【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切管机，具体涉及一种切管机自动上料机构。
技术介绍
1、切管机的原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。
2、将管道放在切管机的前卡和后卡之间进行切割操作，但是管道一般长度、重量均较大，人工上料困难并且容易损坏工件。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种切管机自动上料机构，结构简单，可以实现切管机管材的自动运送以及上料功能，适用范围广。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种切管机自动上料机构，包括机架，所述机架上间隔设置有上料机构，所述上料机构一侧设置有顶升机构；所述上料机构包括传送固定板，所述传送固定板上设置有移动链条，所述移动链条设置在所述主驱动链轮上，所述传送固定板远离所述移动链条的一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有送料臂，所述送料臂的端部设置有缓冲气缸和挡料板，所述缓冲气缸的输出端设置有缓冲挡板；所述顶升机构包括顶升固定板，所述顶升固定板上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有顶料板。
3、进一步地，所述缓冲挡板上设置有缓冲胶垫。
4、进一步地，包括第一驱动电机，所述第一驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴连接至各个所述驱动齿轮。
5、进一步地，包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有主驱动链条，所述机架上设置有从驱动链轮，所述主
6、进一步地，所述机架一侧设置有底架，所述底架上设置有与所述送料臂适配的放置槽。
7、进一步地，所述顶料板和所述送料臂端部的倾斜角度相同。
8、本技术的有益效果：本装置使用时，首先将钢管放置在机架上，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过柱驱动链条带动从驱动链轮旋转，从驱动链轮带动从动轴旋转，从动轴带动主驱动链轮旋转由此带动链条旋转，链条旋转可带动钢管移动，移动到预设定位置后，启动顶升气缸，顶升气缸带动顶料板将钢管上顶，直到落入缓冲挡板上；
9、启动第一驱动电机，第一驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动齿轮旋转，由此可带动送料臂前后移动将钢管送入流水线上，运送到预设定位置后继续启动顶升气缸，顶升气缸带动顶料板将钢管上顶，之后将钢管两侧分别固定在前卡和后卡上即可进行后续加工操作。
10、缓冲气缸可以带动缓冲挡板前后移动来调整钢管位置，并且挡料板至限位钢管的移动位置的，自动化操作使用效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上间隔设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)一侧设置有顶升机构(4)；
2.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，所述缓冲挡板(28)上设置有缓冲胶垫(29)。
3.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)上设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)连接至各个所述驱动齿轮(24)。
4.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端设置有主驱动链条(7)，所述机架(1)上设置有从驱动链轮(8)，所述主驱动链条(7)连接至从驱动链轮(8)，所述从驱动链轮(8)上设置有从动轴(9)，所述从动轴(9)连接至所述主驱动链轮(23)。
5.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，所述机架(1)一侧设置有底架(10)，所述底架(10)上设置有与所述送料臂(25)适配的放置槽(11)。
6.如权利要求1所述
...【技术特征摘要】
1.一种切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上间隔设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)一侧设置有顶升机构(4)；
2.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，所述缓冲挡板(28)上设置有缓冲胶垫(29)。
3.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)上设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)连接至各个所述驱动齿轮(24)。
4.如权利要求1所述的切管机自动上料机构(2)，其特征在于，包括第二驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪防，
申请(专利权)人：张家港台达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。