一种料管拍平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拍平装置技术领域，尤其是一种料管拍平装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧通过第一支撑机构支撑有管道，所述支撑架的侧面固定安装有连接架，所述连接架的正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有按压机构，所述支撑架的正面固定连接有两个对称设置的支撑杆。在第二气缸推动移动安装轨上的拍平板移动，对堆叠管道的端部进行拍平时，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，起到了对拍平板进行缓冲，避免拍平板和管道的瞬间作用力对管道和拍平板造成损伤，将滑块滑动连接在移动安装轨的内壁上，并且通过螺栓将滑块顶部的安装架与移动安装轨螺纹连接，可以拆装滑块，方便对拍平板进行维护和更换。

A pipe flattening device

【技术实现步骤摘要】
一种料管拍平装置
本技术涉及拍平装置
，尤其涉及一种料管拍平装置。
技术介绍
料管在加工过程中需要将料管堆叠成形以方便下一次的工作，在实际的加工过程中堆叠好的料管的端部无法保持平整，因此在切割的过程中会造成钢管部分截段不一致，影响加工质量，因此需要通过料管拍平装置将堆叠钢管的端部保持平整，以便于下次的加工。但是现有的料管拍平装置在拍平的过程中，会对拍平端造成一定的冲击力，可是拍平装置的拍平板无法对瞬间的拍平力进行缓冲，容易造成钢管端部或者拍平板的损伤，并且不便于对拍平板进行拆装维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的料管拍平装置在拍平的过程中，会对拍平端造成一定的冲击力，可是拍平装置的拍平板无法对瞬间的拍平力进行缓冲，容易造成钢管端部或者拍平板的损伤的缺点，而提出的一种料管拍平装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种料管拍平装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧通过第一支撑机构支撑有管道，所述支撑架的侧面固定安装有连接架，所述连接架的正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有按压机构，所述支撑架的正面固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的正面共同固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出杆穿过安装板并且固定连接有移动安装轨，所述移动安装轨滑动连接在支撑杆的表面，所述安装轨的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装架，所述安装架的两侧与移动安装轨的侧面之间螺纹连接有螺栓，所述滑块的背面通过伸缩杆固定连接有拍平板，所述拍平板的正面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端与滑块的背面固定连接。优选地，所述第一支撑机构包括固定块，所述固定块固定连接在支撑架内侧的挡板侧壁上，所述固定块的顶部固定连接有第一V型架，所述管道堆叠在第一V型架的内壁上。优选地，所述按压机构包括连接块，所述连接块固定连接在第一气缸输出杆的端部，所述连接块的底部固定连接有第二V型架，所述第二V型架的内壁与管道相互接触。优选地，所述伸缩杆个数为四个，且均匀分布在拍平板正面的四角处。优选地，所述移动安装轨的正面固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与移动安装轨的弯折部固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术在第二气缸推动移动安装轨上的拍平板移动，对堆叠管道的端部进行拍平时，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，起到了对拍平板进行缓冲，避免拍平板和管道的瞬间作用力对管道和拍平板造成损伤，将滑块滑动连接在移动安装轨的内壁上，并且通过螺栓将滑块顶部的安装架与移动安装轨螺纹连接，可以拆装滑块，方便对拍平板进行维护和更换。附图说明图1为本技术的一种料管拍平装置的第一立体图；图2为本技术的一种料管拍平装置的第二立体图；图3为本技术移动安装轨与支撑杆连接情况放大后的立体图；图4为本技术移动安装轨与滑块拆分后放大的第一立体图；图5为本技术移动安装轨与滑块拆分后放大的第二立体图；图6为本技术第二气缸与按压机构连接情况放大后的立体图；图7为本技术支撑机构放大后的立体图。图中：支撑架1、固定块2、第一V型架3、管道4、连接架5、第一气缸6、连接块7、第二V型架8、支撑杆9、安装板10、第二气缸11、移动安装轨12、滑块13、安装架14、螺栓15、伸缩杆16、拍平板17、缓冲弹簧18、加强筋19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-7所示的一种料管拍平装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧通过第一支撑机构支撑有管道4，第一支撑机构包括固定块2，固定块2固定连接在支撑架1内侧的挡板侧壁上，固定块2的顶部固定连接有第一V型架3，管道4堆叠在第一V型架3的内壁上，通过设置第一V型架3，起到了承载堆叠成型的料管4的作用。支撑架1的侧面固定安装有连接架5，连接架5的正面固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定安装有按压机构，按压机构包括连接块7，连接块7固定连接在第一气缸6输出杆的端部，连接块7的底部固定连接有第二V型架8，第二V型架8的内壁与管道4相互接触，通过第一气缸6推动第二V型架8对堆叠成型的管道4进行按压，避免散落。支撑架1的正面固定连接有两个对称设置的支撑杆9，两个支撑杆9的正面共同固定连接有安装板10，安装板10的正面固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出杆穿过安装板10并且固定连接有移动安装轨12，移动安装轨12的正面固定连接有加强筋19，加强筋19的底部与移动安装轨12的弯折部固定连接，移动安装轨12滑动连接在支撑杆9的表面，通过设置加强筋19，起到了加强移动安装轨12强度的作用，通过设置第二气缸11，起到了为移动安装轨12在支撑杆9表面的移动提供动力的作用。安装轨12的内壁上滑动连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有安装架14，安装架14的两侧与移动安装轨12的侧面之间螺纹连接有螺栓15，通过设置螺栓15，起到了将安装架14螺纹连接在安装轨12顶部的作用，从而将滑块13限位在安装轨12的内壁上，起到了可以拆装滑块13的作用。滑块13的背面通过伸缩杆16固定连接有拍平板17，伸缩杆16个数为四个，且均匀分布在拍平板17正面的四角处，拍平板17的正面固定连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的前端与滑块13的背面固定连接，通过设置缓冲弹簧18和伸缩杆16，起到了对拍平板17进行缓冲的作用，避免拍平板17受到管道4的瞬间作用力太大，造成损伤。工作原理：第二气缸11推动移动安装轨12上的拍平板17移动，对堆叠管道4的端部进行拍平时，通过设置伸缩杆16和缓冲弹簧18，起到了对拍平板17进行缓冲，避免拍平板17和管道4的瞬间作用力对管道4和拍平板17造成损伤，将滑块13滑动连接在移动安装轨12的内壁上，并且通过螺栓15将滑块13顶部的安装架14与移动安装轨12螺纹连接，可以拆装滑块13，方便对拍平板17进行维护和更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料管拍平装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧通过第一支撑机构支撑有管道(4)，所述支撑架(1)的侧面固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)的正面固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定安装有按压机构，所述支撑架(1)的正面固定连接有两个对称设置的支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的正面共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的正面固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出杆穿过安装板(10)并且固定连接有移动安装轨(12)，所述移动安装轨(12)滑动连接在支撑杆(9)的表面，所述安装轨(12)的内壁上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的两侧与移动安装轨(12)的侧面之间螺纹连接有螺栓(15)，所述滑块(13)的背面通过伸缩杆(16)固定连接有拍平板(17)，所述拍平板(17)的正面固定连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的前端与滑块(13)的背面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种料管拍平装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧通过第一支撑机构支撑有管道(4)，所述支撑架(1)的侧面固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)的正面固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定安装有按压机构，所述支撑架(1)的正面固定连接有两个对称设置的支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的正面共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的正面固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出杆穿过安装板(10)并且固定连接有移动安装轨(12)，所述移动安装轨(12)滑动连接在支撑杆(9)的表面，所述安装轨(12)的内壁上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的两侧与移动安装轨(12)的侧面之间螺纹连接有螺栓(15)，所述滑块(13)的背面通过伸缩杆(16)固定连接有拍平板(17)，所述拍平板(17)的正面固定连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的前端与滑块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪防，梅振辉，
申请(专利权)人：张家港台达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32