一种自拉伸降噪机构制造技术

技术编号:24045702 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-07 05:16
本实用新型专利技术提供一种自拉伸降噪机构,包括链条组件、链轮组件、配重组件、及固定组件,所述链条组件包括多个链条,且全部链条的一端均与固定组件相连接,全部链条的另一端均由链轮组件的上方绕过、并与配重组件相连接,且所述链轮组件包括多个链轮,全部链轮分别与全部链条相啮合。当工件由上一个料道等落在本自拉伸降噪机构上时,工件与链条间产生碰撞,且工件给链条施加向下的力,结合链条与链轮的啮合关系,链条带动链轮反向转动,且链条及链条组件将产生向下凹陷的形变,以起到缓冲作用,避免链条与工件之间形成较大的瞬时冲击力,从而有效减轻两者间的碰撞,并降低两者间因碰撞而产生的噪音。

A self stretching noise reduction mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自拉伸降噪机构
本技术涉及一种降噪机构,特别是涉及一种自拉伸降噪机构。
技术介绍
目前制造业中,工件料道传输过程中的碰撞是一种常见的现象;通常都是以传动料道作为载体对工件进行搬运,某些料道出现倾斜向上安装的情况,工序料道连接处出现巨大的高度落差,导致工件从料道口直接掉落到下一工序料道时,工件与料道间出现严重的碰撞,这对工件及料道均产生极大的冲击。同时频繁的碰撞导致工件出现大量的磕碰伤,料道也会在反复的撞击过程中出现损坏。另一方面,工件与料道挡板间的频繁碰撞也会产生较强烈的噪音污染,对作业人员的听觉产生危害,使作业人员更易出现听觉疲劳,降低作业效率,存在作业风险。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术要解决的技术问题在于提供一种自拉伸降噪机构,该自拉伸降噪机构能降低工件落在其上时所产生的噪音。为实现上述目的,本技术提供一种自拉伸降噪机构,包括链条组件、链轮组件、配重组件、及固定组件,所述链条组件包括多个链条,且全部链条的一端均与固定组件相连接,全部链条的另一端均由链轮组件的上方绕过、并与配重组件相连接,且所述链轮组件包括多个链轮,全部链轮分别与全部链条相啮合。进一步地,所述链轮组件还包括支架、及安装在支架上的支撑轴,全部链轮均安装在支撑轴上。进一步地,所述支架上设有安装孔,所述支撑轴的端部插在安装孔中,且所述支架上设有与安装孔相通的锁紧孔,所述锁紧孔中安装有顶丝,所述顶丝与支撑轴的端部相抵靠。进一步地,所述支架有两个,所述支撑轴的两端部分别与两个支架相连接。进一步地,所述支架上设有连接孔,所述连接孔为长腰孔。进一步地,所述配重组件包括多个配重条,所述配重条的数量与链条的数量相等,全部配重条分别与全部链条的另一端相连接。进一步地,所述配重条上安装有挂钩,所述挂钩与链条的另一端挂接。进一步地,所述配重条上设有通孔,所述配重组件还包括螺杆,所述螺杆穿过全部配重条的通孔,且所述螺杆的两端均安装有限位螺母。进一步地,所述螺杆有两个,所述配重条上设有两个通孔,两个螺杆分别穿设在配重条上的两个通孔中。进一步地,所述通孔为长腰孔。如上所述,本技术涉及的自拉伸降噪机构,具有以下有益效果:当工件由上一个料道等落在本自拉伸降噪机构上时,工件与链条间产生碰撞,且工件给链条施加向下的力,结合链条与链轮的啮合关系,链条带动链轮反向转动,且链条及链条组件将产生向下凹陷的形变,以起到缓冲作用,避免链条与工件之间形成较大的瞬时冲击力,从而有效减轻两者间的碰撞,并降低两者间因碰撞而产生的噪音,随后,配重组件在其重力作用下,带动链条的另一端向下移动,链条带动链轮正向转动,链条及链条组件恢复形变,配重组件将链条及链条组件拉伸至伸展状态。附图说明图1为本技术中自拉伸降噪机构的结构示意图。图2为本技术中链条组件的俯视图。图3为本技术中链轮组件的结构示意图。图4为本技术中链轮组件的俯视图。图5为图3中A-A剖视图。图6为本技术中链轮的结构示意图。图7为本技术中链轮的俯视图。图8为本技术中支架的立体图。图9为本技术中支架的正视图。图10为本技术中支架的左视图。图11为本技术中支架的俯视图。图12为本技术中支撑轴的结构示意图。图13为本技术中支撑轴的左视图。图14为本技术中配重组件的结构示意图。图15为本技术中配重组件的左视图。图16为本技术中配重条的结构示意图。图17为本技术中配重条的俯视图。图18为本技术中挂钩的结构示意图。图19为本技术中螺杆的结构示意图。图20为本技术中导流板的结构示意图。图21为本技术中导流板的俯视图。图22为本技术中焊接板的结构示意图。图23为本技术中焊接板的俯视图。图24为本技术中焊接补增板的结构示意图。图25为本技术中焊接补增板的俯视图。图26为本技术中链条拉板的结构示意图。图27为本技术中链条拉板的俯视图。图28为本技术中卡扣的结构示意图。图29为本技术中卡扣的俯视图。图30为本技术中链条固定板的结构示意图。图31为本技术中链条固定板的左视图。图32为本技术中链条固定板的俯视图。图33为本技术中落料过渡自滑料道的正视图。图34为本技术中落料过渡自滑料道的结构示意图。元件标号说明1链条组件33螺杆11链条34限位螺母2链轮组件4固定组件21链轮41导流板22支架42焊接板221安装孔43焊接补增板223顶丝44链条拉板224连接孔45卡扣23支撑轴46链条固定板3配重组件5落料过渡自滑料道31配重条51支座311通孔52导料板32挂钩具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图34所示,本技术提供一种自拉伸降噪机构,包括链条组件1、链轮组件2、配重组件3、及固定组件4,链条组件1包括多个链条11,且全部链条11的一端均与固定组件4相连接,全部链条11的另一端均由链轮组件2的上方绕过、并与配重组件3相连接,且链轮组件2包括多个链轮21,全部链轮21分别与全部链条11相啮合。当工件由上一个料道等落在本自拉伸降噪机构上时,工件与链条11间产生碰撞,且工件给链条11施加向下的力,结合链条11与链轮21的啮合关系,链条11带动链轮21反向转动,且链条11及链条组件1将产生向下凹陷的形变,以起到缓冲作用,避免链条11与工件之间形成较大的瞬时冲击力,从而有效减轻两者间的碰撞,并降低两者间因碰撞而产生的噪音,随后,配重组件3在其重力作用下,带动链条11的另一端向下移动,链条11带动链轮21正向转动,链条11及链条组件1恢复形变,配重组件3将链条11及链条组件1拉伸至伸展状态。如图3至图5所示,本实施例中链轮组件2还包括支架22、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自拉伸降噪机构,其特征在于,包括链条组件(1)、链轮组件(2)、配重组件(3)、及固定组件(4),所述链条组件(1)包括多个链条(11),且全部链条(11)的一端均与固定组件(4)相连接,全部链条(11)的另一端均由链轮组件(2)的上方绕过、并与配重组件(3)相连接,且所述链轮组件(2)包括多个链轮(21),全部链轮(21)分别与全部链条(11)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自拉伸降噪机构,其特征在于,包括链条组件(1)、链轮组件(2)、配重组件(3)、及固定组件(4),所述链条组件(1)包括多个链条(11),且全部链条(11)的一端均与固定组件(4)相连接,全部链条(11)的另一端均由链轮组件(2)的上方绕过、并与配重组件(3)相连接,且所述链轮组件(2)包括多个链轮(21),全部链轮(21)分别与全部链条(11)相啮合。


2.根据权利要求1所述自拉伸降噪机构,其特征在于,所述链轮组件(2)还包括支架(22)、及安装在支架(22)上的支撑轴(23),全部链轮(21)均安装在支撑轴(23)上。


3.根据权利要求2所述自拉伸降噪机构,其特征在于,所述支架(22)上设有安装孔(221),所述支撑轴(23)的端部插在安装孔(221)中,且所述支架(22)上设有与安装孔(221)相通的锁紧孔,所述锁紧孔中安装有顶丝(223),所述顶丝(223)与支撑轴(23)的端部相抵靠。


4.根据权利要求2所述自拉伸降噪机构,其特征在于,所述支架(22)有两个,所述支撑轴(23)的两端部分别与两个支架(22)相连接。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃仕富喻擎天陈方清刘建华
申请(专利权)人:上海纳铁福传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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