一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及易撕盖生产技术领域，尤其涉及一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置,解决了现有金属铝箔片冲孔后需要人工进行运输，提高了劳动量，且存在划伤工人手的缺点，包括加料箱和输送带，所述加料箱的顶部一侧设有竖向设置的导料板，加料箱的内部还焊接有弯曲设置的限位隔板，加料箱和导料板的内部通过转轴连接有皮带轮，通过传动电机驱动皮带轮上的传动皮带实现在限位隔板的内侧向上传动，利用导板将易撕盖向上输送，导板的末端设置有斜切口，使得导板只能输送单片易撕盖，若是有两片则会滑落回加料箱的内部，导板上的易撕盖通过通槽滚入传动板内并落入输送带上，在挡板的格挡下，依次在输送带上进行输送。

A kind of energy-saving and environmental friendly aluminum ring cover conveyor for easy to tear cover production

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置
本技术涉及易撕盖生产
，尤其涉及一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置。
技术介绍
现有金属铝箔易撕盖是将金属盖内孔冲孔拉伸翻边，通过冲减装置将复合铝箔预封到金属盖上，再经过热压，拉手找正折叠并压印成型，在冲孔后金属铝箔片需要一次传导到拉伸机上进行翻边操作，然现有金属铝薄片为了提高效率，都是一次冲孔多片，收集后需要人工运输并依次摆放入输送带上，这提高了人工劳动量，且金属铝箔片很薄，存在划伤工人手的风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有金属铝箔片冲孔后需要人工进行运输，提高了劳动量，且存在划伤工人手的缺点，而提出的一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置，包括加料箱和输送带，所述加料箱的顶部一侧设有竖向设置的导料板，加料箱的内部还焊接有弯曲设置的限位隔板，加料箱和导料板的内部通过转轴连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧绕设有传动皮带，所述传动皮带的表面胶黏有倾斜设置的导板，加料箱的内部还通过螺栓固定有传动电机，导料板的一侧还开设有通槽，所述输送带的两侧均设置有挡板。优选的，所述传动电机的输出端和其中一个所述皮带轮的一侧外部均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。优选的，所述限位隔板的两侧内部均焊接有限位槽，所述传动皮带的两侧均延伸至限位槽的内部。优选的，所述导板的一端延伸至限位隔板的外侧，且导板的末端开设有倾斜切口。优选的，所述导料板一侧的通槽末端连接有传动板，所述传动板的另一端延伸至输送带一侧挡板的内部。优选的，所述导板的顶部设置有易撕盖。本技术的有益效果是：1、通过传动电机驱动皮带轮上的传动皮带实现在限位隔板的内侧向上传动。2、利用导板将易撕盖向上输送，导板的末端设置有斜切口，使得导板只能输送单片易撕盖，若是有两片则会滑落回加料箱的内部。3、导板上的易撕盖通过通槽滚入传动板内并落入输送带上，在挡板的格挡下，依次在输送带上进行输送。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置的竖截面结构示意图。图中：1加料箱、2导料板、3传动皮带、4导板、5通槽、6传动板、7输送带、8挡板、9易撕盖、10传动电机、11皮带轮、12传动带、13限位隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置，包括加料箱1和输送带7，加料箱1的顶部一侧设有竖向设置的导料板2，加料箱1的内部还焊接有弯曲设置的限位隔板13，加料箱1和导料板2的内部通过转轴连接有皮带轮11，皮带轮11的外侧绕设有传动皮带3，传动皮带3的表面胶黏有倾斜设置的导板4，加料箱1的内部还通过螺栓固定有传动电机10，导料板2的一侧还开设有通槽5，输送带7的两侧均设置有挡板8；传动电机10的输出端和其中一个皮带轮11的一侧外部均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带12，限位隔板13的两侧内部均焊接有限位槽，传动皮带3的两侧均延伸至限位槽的内部，导板4的一端延伸至限位隔板13的外侧，且导板4的末端开设有倾斜切口，导料板2一侧的通槽5末端连接有传动板6，传动板6的另一端延伸至输送带7一侧挡板8的内部，导板4的顶部设置有易撕盖9。本实施例中，在加料箱1的一侧设置导料板2，并在加料箱1和导料板2的内部安装是那个皮带轮11，并通过传动电机10驱动皮带轮11上的传动皮带3实现在限位隔板13的内侧向上传动。在传动皮带3的表面设置倾斜设置的导板4，利用导板4将易撕盖9向上输送，导板4的末端设置有斜切口，使得导板4只能输送单片易撕盖9，若是有两片则会滑落回加料箱1的内部。在导料板2的一侧设置通槽5，使得导板4经过通槽5时，导板4上的易撕盖9通过通槽5滚入传动板6内并落入输送带7上，在挡板8的格挡下，依次在输送带7上进行输送。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置，包括加料箱(1)和输送带(7)，其特征在于，所述加料箱(1)的顶部一侧设有竖向设置的导料板(2)，加料箱(1)的内部还焊接有弯曲设置的限位隔板(13)，加料箱(1)和导料板(2)的内部通过转轴连接有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)的外侧绕设有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的表面胶黏有倾斜设置的导板(4)，加料箱(1)的内部还通过螺栓固定有传动电机(10)，导料板(2)的一侧还开设有通槽(5)，所述输送带(7)的两侧均设置有挡板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置，包括加料箱(1)和输送带(7)，其特征在于，所述加料箱(1)的顶部一侧设有竖向设置的导料板(2)，加料箱(1)的内部还焊接有弯曲设置的限位隔板(13)，加料箱(1)和导料板(2)的内部通过转轴连接有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)的外侧绕设有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的表面胶黏有倾斜设置的导板(4)，加料箱(1)的内部还通过螺栓固定有传动电机(10)，导料板(2)的一侧还开设有通槽(5)，所述输送带(7)的两侧均设置有挡板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保的易撕盖生产用铝环盖传送装置，其特征在于，所述传动电机(10)的输出端和其中一个所述皮带轮(11)的一侧外部均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张满昌，
申请(专利权)人：广州龙驰包装材料有限公司，营口昌隆制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44