)、调节板B(203)、曲柄连杆机构(3)、连杆A(301)、连杆B(302)、连杆C(303)和弹簧支撑板(4)；所述预碎机(1)左端面下侧位置开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上转动连接有一个丝杠螺栓；所述弹簧板(101)共有两个，且每一个均滑动连接于所述预碎机(1)的左端面上；所述滑动块A(102)顶端面的形状为V字形结构；所述弹簧支撑板(4)的顶端面加工有一个梯形结构的滑动凸起，且所述弹簧支撑板(4)的底端面转动连接于所述预碎机(1)的右端面上；所述曲柄连杆机构(3)共有两个，且所述曲柄连杆机构(3)安装与所述预碎机(1)的前后两端面上；每一个所述连杆B(302)的前后两端面上均开设有一个矩形结构的通孔，且每一个通孔的内壁上均滑动连接有一个所述支撑块(104)；所述曲柄连杆机构(3)由所述连杆A(301)、所述连杆B(302)和所述连杆C(303)组成；每一个所述支撑块(104)的从顶端面向下开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有一个固定螺栓。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预碎机设备的出料口底部调节斜板，其特征在于：包括预碎机(1)、弹簧板(101)、滑动块A(102)、滑动轨道(103)、支撑块(104)、调节板A(2)、滑动块B(201)、螺纹杆(202)、调节板B(203)、曲柄连杆机构(3)、连杆A(301)、连杆B(302)、连杆C(303)和弹簧支撑板(4)；所述预碎机(1)左端面下侧位置开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上转动连接有一个丝杠螺栓；所述弹簧板(101)共有两个，且每一个均滑动连接于所述预碎机(1)的左端面上；所述滑动块A(102)顶端面的形状为V字形结构；所述弹簧支撑板(4)的顶端面加工有一个梯形结构的滑动凸起，且所述弹簧支撑板(4)的底端面转动连接于所述预碎机(1)的右端面上；所述曲柄连杆机构(3)共有两个，且所述曲柄连杆机构(3)安装与所述预碎机(1)的前后两端面上；每一个所述连杆B(302)的前后两端面上均开设有一个矩形结构的通孔，且每一个通孔的内壁上均滑动连接有一个所述支撑块(104)；所述曲柄连杆机构(3)由所述连杆A(301)、所述连杆B(302)和所述连杆C(303)组成；每一个所述支撑块(104)的从顶端面向下开设有一个螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有一个固定螺栓。


2.如权利要求1所述预碎机设备的出料口底部调节斜板，其特征在于：所述调节板A(2)呈V字形结构，且所述调节板A(2)顶端面的中间位置焊接有一个横向的圆形结构的套筒；所述调节板A(2)上的套筒内壁上自动连接有一个所述螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学河，李学爵，林强，林宗杰，
申请(专利权)人：青海泓悦再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63