一种面膜生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面膜生产用灌装装置，包括传送台本体、基液箱、电动伸缩杆、电磁阀，所述传送台本体包括传送带，传送带设置在传送台本体上端，传送台本体上端固定有支撑座，支撑座的下端开设有限位槽，支撑座的上端固定有基液箱，基液箱的右端固定有支撑板，支撑板的下端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定有连接板，连接板的左端固定有连接环，连接环的下端左右两侧均固定有张口环，本实用新型专利技术在运转的过程中采用控制台进行智能控制，各个元件相互配合工作，智能化程度高，且在灌装的过程中，只用张口环进行限位和保证包装袋开口的工作，提高了灌装的成功率，解决了袋装灌装开口困难的问题，提高了工作效率。

Filling device for mask production

【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用灌装装置
本技术涉及一种灌装装置，具体是一种面膜生产用灌装装置。
技术介绍
灌装一般是指碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。但是在面膜的生产过程中也需要灌装的程序，区别在于面膜生产的灌装使用的往往是袋装结构，对比瓶罐的灌装难度更大。因为这样面膜生产的过程效率比较低，需要大量人工的投入，支撑起包装袋的开口，使得生产成本提升。因此，本领域技术人员提供了一种面膜生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面膜生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面膜生产用灌装装置，包括传送台本体、基液箱、电动伸缩杆、电磁阀，所述传送台本体包括传送带，传送带设置在传送台本体上端，传送台本体上端固定有支撑座，支撑座的下端开设有限位槽，支撑座的上端固定有基液箱，基液箱的右端固定有支撑板，支撑板的下端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定有连接板，连接板的左端固定有连接环，连接环的下端左右两侧均固定有张口环；所述基液箱的底部安装有水泵，水泵的右端安装有连接管，连接管延伸出基液箱外侧，连接管的右端安装有喷头，喷头上端安装有电磁阀，喷头的下端安装有红外传感器；所述连接环套设在喷头周侧，且连接环与喷头不接触。作为本技术进一步的方案：所述限位槽为两侧为弧形结构，且限位槽的左端开口大于右端开口。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的两侧在传送台本体上固定有固定柱，固定柱的下端固定有连接杆，连接杆的下端转动连接有滚筒。作为本技术再进一步的方案：所述传送台本体的下端安装有若干减震脚。作为本技术再进一步的方案：所述基液箱的上端设置有注液口。作为本技术再进一步的方案：所述传送台本体的上端在支撑座的右侧安装有控制台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在运转的过程中采用控制台进行智能控制，各个元件相互配合工作，智能化程度高，且在灌装的过程中，只用张口环进行限位和保证包装袋开口的工作，提高了灌装的成功率，解决了袋装灌装开口困难的问题，提高了工作效率。附图说明图1为一种面膜生产用灌装装置的结构示意图。图2为一种面膜生产用灌装装置中传送台本体的俯视结构示意图。图3为一种面膜生产用灌装装置中滚动的侧面结构示意图。图4为一种面膜生产用灌装装置中连接环的立体结构示意图。图5为一种面膜生产用灌装装置中张口环的侧面结构示意图。图中：1、传送台本体；101、传送带；2、控制台；3、支撑座；301、限位槽；4、水泵；5、注液口；6、基液箱；7、连接管；8、电磁阀；9、支撑板；10、电动伸缩杆；11、喷头；12、连接板；13、连接环；14、红外传感器；15、减震脚；16、固定柱；1601、连接杆；1602、滚筒；17、张口环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种面膜生产用灌装装置，包括传送台本体1、基液箱6、电动伸缩杆10、电磁阀8，所述传送台本体1包括传送带101，传送带101设置在传送台本体1上端，传送台本体1上端固定有支撑座3，支撑座3的下端开设有限位槽301，支撑座3的上端固定有基液箱6，基液箱6的右端固定有支撑板9，支撑板9的下端固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下端固定有连接板12，连接板12的左端固定有连接环13，连接环13的下端左右两侧均固定有张口环17；所述基液箱6的底部安装有水泵4，水泵4的右端安装有连接管7，连接管7延伸出基液箱6外侧，连接管7的右端安装有喷头11，喷头11上端安装有电磁阀8，喷头11的下端安装有红外传感器14；所述连接环13套设在喷头11周侧，且连接环13与喷头11不接触。首先，本技术在运转的时候将开口包装袋向上置于传送带101上，传送台本体1运转，使得包装袋通过限位槽301，在限位槽301的作用下，包装袋被整理整齐，当包装袋经过喷头11的下方时，红外传感器14会检测到，从而和控制台2配合使传送台本体1停止，然后控制台2控制电动伸缩杆10伸长，通过连接环13和连接板12，使得张口环17向下移动，从而对包装袋固定限位以及保证包装带张口，此时，控制台2控制电磁阀8开启，使得喷头11工作，向包装袋内注入基液，红外传感器14感应基液的高度，注液完成后，关闭电磁阀8，复位电动伸缩杆10，最后控制台2启动传送台本体体1，继续运转，不停重复这个过程，减少了人工投入，大大的提高了注液的效率，降低了生产成本，传送带101两侧设置的滚筒1602起到限位作用。进一步的，所述限位槽301为两侧为弧形结构，且限位槽301的左端开口大于右端开口，进行整理和限位的作用。进一步的，所述传送带101的两侧在传送台本体1上固定有固定柱16，固定柱16的下端固定有连接杆1601，连接杆1601的下端转动连接有滚筒1602，滚筒1602起到对包装袋的限位作用。进一步的，所述传送台本体1的下端安装有若干减震脚15，起到支撑和减震的作用。进一步的，所述基液箱6的上端设置有注液口5，进行添加基液。最后，所述传送台本体1的上端在支撑座3的右侧安装有控制台2，对本装置内的用电元件进行智能操控，联合工作。本技术的工作原理是：本技术在运转的时候将开口包装袋向上置于传送带101上，传送台本体1运转，使得包装袋通过限位槽301，在限位槽301的作用下，包装袋被整理整齐，当包装袋经过喷头11的下方时，红外传感器14会检测到，从而和控制台2配合使传送台本体1停止，然后控制台2控制电动伸缩杆10伸长，通过连接环13和连接板12，使得张口环17向下移动，从而对包装袋固定限位以及保证包装带张口，此时，控制台2控制电磁阀8开启，使得喷头11工作，向包装袋内注入基液，红外传感器14感应基液的高度，注液完成后，关闭电磁阀8，复位电动伸缩杆10，最后控制台2启动传送台本体体1，继续运转，不停重复这个过程，减少了人工投入，大大的提高了注液的效率，降低了生产成本，传送带101两侧设置的滚筒1602起到限位作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜生产用灌装装置，包括传送台本体（1）、基液箱（6）、电动伸缩杆（10）、电磁阀（8），其特征在于，所述传送台本体（1）包括传送带（101），传送带（101）设置在传送台本体（1）上端，传送台本体（1）上端固定有支撑座（3），支撑座（3）的下端开设有限位槽（301），支撑座（3）的上端固定有基液箱（6），基液箱（6）的右端固定有支撑板（9），支撑板（9）的下端固定有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的下端固定有连接板（12），连接板（12）的左端固定有连接环（13），连接环（13）的下端左右两侧均固定有张口环（17）；/n所述基液箱（6）的底部安装有水泵（4），水泵（4）的右端安装有连接管（7），连接管（7）延伸出基液箱（6）外侧，连接管（7）的右端安装有喷头（11），喷头（11）上端安装有电磁阀（8），喷头（11）的下端安装有红外传感器（14）；/n所述连接环（13）套设在喷头（11）周侧，且连接环（13）与喷头（11）不接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用灌装装置，包括传送台本体（1）、基液箱（6）、电动伸缩杆（10）、电磁阀（8），其特征在于，所述传送台本体（1）包括传送带（101），传送带（101）设置在传送台本体（1）上端，传送台本体（1）上端固定有支撑座（3），支撑座（3）的下端开设有限位槽（301），支撑座（3）的上端固定有基液箱（6），基液箱（6）的右端固定有支撑板（9），支撑板（9）的下端固定有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的下端固定有连接板（12），连接板（12）的左端固定有连接环（13），连接环（13）的下端左右两侧均固定有张口环（17）；
所述基液箱（6）的底部安装有水泵（4），水泵（4）的右端安装有连接管（7），连接管（7）延伸出基液箱（6）外侧，连接管（7）的右端安装有喷头（11），喷头（11）上端安装有电磁阀（8），喷头（11）的下端安装有红外传感器（14）；
所述连接环（13）套设在喷头（11）周侧，且连接环（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志斌，
申请(专利权)人：无锡益来尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32