一种防堵塞罐头输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防堵塞罐头输送装置，包括输送带，所述输送带上设置有导流通道，所述导流通道沿输送方向依次分为前输送部、过渡部和单排部，所述过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，所述导流通道包括两条沿输送带输送方向设置的导流挡件及用于调整两条导流挡件间距的调节机构，且所述导流挡件上设置有用于推动过渡部内的罐体至单排部的推动机构。通过过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，防止了罐体之间在输运过程中相互干涉，避免了输送带堵塞的情况发生。同时通过推动机构将过渡部的罐体挤压入单排部的通道，进一步防止罐体于过渡部堆积，避免输送带堵塞。且通过调节机构调节导流通道的宽度使得适用于各种类型的罐头。

An anti blocking can conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞罐头输送装置
本技术涉及罐头加工
，特别涉及一种防堵塞罐头输送装置。
技术介绍
罐头，是一种包装食物的方法。可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。在罐头的生产过程中，需要对罐头成品进行输送。但是在罐头的输送过程中，当罐头的数量过多时，容易出现拥堵的情况，导致流水线上的罐头输送缓慢，或罐头之间相互卡位导致无法继续输送。公开号为“206466684U”的《一种印制罐的辅助输送系统》中通过气缸辅助推板做往复运动避免输送带堆积堵塞，但是上述输送系统仍存在输送带无法适用于各种类型的罐头输送的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的输送带无法适用于各种类型的罐头输送的问题提出一种防堵塞罐头输送装置。为了实现上述技术目的，本技术实施例提供了以下技术方案：一种防堵塞罐头输送装置，包括输送带，所述输送带上设置有导流通道，所述导流通道沿输送方向依次分为前输送部、过渡部和单排部，所述过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，所述导流通道包括两条沿输送带输送方向设置的导流挡件及用于调整两条导流挡件间距的调节机构，且所述导流挡件上设置有用于推动过渡部内的罐体至单排部的推动机构。通过过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，使得在罐体进入单排部只能一个一个运输，防止了罐体之间在输运过程中相互干涉，避免了输送带堵塞的情况发生。同时通过推动机构将过渡部堆积的罐体挤压入单排部的通道，进一步防止罐体于过渡部堆积，避免输送带堵塞。且通过调节机构调节导流通道的宽度使得适用于各种类型的罐头。在进一步的方案中，所述推动装置包括电机，所述电机设置于所述过渡部和单排部的连接处，所述电机的输出轴上连接有转动块。在进一步的方案中，所述导流挡件为皮带，所述输送带的两侧均设置有侧板，所述调节机构包括调节螺杆、顶杆以及与所述侧板相连接的底座，所述底座内设置有横向贯穿的安装孔及与安装孔上下连通的螺纹孔，所述顶杆穿过安装孔并顶住所述导流挡件，所述调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接并固定所述顶杆，每条导流挡件的一侧均设置有若干个所述调节机构，且若干个调节机构沿所述导流挡件的长度方向排列设置。在进一步的方案中，所述导流挡件的外杆面沿导流挡件的长度方向设置有凹槽，所述凹槽与所述顶杆相适配。在进一步的方案中，所述输送带的两侧均设置有侧板，所述侧板与输送带相对位移，所述输送带于弯折处设置有弧形护带，所述弧形护带与所述侧板活动连接，且所述弧形护带相对于所述输送带做靠近或远离工作，所述弧形护带与所述侧板之间设置有用于驱动弧形护带复位的弹性件。在进一步的方案中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述弧形护带连接，所述弹簧的另一端与所述侧板连接。在进一步的方案中，所述弧形护带的两端头与下端面均连接有固定块，所述固定块与所述侧板固定连接。在进一步的方案中，所述输送带的数量为两个，其中一个输送带的尾端与另一个输送带的单排部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，使得在罐体进入单排部只能一个一个运输，防止了罐体之间在输运过程中相互干涉，避免了输送带堵塞的情况发生。且通过调节机构调节导流通道的宽度使得适用于各种类型的罐头。同时通过推动机构将过渡部堆积的罐体挤压入单排部的通道，进一步防止罐体于过渡部堆积，避免输送带堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的一种防堵塞罐头输送装置未带有推动机构的结构示意图。图2为本技术实施例1提供的一种防堵塞罐头输送装置带有推动机构的结构示意图。图3为本技术实施例1提供的一种防堵塞罐头输送装置的调节机构的结构示意图。图中标记说明1-输送带，2-导流通道，21-导流挡件，22-单排部，23-过渡部，24-前输送部，3-调节机构，31-螺杆，32-顶杆，33-底座，4-推动机构，41-电机，42-转动块，5-侧板，6-固定块，7-弧形护带，8-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例示意性地公开了一种防堵塞罐头输送装置，包括输送带1，输送带1上设置有导流通道2，在本方案中，导流通道2包括两条沿输送带1输送方向设置的导流挡件21，导流挡件21为皮带。导流通道2沿输送方向依次分为前输送部24、过渡部23和单排部22，过渡部23的通道宽度由前输送部24至单排部22逐渐变窄。在输送带1上放置大量罐体进行同时运输，通过过渡部23的通道宽度由前输送部24至单排部22逐渐变窄，在前输送部24一次性放置大量的罐头，提高工作效率，且单排部22变窄使得在罐体进入单排部22只能一个一个运输，防止了罐体之间在输运过程中相互干涉，避免了输送带1堵塞的情况发生。另外的，因为为了防止罐体之间在输运过程中相互干涉，罐体进入单排部22只能一个一个运输，而体积较小的罐体所适用的单排部22的流道宽度，大体积的罐体无法进入。大体积的罐体适用的单排部22的流道宽度可能小体积的罐体会在流道内相互挤压干涉。为了使得输送带1可以适应于输送各种类型的罐头。导流通道2还包括用于调整两条导流挡件21间距的调节机构3。在本方案中，输送带1的两侧均设置有侧板5。如图3所示，调节机构3包括调节螺杆31、顶杆32以及与所述侧板5相连接的底座33。底座33内设置有横向贯穿的安装孔及与安装孔上下连通的螺纹孔。顶杆32穿过安装孔并顶住导流挡件21。调节螺杆31与螺纹孔螺纹连接并固定顶杆32。且每条导流挡件21的一侧均设置有若干个调节机构3，若干个调节机构3沿导流挡件21的长度方向排列设置。通过调节顶杆32穿过安装孔的长度，调节导流挡件21的形变大小，从而调节导流流道的流道宽度。根据输送的罐头类型的不同，调节顶杆32穿过安装孔的长度最终使得输送带1可以适应于输送各种类型的罐头。且容易理解的，当输送带1的终端连接有两个清洗装置或烘干装置的入口，两个装置的入口并列于输送带1的终端，如图1所示，当通过调节调节机构3使得导流通道2位于上方，罐头最终即可进入上方的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞罐头输送装置，其特征在于，包括输送带，所述输送带上设置有导流通道，所述导流通道沿输送方向依次分为前输送部、过渡部和单排部，所述过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，所述导流通道包括两条沿输送带输送方向设置的导流挡件及用于调整两条导流挡件间距的调节机构，且所述导流挡件上设置有用于推动过渡部内的罐体至单排部的推动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞罐头输送装置，其特征在于，包括输送带，所述输送带上设置有导流通道，所述导流通道沿输送方向依次分为前输送部、过渡部和单排部，所述过渡部的通道宽度由前输送部至单排部逐渐变窄，所述导流通道包括两条沿输送带输送方向设置的导流挡件及用于调整两条导流挡件间距的调节机构，且所述导流挡件上设置有用于推动过渡部内的罐体至单排部的推动机构。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞罐头输送装置，其特征在于，所述推动机构包括电机，所述电机设置于所述过渡部和单排部的连接处，所述电机的输出轴上连接有转动块。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞罐头输送装置，其特征在于，所述导流挡件为皮带，所述导流所述输送带的两侧均设置有侧板，所述调节机构包括调节螺杆、顶杆以及与所述侧板相连接的底座，所述底座内设置有横向贯穿的安装孔及与安装孔上下连通的螺纹孔，所述顶杆穿过安装孔并顶住所述导流挡件，所述调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接并固定所述顶杆，每条导流挡件的一侧均设置有若干个所述调节机构，且若干个调节机构沿所述导流挡件的长度方向排列设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江宁，陈平方，聂雄伟，
申请(专利权)人：遂宁市三丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51