转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转台，转台配置于电视机生产线上位于相互转角90°或/和互为高低位的两组支流水线之间，其包括底部安装座、升降模组、装、旋转模组和转接输送线；升降模组驱动转接输送线升降至与目标支流水线位于同一高度，旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动或者逆时针方向转动90°，使得转接输送线分别与相互转角90°的两组支流水线在同一高度上对接；转接输送线包括输送线载体和输送线本体，输送线本体装配于输送线载体上；输送线载体上配置有接近传感器，接近传感器用于检测是否有目标物移动至支流水线的的输送末端，输送线本体根据接近传感器反馈的信号启停。本实用新型专利技术的转台使用后能够有效提高电视机生产效率。

Turntable

【技术实现步骤摘要】
转台
本技术涉及电视机生产设备
，具体涉及一种用于电视机生产流水线上使用的转台。
技术介绍
目前，电视机在流水线上组装为成品或者半成品，在流水线的不同工位完成多种零部件的组装、喷涂、贴标等。常用的电视机流水线有直线型、直线转角型、高低位直线型等，此处的直线型流水线意为：流水线从第一个工序到最后一个工序在同一条直线上延伸；直线转角型流水线意为：流水线从第一个工序到最后一个工序具有两个或者多个相互转角90°的直线型支流水线；高低位直线型流水线意为：流水线从第一工序到最后一个工序具有两个或者多个位于不同高度上的直线型支流水线。电视机生产车间在前期设计时，为了设计结构紧凑、占地面积小，通常使用以上三种流水线的结合，对应直线转角型流水线和高低位直线型流水线，在直线型支流水线转角处、以及直线型直流水线的升降处均配置一个工位，由人工将一个支流水线上的产品搬运至另一个支流水线上，人工操作效率低、成本高、劳动强度大，不利于电视机生产效率的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种转台，用于电视机生产流水线上取代现有人工完成在相互转角或者不同高度上的两个支流水线上转接输送电视机半成品或者成品，转接输送效率高，使用后能够有效提高电视机生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转台，所述转台配置于电视机生产线上位于相互转角90°或/和互为高低位的两组支流水线之间，其包括底部安装座、装配于所述底部安装座上的升降模组、装配于所述升降模组上的旋转模组，以及装配于所述旋转模组上的转接输送线；所述升降模组驱动转接输送线升降至与目标支流水线位于同一高度，所述旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动或者逆时针方向转动90°，使得所述转接输送线分别与相互转角90°的两组支流水线在同一高度上对接；所述转接输送线包括输送线载体和输送线本体，所述输送线本体装配于输送线载体上；所述输送线载体上配置有接近传感器，所述接近传感器用于检测是否有目标物移动至支流水线的的输送末端，所述输送线本体根据接近传感器反馈的信号启停。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述升降模组具有升降平台和升降气缸，所述升降气缸的缸筒装配在底部安装座上、其升降活塞杆连接所述升降平台；所述升降平台还通过滑块连接在具有直线滑轨的背板上，所述滑块嵌设在直线滑轨上、且能够沿所述直线滑轨滑动。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述升降模组具有四组升降气缸，所述四组升降气缸以升降平台的中心为中心对称设置，所述四组升降气缸的升降活塞杆均连接所述升降平台。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转模组具有旋转平台和驱动电机，所述旋转平台和驱动电机均装配于所述升降平台上，所述驱动电机的动力输出端通过减速机连接旋转平台；所述转接输送线装配于旋转平台上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动电机为伺服电机。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述转接输送线与支流水线的选型相同。本技术的有益效果：本技术的转台，用于电视机生产流水线上取代现有人工完成在相互转角或者不同高度上的两个支流水线上转接输送电视机半成品或者成品，转接输送效率高，使用后能够有效提高电视机生产效率。附图说明图1是本技术优选实施例中转台的结构示意图；图2是图1所示转台使用在电视机生产线上时的结构示意图。图中标号说明：1-支流水线一，3-转台，5-支流水线二；2-底部安装座，4-转接输送线，41-输送线载体，42-输送线本体，6-接近传感器，8-升降平台，10-升降气缸，12-直线滑轨，14-背板，16-旋转平台，18-驱动电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例本实施例公开一种转台，如图2所示，该转台3配置于电视机生产线上位于相互转角90°的两组支流水线(支流水线一1和支流水线二5)之间，或者配置于电视机生产线上位于高低位的两组支流水线(支流水线二5和支流水线三7)之间，或者配置于电视机生产线上相互转角90°、且位于不同高度上的两组支流水线。上述转台3用于在两组支流水线或者三组支流水线之间对接转送电视机产品或者半成品。参照图1所示，上述转台3包括底部安装座2、装配于上述底部安装座2上的升降模组、装配于上述升降模组上的旋转模组，以及装配于上述旋转模组上的转接输送线4；上述升降模组驱动转接输送线4升降至与目标支流水线位于同一高度，上述旋转模组驱动转接输送线4顺时针方向转动或者逆时针方向转动90°，使得上述转接输送线4分别与相互转角90°的两组支流水线在同一高度上对接；上述转接输送线4包括输送线载体41和输送线本体42，上述输送线本体42装配于输送线载体41上；上述输送线载体41上配置有接近传感器6，上述接近传感器6用于检测是否有目标物移动至支流水线的的输送末端，上述输送线本体42根据接近传感器6反馈的信号启停。(1)以上结构的转台，使用在位于同一高度、且延伸方向相互转角90°的两组支流水线上时：转台与其中一组支流水线对接，当接近传感器6检测到有目标物移动至该支流水线的输送末端时，输送线本体42启动，与当前对接的支流水线同向同速运行，当前支流水线上的目标物移转移至输送线本体42上，随后输送线本体42停止运行，并启动旋转模组，由旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动90°，转动后转接输送线4与另一组支流水线对接，此时输送线本体42与当前支流水线同向同速运行，启动输送线本体42，输送线本体42上的目标物被转移至当前支流水线上。(2)以上结构的转台，使用在位于不同高度(或者高低位)的两组支流水线上时：转台与其中一组支流水线对接，当接近传感器6检测到有目标物移动至该支流水线的输送末端时，输送线本体42启动，与当前对接的支流水线同向同速运行，当前支流水线上的目标物移转移至输送线本体42上，随后输送线本体42停止运行，并启动升降模组，由升降模组驱动转接输送线上升或者下降，上升或者下降后转接输送线4与另一组支流水线对接，此时输送线本体42与当前支流水线同向同速运行，启动输送线本体42，输送线本体42上的目标物被转移至当前支流水线上。(3)以上结构的转台，相互转角90°、且位于不同高度上的两组支流水线上时：转台与支流水线一对接，当接近传感器检测到有目标物移动至支流水线一的输送末端时，输送线本体42启动，与支流水线一同向同速运行转接目标物，支流水线一上的目标物移转移至输送线本体42上，随后输送线本体42停止运行，并启动升降模组，由升降模组驱动转接输送线上升或者下降，上升或者下降后转接输送线4与支流水线二位于相同高度；随后启动旋转模组，由旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动90°，转动后转接输送线4与支流水线二对接，此时输送线本体42与支流水线二同向同速运行，启动输送线本体42，输送线本体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转台，其特征在于：所述转台配置于电视机生产线上位于相互转角90°或/和互为高低位的两组支流水线之间，其包括底部安装座、装配于所述底部安装座上的升降模组、装配于所述升降模组上的旋转模组，以及装配于所述旋转模组上的转接输送线；所述升降模组驱动转接输送线升降至与目标支流水线位于同一高度，所述旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动或者逆时针方向转动90°，使得所述转接输送线分别与相互转角90°的两组支流水线在同一高度上对接；所述转接输送线包括输送线载体和输送线本体，所述输送线本体装配于输送线载体上；所述输送线载体上配置有接近传感器，所述接近传感器用于检测是否有目标物移动至支流水线的输送末端，所述输送线本体根据接近传感器反馈的信号启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种转台，其特征在于：所述转台配置于电视机生产线上位于相互转角90°或/和互为高低位的两组支流水线之间，其包括底部安装座、装配于所述底部安装座上的升降模组、装配于所述升降模组上的旋转模组，以及装配于所述旋转模组上的转接输送线；所述升降模组驱动转接输送线升降至与目标支流水线位于同一高度，所述旋转模组驱动转接输送线顺时针方向转动或者逆时针方向转动90°，使得所述转接输送线分别与相互转角90°的两组支流水线在同一高度上对接；所述转接输送线包括输送线载体和输送线本体，所述输送线本体装配于输送线载体上；所述输送线载体上配置有接近传感器，所述接近传感器用于检测是否有目标物移动至支流水线的输送末端，所述输送线本体根据接近传感器反馈的信号启停。


2.如权利要求1所述的转台，其特征在于：所述升降模组具有升降平台和升降气缸，所述升降气缸的缸筒装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长伟，
申请(专利权)人：昆山康佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32